一种具有翻转钢锭功能的轧钢机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有翻转钢锭功能的轧钢机，包括底座和立板，所述底座的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有顶板，所述顶板的底部表面设有喷淋管，且喷淋管上安装有喷头，所述顶板的顶部表面一侧安装有水泵，且水泵通过抽水管与外部冷却液连接，所述水泵通过输水管与喷淋管连接，两个所述立板之间设有上轧辊。本实用新型专利技术，通过设置的液压缸、调节槽，其中通过液压缸带动轴座在调节槽中进行移动，使得两个轴座之间的下轧辊进行移动，能够有效对上轧辊和下轧辊之间的距离进行调节，从而便于对厚度不同的钢板进行加工，减少了在使用时的局限性，增大了本轧钢机的适用范围，有利于提高本轧钢机的使用效果。有利于提高本轧钢机的使用效果。有利于提高本轧钢机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转钢锭功能的轧钢机


[0001]本技术涉及轧钢机
，尤其涉及一种具有翻转钢锭功能的轧钢机。

技术介绍

[0002]轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备、加热、翻转、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。
[0003]现有的轧钢机在使用时存在一定的局限性，如现有的轧钢机普遍只能加工同一种厚度的钢板，当需要对不同厚度的钢板进行加工时，还需要使用到不同型号的轧钢机进行加工，极大降低了其适用范围，容易影响其使用效果，且在轧钢过程中，由于钢锭表面温度较高，当轧辊持续与钢锭接触，容易导致轧辊温度过高而发生形变的问题，从而容易影响其加工质量。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有翻转钢锭功能的轧钢机，具备便于对厚度不同的钢板进行加工，且便于对轧辊进行降温的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有翻转钢锭功能的轧钢机，包括底座和立板，所述底座的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有顶板，所述顶板的底部表面设有喷淋管，且喷淋管上安装有喷头，所述顶板的顶部表面一侧安装有水泵，且水泵通过抽水管与外部冷却液连接，所述水泵通过输水管与喷淋管连接，两个所述立板之间设有上轧辊，且上轧辊的下方设有下轧辊，所述下轧辊的两端贯穿立板上的调节槽转动连接有轴座，所述底座的顶部表面位于立板的一侧安装有液压缸，且液压缸的输出端与轴座固定连接。
[0008]优选的，所述立板的前端表面和后端表面设有固定板，且固定板的底部表面倾斜设有挡板。
[0009]优选的，所述挡板的内壁一侧设有吸水棉。
[0010]优选的，所述喷头共设有多个，且多个喷头均匀分布在喷淋管的底部表面。
[0011]优选的，所述底座的顶部表面贯穿设有安装孔。
[0012]优选的，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔均匀分布在底座的顶部表面四个拐角处。
[0013]优选的，所述底座、立板和顶板为不锈钢金属材质。
[0014]优选的，所述固定板通过螺栓与立板固定连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有翻转钢锭功能的轧钢机，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术中，通过设置的液压缸、调节槽，其中通过液压缸带动轴座在调节槽中进行移动，使得两个轴座之间的下轧辊进行移动，能够有效对上轧辊和下轧辊之间的距离进行调节，从而便于对厚度不同的钢板进行加工，减少了在使用时的局限性，增大了本轧钢机的适用范围，有利于提高本轧钢机的使用效果。
[0018]（2）、本技术中，在对钢板加工的过程中，打开水泵，水泵通过抽水管把冷却液通过输水管输送给喷淋管，在通过喷淋管上的喷头喷出冷却液，能够有效对上轧辊和下轧辊进行降温，防止上轧辊和下轧辊持续与钢锭接触因温度过高而发生形变的问题，一方面有利于提高对钢板的加工质量，另一方面有利于对上轧辊和下轧辊进行散热降温，其中通过固定板底部表面上的挡板的使用，能够有效减少冷却液飞溅，使得冷却液充分与上轧辊和下轧辊进行接触，进一步提高了对上轧辊和下轧辊的降温效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种具有翻转钢锭功能的轧钢机的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种具有翻转钢锭功能的轧钢机的主视图；
[0022]图3是本技术提出的一种具有翻转钢锭功能的轧钢机的侧视图；
[0023]图4是本技术提出的一种具有翻转钢锭功能的固定板、挡板结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、立板；3、调节槽；4、上轧辊；5、下轧辊；6、轴座；7、液压缸；8、顶板；9、水泵；10、喷淋管；11、喷头；12、抽水管；13、输水管；14、固定板；15、挡板；16、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
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4，一种具有翻转钢锭功能的轧钢机，包括底座1和立板2，底座1的顶部表面两侧设有立板2，且立板2的顶部表面设有顶板8，顶板8的底部表面设有喷淋管10，且喷淋管10上安装有喷头11，顶板8的顶部表面一侧安装有水泵9，且水泵9通过抽水管12与外部冷却液连接，水泵9通过输水管13与喷淋管10连接，两个立板2之间设有上轧辊4，且上轧辊4的下方设有下轧辊5，下轧辊5的两端贯穿立板2上的调节槽3转动连接有轴座6，底座1的顶部表面位于立板2的一侧安装有液压缸7，且液压缸7的输出端与轴座6固定连接，其中通过液压缸7带动轴座6在调节槽3中进行移动，使得两个轴座6之间的下轧辊5进行移动，能够有效对上轧辊4和下轧辊5之间的距离进行调节，从而便于对厚度不同的钢板进行加工，减少了在使用时的局限性，增大了本轧钢机的适用范围，有利于提高本轧钢机的使用效果。
[0029]在一个实施例中，立板2的前端表面和后端表面设有固定板14，且固定板14的底部表面倾斜设有挡板15，其中通过固定板14底部表面上的挡板15的使用，能够有效减少冷却液飞溅，使得冷却液充分与上轧辊4和下轧辊5进行接触，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转钢锭功能的轧钢机，包括底座（1）和立板（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部表面两侧设有立板（2），且立板（2）的顶部表面设有顶板（8），所述顶板（8）的底部表面设有喷淋管（10），且喷淋管（10）上安装有喷头（11），所述顶板（8）的顶部表面一侧安装有水泵（9），且水泵（9）通过抽水管（12）与外部冷却液连接，所述水泵（9）通过输水管（13）与喷淋管（10）连接，两个所述立板（2）之间设有上轧辊（4），且上轧辊（4）的下方设有下轧辊（5），所述下轧辊（5）的两端贯穿立板（2）上的调节槽（3）转动连接有轴座（6），所述底座（1）的顶部表面位于立板（2）的一侧安装有液压缸（7），且液压缸（7）的输出端与轴座（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转钢锭功能的轧钢机，其特征在于，所述立板（2）的前端表面和后端表面设有固定板（14），且固定板（14）的底部表面倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开建，周志梭，
申请(专利权)人：成都冶金实验厂有限公司，
类型：新型
国别省市：