一种硅芯双头切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅芯双头切割装置，属于多晶硅生产技术领域，包括框架，框架上设有用于支撑硅芯的支撑组件，框架两端设有用于硅芯切割的第一机头和第二机头，第一机头和第二机头上均设有喷淋头，第一机头设有用于第一机头竖直方向移动的第一移动机构，第二机头下方设有用于第二机头竖直方向移动和水平方向移动的第二移动机构。本实用新型专利技术具有减少工作强度和增加工作效率等优点。强度和增加工作效率等优点。强度和增加工作效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硅芯双头切割装置


[0001]本技术涉及多晶硅生产
，具体涉及一种硅芯双头切割装置。

技术介绍

[0002]多晶硅是太阳能电池和集成电路的基础原材料，制作多晶硅，主要运用了改良西门子工艺生产方法，现有还原生产采用硅芯作为发热载体进行生长，硅芯制备产出硅芯后，需要进行定长切割，硅芯长度3000mm。现有切割模式采用硅芯单头切割，切割完毕后，人工将硅芯调换方向，根据量尺定长后进行另外一端的切割。
[0003]作业效率较低，一次切割硅芯数量在100支，切割一端后，需要将100支硅芯分10次，每把10根拿出切割平台；在分10次，每把10根转向后放置到切割平台进行二次切割。整个过程劳动效率和设备利用率较低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的问题，提供一种硅芯双头切割装置，硅芯放置在支撑组件上，第一机头在第一移动机构的带动下完硅芯切割，根据硅芯长度需求通过第二移动机构将第二机头移动至所需位置，同时第二机头在第二移动机构的带动下完成硅芯另一端切割。本技术具有减少工作强度和增加工作效率等优点。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种硅芯双头切割装置，包括框架，所述框架上设置有用于支撑硅芯的支撑组件，其特征在于：所述框架两端设有用于硅芯切割的第一机头和第二机头，所述第一机头和第二机头上均设置有喷淋头，所述第一机头设有用于第一机头竖直方向移动的第一移动机构，所述第二机头下方设置有用于第二机头竖直方向移动和水平方向移动的第二移动机构。<br/>[0007]优选的，所述第一机头和第二机头均包括机头主体，所述机头主体上转动设置有主动转轮和三个从动转轮，所述主动转轮与机头电机输出端相连，所述主动转轮和三个从动转轮上套设有金刚线。
[0008]优选的，所述主动转轮上端的从动轮通过移动安装座与机头主体转动连接，所述移动安装座上设置有滑槽，所述机头主体上设置有与滑槽相匹配的滑轨，所述机头主体上还设置有张紧气缸，所述张紧气缸输出端与移动安装座相连。
[0009]优选的，所述第一移动机构包括第一伺服电机、第一传动滑轨和第一安装底板，所述第一伺服电机和第一传动滑轨均设置在框架上，所述第一伺服电机驱动第一传动丝杆转动，所述第一传动丝杆设置在第一传动滑轨中，所述第一传动丝杆上设置有与第一传动丝杆配合的第一传动丝母，所述第一传动丝母与第一安装底板固定连接，所述第一机头设置在第一安装底板上。
[0010]优选的，所述第二移动机构包括第二伺服电机、第二传动滑轨、第三伺服电机、第三传动滑轨、第二安装底板和第三安装底板，所述第二伺服电机和第二传动滑轨设置在第
三安装底板上，所述第二伺服电机驱动第二传动丝杆转动，所述第二传动丝杆设置在第二传动滑轨中，所述第二传动丝杆上设置有与第二传动丝杆配合的第二传动丝母，所述第二传动丝母与第二安装底板固定连接，所述第二机头设置在第二安装底板上；所述第三伺服电机和第三传动滑轨设置在框架上，所述第三伺服电机驱动第三传动丝杆转动，所述第三传动丝杆设置在第三传动滑轨中，所述第三传动丝杆上设置有与第三传动丝杆配合的第三传动丝母，所述第三传动丝母与第三安装底板固定连接，所述第二安装底板设置在第三安装底板上。
[0011]优选的，所述支撑组件包括V型支撑主体，所述V型支撑主体上转动设置有两个支撑辊。
[0012]优选的，所述V型支撑主体上端两侧均设置有安装板，左侧安装板上转动设置有锁紧主板，右侧安装板上固定设置有锁紧插销，所述锁紧主体右侧设置有与锁紧插销相匹配的锁紧槽，所述锁紧主体中部螺纹连接有锁紧组件。
[0013]优选的，所述锁紧组件包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与锁紧主板螺纹连接，所述锁紧螺杆上端设置有锁紧旋钮，所述锁紧螺杆下端设置有锁紧块。
[0014]优选的，所述锁紧块下端设置有保护垫，所述保护垫采用聚氨酯材质。
[0015]优选的，所述框架上设置有集水槽，所述集水槽上设置有排水管，所述喷淋头与进水管相连。
[0016]工作原理：将硅芯放置在支撑组件上，移动硅芯使得硅芯与第一机头对齐后，搬动安装板，使得锁紧插销插入锁紧槽内，旋转锁紧旋钮使得锁紧螺杆向下移动，使得锁紧块与硅芯相接触时停止旋转锁紧旋钮；根据硅芯所需长度控制第二移动机构上的第三伺服电机带动第三安装底板和第二机头移动至所需位置；开始喷淋并启动机头电机，机头电机带动主动轮转动，使得从动轮和金刚线转动，金刚线对硅芯进行切割，同时第一伺服电机带动第一机头竖直运动直至硅芯一端切割完成；第二伺服电机带动第二机头竖直运动直至硅芯另一端切割完成。本技术只需要将硅芯一次放置，第一机头切割硅芯一端，根据所需硅芯长度要求，调整第二机头的位置，第二机头切割硅芯另一端，减少工作强度和增加工作效率。
[0017]本技术方案的有益效果如下：
[0018]一、本技术提供的一种硅芯双头切割装置，硅芯放置在支撑组件上，第一机头在第一移动机构的带动下完成硅芯切割，根据硅芯长度需求通过第二移动机构将第二机头移动至所需位置，同时第二机头在第二移动机构的带动下完成硅芯另一端切割。本技术具有减少工作强度和增加工作效率等优点。
[0019]二、本技术提供的一种硅芯双头切割装置，张紧气缸的伸出或缩回带动移动安装座在滑轨上移动，使得金刚线处于张紧状态。
[0020]三、本技术提供的一种硅芯双头切割装置，第一伺服电机驱动第一传动丝杆转动，第一传动丝杆带动第一传动丝母在第一传动丝杆上移动，从而带动第一安装底板和第一机头在第一传动滑轨上实现竖直移动。
[0021]四、本技术提供的一种硅芯双头切割装置，第三伺服电机驱动第三传动丝杆转动，第三传动丝杆带动第三传动丝母在第三传动丝杆上移动，从而带动第三安装底板在第三传动滑轨上实现水平移动；第二伺服电机驱动第二传动丝杆转动，第二传动丝杆带动
第二传动丝母在第二传动丝杆上移动，从而带动第二安装底板和第一机头在第二传动滑轨上实现竖直移动。
[0022]五、本技术提供的一种硅芯双头切割装置，搬动安装板，使得锁紧插销插入锁紧槽内，旋转锁紧旋钮使得锁紧螺杆向下移动，使得锁紧块与硅芯相接触时停止旋转锁紧旋钮。
[0023]六、本技术提供的一种硅芯双头切割装置，保护垫的设置有效减少锁紧块对硅芯造成损伤。
[0024]七、本技术提供的一种硅芯双头切割装置，进水通过喷淋头对硅芯进行喷淋降温，防止硅芯超温损坏，喷淋后的水通过集水槽完成喷淋后的水收集，最后通过排水管排出。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的后视图；
[0027]图3为本技术的右视图；
[0028]图4为本技术中支撑组件的结构示意图；
[0029]图5为本技术中支撑组件的正视图；
[0030]图6为本技术中第一移动机构的结构示意图；
[0031]图7为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅芯双头切割装置，包括框架（1），所述框架（1）上设置有用于支撑硅芯的支撑组件（2），其特征在于：所述框架（1）两端设有用于硅芯切割的第一机头（3）和第二机头（4），所述第一机头（3）和第二机头（4）上均设置有喷淋头（5），所述第一机头（3）设有用于第一机头（3）竖直方向移动的第一移动机构（6），所述第二机头（4）下方设置有用于第二机头（4）竖直方向移动和水平方向移动的第二移动机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种硅芯双头切割装置，其特征在于：所述第一机头（3）和第二机头（4）均包括机头主体（8.1），所述机头主体（8.1）上转动设置有主动转轮（8.2）和三个从动转轮（8.3），所述主动转轮（8.2）与机头电机输出端相连，所述主动转轮（8.2）和三个从动转轮（8.3）上套设有金刚线（8.4）。3.根据权利要求2所述的一种硅芯双头切割装置，其特征在于：所述主动转轮（8.2）上端的从动轮（8.3）通过移动安装座（8.5）与机头主体（8.1）转动连接，所述移动安装座（8.5）上设置有滑槽，所述机头主体（8.1）上设置有与滑槽相匹配的滑轨（8.6），所述机头主体（8.1）上还设置有张紧气缸（8.7），所述张紧气缸（8.7）输出端与移动安装座（8.5）相连。4.根据权利要求1或3所述的一种硅芯双头切割装置，其特征在于：所述第一移动机构（6）包括第一伺服电机（6.1）、第一传动滑轨（6.2）和第一安装底板，所述第一伺服电机（6.1）和第一传动滑轨（6.2）均设置在框架（1）上，所述第一伺服电机（6.1）驱动第一传动丝杆转动，所述第一传动丝杆设置在第一传动滑轨（6.2）中，所述第一传动丝杆上设置有与第一传动丝杆配合的第一传动丝母，所述第一传动丝母与第一安装底板固定连接，所述第一机头（3）设置在第一安装底板上。5.根据权利要求4所述的一种硅芯双头切割装置，其特征在于：所述第二移动机构（7）包括第二伺服电机（7.1）、第二传动滑轨（7.2）、第三伺服电机、第三传动滑轨（7.3）、第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷子粤，陈彬，朱彬，
申请(专利权)人：四川永祥新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：