本实用新型专利技术公开了一种污泥快速箱式生物干化的装置，包括底座、万向轮、处理箱、进料口、控制阀、隔板一、电机一、旋转辊、破碎齿、轴承、电机二、旋转轴、搅拌叶、隔板二、干化箱、连接板、液压缸、压块、出料机构和排气装置；本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的电机一、旋转辊和破碎齿可以有效的对污泥中的固体进行粉碎处理便于后续的干化处理；本实用通过设置的轴承、电机二、旋转轴和搅拌叶可以使污泥和调理剂进行有效的混合提高干化效果；本实用通过设置的排气装置可以将多余的气体快速的排出防止干化箱出现膨胀现象。膨胀现象。膨胀现象。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥快速箱式生物干化的装置
[0001]本技术涉及污泥干化
，特别涉及一种污泥快速箱式生物干化的装置。
技术介绍
[0002]污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理；
[0003]但是该污泥干化的处理方法方法也存在一些问题，现有的干化箱在对泥土进行干化了之后需要人工进行清理出来，费时费力，且需要人工进行多次操作，所以我们提出一种污泥快速箱式生物干化的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污泥快速箱式生物干化的装置，解决了现有的干化箱在对泥土进行干化了之后需要人工进行清理出来，费时费力，且需要人工进行多次操作的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种污泥快速箱式生物干化的装置，其创新点在于：包括底座、万向轮、处理箱、进料口、控制阀、隔板一、电机一、旋转辊、破碎齿、轴承、电机二、旋转轴、搅拌叶、隔板二、干化箱、连接板、液压缸、压块、出料机构和排气装置；所述底座下表面四周固定连接有万向轮；所述底座上端固定连接有处理箱；所述处理箱顶端右侧连接有进料口；所述进料口右侧连接有控制阀；所述处理箱腔室内部上端固定连接有隔板一；所述处理箱腔室内部上端固定连接有数个电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有旋转辊，所述旋转辊的外表面上固定连接有数个破碎齿，所述电机一均位于隔板一上方；所述处理箱中端两侧端壁中连接有轴承；所述处理箱的左侧中端处固定连接有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面上固定连接有数个搅拌叶；所述处理箱腔室内部中端固定连接有隔板二，所述隔板二位于搅拌叶下方；所述处理箱腔室内部底端上固定连接有干化箱，所述干化箱的顶端右侧通过连接板和隔板二相连通；所述处理箱右侧下端处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿于处理箱和干化箱，所述液压缸的输出端上固定连接有压块，所述压块位于干化箱腔室内部；所述出料机构位于干化箱腔室内部左侧；所述排气装置位于干化箱顶端上。
[0006]作为优选，所述出料机构的具体结构为：包括滤板一、滤板二、连接杆、拉杆、握把、排料口和储料箱；所述滤板一连接在干化箱腔室内部底端中央处；所述滤板一的左侧通过连接杆固定连接有滤板二，所述滤板二连接在干化箱和处理箱的端壁中；所述拉杆贯穿于底座、处理箱和干化箱连接在滤板一的下端；所述拉杆的底端上固定连接有握把；所述处理箱左侧下端处连接有排料口，所述排料口下方连接有储料箱。
[0007]作为优选，所述排气装置的具体结构为：包括风扇箱、电机三、风扇、出气口、排气
管和进气口；所述风扇箱固定连接在处理箱左侧下端处；所述风扇箱内固定连接有电机三，所述电机三的输出轴上固定连接有风扇；所述风扇箱左侧固定连接有出气口，所述风扇箱右侧固定连接有排气管，所述排气管的底端上连接有进气口，所述进气口位于干化箱腔室内部顶端上。
[0008]作为优选，所述轴承为滚珠轴承。
[0009]作为优选，所述滤板一、滤板二和连接杆为整体可移动式。
[0010]作为优选，所述电机三为伺服电机。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的电机一、旋转辊和破碎齿可以有效的对污泥中的固体进行粉碎处理便于后续的干化处理。
[0013](2)本实用通过设置的轴承、电机二、旋转轴和搅拌叶可以使污泥和调理剂进行有效的混合提高干化效果。
[0014](3)本实用通过设置的排气装置可以将多余的气体快速的排出防止干化箱出现膨胀现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的局部放大图。
[0017]图3为本技术的排气装置的结构示意图。
[0018]1‑
底座；2
‑
万向轮；3
‑
处理箱；4
‑
进料口；5
‑
控制阀；6
‑
隔板一；7
‑
电机一；8
‑
旋转辊；9
‑
破碎齿；10
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轴承；11
‑
电机二；12
‑
旋转轴；13
‑
搅拌叶；14
‑
隔板二；15
‑
干化箱；16
‑
连接板；17
‑
液压缸；18
‑
压块；19
‑
滤板一；20
‑
滤板二；21
‑
连接杆；22
‑
拉杆；23
‑
握把；24
‑
排料口；25
‑
储料箱；26
‑
排气装置；27
‑
风扇箱；28
‑
电机三；29
‑
风扇；30
‑
出气口；31
‑
排气管；32
‑
进气口。
具体实施方式
[0019]如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种污泥快速箱式生物干化的装置，包括底座1、万向轮2、处理箱3、进料口4、控制阀5、隔板一6、电机一7、旋转辊8、破碎齿9、轴承10、电机二11、旋转轴12、搅拌叶13、隔板二14、干化箱15、连接板16、液压缸17、压块18、出料机构和排气装置26；所述底座1下表面四周固定连接有万向轮2；所述底座1上端固定连接有处理箱3；所述处理箱3顶端右侧连接有进料口4；所述进料口4右侧连接有控制阀5；所述处理箱3腔室内部上端固定连接有隔板一6；所述处理箱3腔室内部上端固定连接有数个电机一7，所述电机一7的输出轴上固定连接有旋转辊8，所述旋转辊8的外表面上固定连接有数个破碎齿9，从而进行破碎固体杂质；所述电机一7均位于隔板一6上方；所述处理箱3中端两侧端壁中连接有轴承10；所述处理箱3的左侧中端处固定连接有电机二11，所述电机二11的输出轴上固定连接有旋转轴12，所述旋转轴12的外表面上固定连接有数个搅拌叶13；所述处理箱3腔室内部中端固定连接有隔板二14，所述隔板二14位于搅拌叶13下方；所述处理箱3腔室内部底端上固定连接有干化箱15，所述干化箱15的顶端右侧通过连接板16和隔板二14相连通；所述处理箱3右侧下端处固定连接有液压缸17，所述液压缸17的输
出端贯穿于处理箱3和干化箱15，所述液压缸17的输出端上固定连接有压块18，所述压块18位于干化箱15腔室内部；从而进行有效的干化污泥；所述出料机构位于干化箱15腔室内部左侧；所述排气装置26位于干化箱15顶端上。
[0020]如图1至图3所示，所述出料机构的具体结构为：包括滤板一19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥快速箱式生物干化的装置，其特征在于：包括底座(1)、万向轮(2)、处理箱(3)、进料口(4)、控制阀(5)、隔板一(6)、电机一(7)、旋转辊(8)、破碎齿(9)、轴承(10)、电机二(11)、旋转轴(12)、搅拌叶(13)、隔板二(14)、干化箱(15)、连接板(16)、液压缸(17)、压块(18)、出料机构和排气装置(26)；所述底座(1)下表面四周固定连接有万向轮(2)；所述底座(1)上端固定连接有处理箱(3)；所述处理箱(3)顶端右侧连接有进料口(4)；所述进料口(4)右侧连接有控制阀(5)；所述处理箱(3)腔室内部上端固定连接有隔板一(6)；所述处理箱(3)腔室内部上端固定连接有数个电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴上固定连接有旋转辊(8)，所述旋转辊(8)的外表面上固定连接有数个破碎齿(9)，所述电机一(7)均位于隔板一(6)上方；所述处理箱(3)中端两侧端壁中连接有轴承(10)；所述处理箱(3)的左侧中端处固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴上固定连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外表面上固定连接有数个搅拌叶(13)；所述处理箱(3)腔室内部中端固定连接有隔板二(14)，所述隔板二(14)位于搅拌叶(13)下方；所述处理箱(3)腔室内部底端上固定连接有干化箱(15)，所述干化箱(15)的顶端右侧通过连接板(16)和隔板二(14)相连通；所述处理箱(3)右侧下端处固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端贯穿于处理箱(3)和干化箱(15)，所述液压缸(17)的输出端上固定连接有压块(18)，所述压块(18)位于干化箱(15)腔室内部；所述出料机构位于干化箱(15)腔室内部左侧；所述排气装置(26)位于干化箱(15)顶端上。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，贾康健，王龄冶，王丽娟，
申请(专利权)人：宁夏嘉农环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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