一种工业硅冶炼用原料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:32338741 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-16 18:46
本实用新型专利技术公开了一种工业硅冶炼用原料筛分装置,包括设备箱和过滤网板,所述过滤网板设置于设备箱的内部,所述过滤网板的表面固定安装有环形限位板,所述设备箱的内腔开设有与环形限位板相适配的环形限位槽,所述过滤网板的底部固定安装有第一半球,本实用新型专利技术涉及筛分技术领域。该工业硅冶炼用原料筛分装置,使设备在不影响筛分效率的同时,保证了过滤网的震动方向的可控,且过滤网设置成活动安装,确保了在震动筛分时不会受到损坏,有效延长了设备的使用寿命,同时设备在筛分的时能够一直对过滤网进行清理,确保过滤网不会发生堵塞,从而大大提高了筛分的效率,进而增强了设备的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅冶炼用原料筛分装置


[0001]本技术涉及筛分
,具体为一种工业硅冶炼用原料筛分装置。

技术介绍

[0002]硅石是工业硅冶炼生产的重要原料之一,在工业硅生产的流程中通常需要将破碎后的硅石进行筛分,以确保在接下来的生产流程中所需采用的硅石大小为合格原料,而现有的用于工业硅冶炼用原料筛分装置多数采用振动电机的震动再配合过滤网对原料进行筛分,由于振动电机的震动方向不可控制,导致设备十分容易受到损坏,不仅降低了设备的使用寿命,还影响了筛分的效率,从而不能满足人们的使用需求,且过滤网在一段时间的使用后其表面容易发生堵塞,而现有的筛分装置不能对堵塞的过滤网进行清理,从而降低了设备的实用性,同时现有的筛分装置不能对原料进行烘干加热,导致部分原料可能会因潮湿而结球,因此造成质量的不合格,从而降低了设备的功能性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种工业硅冶炼用原料筛分装置,解决了现有的工业硅冶炼用原料筛分装置设备容易发生损坏、不能对堵塞的过滤网进行清理和不能对原料烘干加热的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种工业硅冶炼用原料筛分装置,包括设备箱和过滤网板,所述过滤网板设置于设备箱的内部,所述过滤网板的表面固定安装有环形限位板,所述设备箱的内腔开设有与环形限位板相适配的环形限位槽,所述过滤网板的底部固定安装有第一半球,所述第一半球设置有多个且呈等距均匀分布于过滤网板的底部,所述设备箱的顶部通过固定架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述过滤网板的顶部开设有通口,所述转动杆的一端依次贯穿设备箱和通口并延伸至过滤网板的下方,所述转动杆表面的两侧且位于过滤网板的下方均固定安装有从动杆,所述从动杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的表面固定安装有与第一半球相接触的第二半球,所述第二半球设置有多个且呈等距均匀分布于连接板的表面。
[0005]优选的,所述转动杆表面的两侧且位于过滤网板的上方均固定安装有从动板,所述从动板的底部固定安装有与过滤网板相配合使用的钢丝刷,所述设备箱壳体的内腔且位于环形限位槽的上部与下部均固定安装有圆形加热板。
[0006]优选的,所述转动杆的表面且位于从动杆和从动板之间套设有与通口相适配的保护套,所述设备箱内腔的两侧且位于环形限位槽的下方均固定安装有导料板。
[0007]优选的,所述设备箱的顶部且位于驱动电机的两侧均连通有进料斗,所述设备箱的底部连通有出料斗。
[0008]优选的,所述设备箱的背面通过合页铰接有箱门。
[0009]优选的,所述设备箱的正面固定安装有控制开关。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种工业硅冶炼用原料筛分装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0012](1)该工业硅冶炼用原料筛分装置,通过环形限位板、环形限位槽、第一半球、第二半球和钢丝刷的配合,使设备在不影响筛分效率的同时,保证了过滤网的震动方向的可控,且过滤网设置成活动安装,确保了在震动筛分时不会受到损坏,有效延长了设备的使用寿命,同时设备在筛分的时能够一直对过滤网进行清理,确保过滤网不会发生堵塞,从而大大提高了筛分的效率,进而增强了设备的实用性。
[0013](2)该工业硅冶炼用原料筛分装置,通过设备箱壳体的内腔且位于环形限位槽的上部与下部均固定安装有圆形加热板,使设备能够对筛分的原料进行烘干加热,确保原料的干燥性,避免原料因潮湿而发生结球的弊端,从而有效确保了原料的质量,进而提高了设备的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图;
[0015]图2为本技术设备箱结构的剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0017]图4为本技术设备箱内部结构的俯视图;
[0018]图5为本技术外部结构的后视图。
[0019]图中:1、设备箱;2、过滤网板;3、环形限位板;4、环形限位槽;5、第一半球;6、驱动电机;7、转动杆;8、通口;9、从动杆;10、连接板;11、第二半球;12、从动板;13、钢丝刷;14、圆形加热板;15、保护套;16、导料板;17、进料斗;18、出料斗;19、箱门;20、控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种工业硅冶炼用原料筛分装置,包括设备箱1和过滤网板2,过滤网板2设置于设备箱1的内部,过滤网板2的表面固定安装有环形限位板3,设备箱1的内腔开设有与环形限位板3相适配的环形限位槽4,过滤网板2的底部固定安装有第一半球5,第一半球5设置有多个且呈等距均匀分布于过滤网板2的底部,过滤网板2的内部设置有环形加强板,其第一半球5固定安装于环形加强板的底部,设备箱1的顶部通过固定架固定安装有驱动电机6,驱动电机6与外界电源电性连接,通过控制开关20进行控制,驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆7,过滤网板2的顶部开设有通口8,转动杆7的一端依次贯穿设备箱1和通口8并延伸至过滤网板2的下方,转动杆7表面的两侧且位于过滤网板2的下方均固定安装有从动杆9,从动杆9的一端固定连接有连接板10,连接板10的表面固定安装有与第一半球5相接触的第二半球11,第二半球11设置有多个且呈等距均匀分布于连接板10的表面,转动杆7表面的两侧且位于过滤网板2的上方均固定安
装有从动板12,从动板12的底部固定安装有与过滤网板2相配合使用的钢丝刷13,设备箱1壳体的内腔且位于环形限位槽4的上部与下部均固定安装有圆形加热板14,圆形加热板14是用电热合金丝作发热材料,用云母软板作绝缘材料,外包以薄金属板进行加热的设备,其温度可调节,转动杆7的表面且位于从动杆9和从动板12之间套设有与通口8相适配的保护套15,保护套15的直径小于通口8的直径,设备箱1内腔的两侧且位于环形限位槽4的下方均固定安装有导料板16,设备箱1的顶部且位于驱动电机6的两侧均连通有进料斗17,设备箱1的底部连通有出料斗18,设备箱1的背面通过合页铰接有箱门19,设备箱1的正面固定安装有控制开关20。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]使用时,将所需筛分的原料通过进料斗17加入至设备箱1的内部,随后通过控制开关20启动驱动电机6,使转动杆7带动从动杆9和连接板10进行旋转,通过第一半球5和第二半球11的配合会使过滤网板2进行上下抖动,实现对过滤网板2顶部的原料进行筛分效果,与此同时通过转动杆7的转动将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅冶炼用原料筛分装置,包括设备箱(1)和过滤网板(2),所述过滤网板(2)设置于设备箱(1)的内部,其特征在于:所述过滤网板(2)的表面固定安装有环形限位板(3),所述设备箱(1)的内腔开设有与环形限位板(3)相适配的环形限位槽(4),所述过滤网板(2)的底部固定安装有第一半球(5),所述第一半球(5)设置有多个且呈等距均匀分布于过滤网板(2)的底部,所述设备箱(1)的顶部通过固定架固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(7),所述过滤网板(2)的顶部开设有通口(8),所述转动杆(7)的一端依次贯穿设备箱(1)和通口(8)并延伸至过滤网板(2)的下方,所述转动杆(7)表面的两侧且位于过滤网板(2)的下方均固定安装有从动杆(9),所述从动杆(9)的一端固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的表面固定安装有与第一半球(5)相接触的第二半球(11),所述第二半球(11)设置有多个且呈等距均匀分布于连接板(10)的表面。2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用原料筛分装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔺以成宝常瑞
申请(专利权)人:保山市鹏豪硅业有限公司
类型:新型
国别省市:

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