一种具有隔音功能的钢制隔热防火门制造技术

本实用新型专利技术属于钢制防火门技术领域，尤其为一种具有隔音功能的钢制隔热防火门，包括门框和钢制门板，钢制门板的正面开设有容置腔，在容置腔的腔内开设有通风孔，钢制门板的背面安装有一号密封板；容置腔腔内安装有二号密封板，在所述容置腔内安装有驱动所述二号密封板旋转的弹性机构；在容置腔的端口位置安装有多孔塑料板；本实用新型专利技术的防火门，通过设置的通风孔、一号密封板、二号密封板以及弹性机构，一号密封板为手动旋转，可在必要时打开以利用通风孔和多孔塑料板实现通风；当多孔塑料板损坏时，弹性机构释放弹力驱动二号密封板旋转以堵住两个通风孔，实现隔绝火焰和烟气，延长了用户的逃生时间，为用户的安全逃离创造了良好条件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音功能的钢制隔热防火门


[0001]本技术属于钢制防火门
，具体涉及一种具有隔音功能的钢制隔热防火门。

技术介绍

[0002]钢质防火门是指用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一是指定耐火性能的门。
[0003]防火性能是防火门最主要的性能，其能够在发生火灾时将火焰隔绝，以便于用户安全逃生，所以大多数情况下防火门都应处于常闭状态，因此，大多数防火门的通风效果不佳，若打开防火门进行通风，则势必会牺牲防火效果，并且在发生火灾时，烟气极易通过门板，由于烟气带有较多有害成分，吸入人体后对人身健康十分不利。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种具有隔音功能的钢制隔热防火门，具有使用方便以及通风效果佳的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔音功能的钢制隔热防火门，包括门框和钢制门板，所述钢制门板铰接在所述门框上，在所述钢制门板上嵌入安装有钢化玻璃观察窗，所述钢制门板的正面开设有容置腔，在所述容置腔的腔内开设有两个间隔分布的通风孔，在所述钢制门板的背面位于两个所述通风孔的中间位置利用转轴安装有椭圆状的一号密封板；在所述容置腔腔内位于两个所述通风孔的中间位置利用转轴安装有椭圆状的二号密封板，在所述容置腔内安装有驱动所述二号密封板旋转的弹性机构，且当所述弹性机构释放弹力时驱动所述二号密封板旋转以堵住两个通风孔；在所述容置腔的端口位置安装有限制所述弹性机构释放弹力的多孔塑料板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性机构包括U型板、翻转连接臂和复位弹簧，所述U型板的一端与所述容置腔的内壁之间固定有伸缩柱、另一端固定有连接块，所述复位弹簧套接在所述伸缩柱上且处在所述容置腔内壁与所述U型板之间；所述翻转连接臂的一端与所述二号密封板的偏心位置处铰接、另一端与所述U型板铰接；在所述多孔塑料板内面固定有一号限位柱，且所述一号限位柱的端面与所述连接块的端面为相匹配的斜面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号密封板的内面粘合固定有一号硅胶密封圈，所述二号密封板的内面粘合固定有二号硅胶密封圈。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述门框的表面固定有支撑块，在所述支撑块的顶面固定有安装柱，在所述钢制门板的表面固定有固定板，在所述固定板的底面固定有连接柱，在所述安装柱的顶面开设有供所述连接柱嵌入的安装槽；所述连接柱的外壁沿其一周开设有定位凹槽，在所述安装槽的槽底固定有四个沿圆周方向等间隔分布的弹性
条，在所述弹性条的对立面上分布有定位块，且所述定位块的顶面为斜面并可嵌入所述定位凹槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述门框内与所述钢制门板的外壁均粘合固定有硅胶条。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述容置腔的腔内固定有两个用于限制所述二号密封板旋转范围的二号限位柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的防火门，通过设置的通风孔、一号密封板、二号密封板以及控制二号密封板转动的弹性机构，一号密封板为手动旋转，可在必要时打开以利用通风孔和多孔塑料板实现通风；当多孔塑料板损坏时，弹性机构释放弹力驱动二号密封板旋转以堵住两个通风孔，实现隔绝火焰和烟气，延长了用户的逃生时间，为用户的安全逃离创造了良好条件。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图3为本技术中的安装柱轴侧结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中的弹性机构轴侧结构示意图；
[0017]图中：1、门框；2、钢制门板；3、钢化玻璃观察窗；4、支撑块；5、安装柱；6、安装槽；7、固定板；8、连接柱；9、定位凹槽；10、硅胶条；11、容置腔；12、多孔塑料板；13、一号限位柱；14、弹性机构；15、通风孔；16、一号密封板；17、一号硅胶密封圈；18、弹性条；19、定位块；20、二号密封板；21、U型板；22、翻转连接臂；23、伸缩柱；24、复位弹簧；25、连接块；26、二号硅胶密封圈；27、二号限位柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种具有隔音功能的钢制隔热防火门，包括门框1和钢制门板2，钢制门板2铰接在门框1上，在钢制门板2上嵌入安装有钢化玻璃观察窗3，钢制门板2的正面开设有容置腔11，在容置腔11的腔内开设有两个间隔分布的通风孔15，在钢制门板2的背面位于两个通风孔15的中间位置利用转轴安装有椭圆状的一号密封板16；在容置腔11腔内位于两个通风孔15的中间位置利用转轴安装有椭圆状的二号密封板20，在容置腔11内安装有驱动二号密封板20旋转的弹性机构14，且当弹性机构14释放弹力时驱动二号密封板20旋转以堵住两个通风孔15；在容置腔11的端口位置安装有限制弹性机构14释放弹力的多孔塑料板12，在使用时，将多孔塑料板12固定在钢制门板2上对
应于容置腔11的端口位置，此时，多孔塑料板12限制弹性机构14释放弹力，此时二号密封板20与通风孔15错位，用户可手动旋转一号密封板16，使一号密封板16与通风孔15错位，利用通风孔15和多孔塑料板12实现通风，用户也可手动旋转一号密封板16，使一号密封板16堵住通风孔15，实现关闭；当发生火灾时，由于火焰的温度较高，会使多孔塑料板12受热损坏和融化，此时弹性机构14不受限制的释放弹力，驱动二号密封板20旋转以堵住两个通风孔15，避免烟气进入室内，为用户的安全逃生创造了良好的条件。
[0021]具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，弹性机构14包括U型板21、翻转连接臂22和复位弹簧24，U型板21的一端与容置腔11的内壁之间固定有伸缩柱23、另一端固定有连接块25，复位弹簧24套接在伸缩柱23上且处在容置腔11内壁与U型板21之间；翻转连接臂22的一端与二号密封板20的偏心位置处铰接、另一端与U型板21铰接；在多孔塑料板12内面固定有一号限位柱13，且一号限位柱13的端面与连接块25的端面为相匹配的斜面，多孔塑料板12固定在钢制门板2后，在斜面作用下，一号限位柱13会利用连接块25推动U型板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔音功能的钢制隔热防火门，包括门框(1)和钢制门板(2)，所述钢制门板(2)铰接在所述门框(1)上，在所述钢制门板(2)上嵌入安装有钢化玻璃观察窗(3)，其特征在于：所述钢制门板(2)的正面开设有容置腔(11)，在所述容置腔(11)的腔内开设有两个间隔分布的通风孔(15)，在所述钢制门板(2)的背面位于两个所述通风孔(15)的中间位置利用转轴安装有椭圆状的一号密封板(16)；在所述容置腔(11)腔内位于两个所述通风孔(15)的中间位置利用转轴安装有椭圆状的二号密封板(20)，在所述容置腔(11)内安装有驱动所述二号密封板(20)旋转的弹性机构(14)，且当所述弹性机构(14)释放弹力时驱动所述二号密封板(20)旋转以堵住两个通风孔(15)；在所述容置腔(11)的端口位置安装有限制所述弹性机构(14)释放弹力的多孔塑料板(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的钢制隔热防火门，其特征在于：所述弹性机构(14)包括U型板(21)、翻转连接臂(22)和复位弹簧(24)，所述U型板(21)的一端与所述容置腔(11)的内壁之间固定有伸缩柱(23)、另一端固定有连接块(25)，所述复位弹簧(24)套接在所述伸缩柱(23)上且处在所述容置腔(11)内壁与所述U型板(21)之间；所述翻转连接臂(22)的一端与所述二号密封板(20)的偏心位置处铰接、另一端与所述U型板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴京涛，
申请(专利权)人：河北豪源消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：