一种用于石油开采中的机械采油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了采油设备技术领域的一种用于石油开采中的机械采油设备，包括油井筒、进气腔体、出油腔体、进气口、出油口、防回流单元、过滤单元，防回流单元包括连通座、安装腔、连通孔、滑动塞、进气槽、弹性件，弹性件弹性抵顶滑动塞并驱动滑动塞端面与安装腔内壁相抵，且相抵面具有密封状态。通过设置防回流单元，使得出油完毕后，出油腔体内的油液不会倒灌，以避免损失，通过设置过滤单元，能够对油液中的杂质、石子等进行过滤，且设置了刮板，通过油液对转动部上的螺旋凸出部产生冲击，使螺旋凸出部驱动转动部转动，以使刮板转动，进而对滤网表面所附着的杂质进行清理，减少对滤网表面的堵塞，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油开采中的机械采油设备


[0001]本技术涉及采油设备
，具体为一种用于石油开采中的机械采油设备。

技术介绍

[0002]机械采油指的是对于不能自喷的油井，依靠人工从地面向井内补充能量，从而将原油举升到地面的采油方法，按举升原油的方式机械采油可分为气举采油法和深井泵采油法，气举是一种人为的把气体压入井内，使井下液流举升到地面的方法，气举采油的井口和井下设备比较简单，管理调节方便，产量具有较大灵活性，其气举采油事故率相对比于其他采油方式也较低，气举采油的方式因此而越来越多的被使用。
[0003]经检索，中国专利号CN213684080U公开了一种油田机械采油设备，包括底座和高压气体输送箱，所述底座顶部的外侧均匀设置有多组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与底座的顶部固定连接，多组所述缓冲弹簧的顶端均与负重环底部固定连接，所述负重环的中部与高压气体输送箱的外表面相接触。该油田机械采油设备，通过在高压气体输送箱向出气管输入高压气体时，若出气管产生震动，能够带动连接环、第一连接杆和与之相连的销轴推动活动产生角度变换，进而推动第二连接杆和负重环上下移动，使得缓冲弹簧对出气管的震动进行缓冲，其减震效果优于只通过橡胶层减震，提高了油田机械采油设备使用的稳定性。
[0004]现有技术中的机械采油设备存在着如下缺陷：利用高压气体进行采油时，一旦高压气体停止进行输送，可能导致未来得及采出的油液产生倒灌，甚至，使油液倒灌到空气压缩设备内，造成了安全隐患及经济损失。
[0005]基于此，本技术设计了一种用于石油开采中的机械采油设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于石油开采中的机械采油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的机械采油设备在利用高压气体进行采油时，一旦高压气体停止进行输送，可能导致未来得及采出的油液产生倒灌，甚至，使油液倒灌到空气压缩设备内，造成了安全隐患及经济损失的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油开采中的机械采油设备，包括一油井筒，所述油井筒底部延伸至油层内，且开设有两个朝上延伸的、盲孔形式的腔体，两个所述腔体之间互不连通，且两者分别定义为进气腔体、出油腔体，所述油井筒外壁上分别设有与所述进气腔体、所述出油腔体相连通的进气口、出油口，所述进气口上通过防回流单元与外部空气压缩设备连通，所述出油腔体内设有一过滤单元，其中，所述防回流单元包括一连通座，所述连通座内设有一空腔形式的安装腔，其上还同轴开设有与所述安装腔及所述进气口相连通的、通孔形式的连通孔，所述安装腔内卡合有能沿其轴向自
由滑动的滑动塞，所述滑动塞端面上开设有多个与所述连通孔错开分布的、通孔形式的进气槽，所述安装腔内设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶所述滑动塞并驱动所述滑动塞端面与所述安装腔远离所述进气口方向的一侧内壁相抵，且相抵面具有密封状态。
[0008]优选地，所述弹性件为安装在安装腔内的复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶所述滑动塞、所述安装腔内壁。
[0009]优选地，所述过滤单元包括安装在所述出油腔体内的滤网以及用于对所述滤网表面进行清理的清理机构，所述清理机构包括安装在所述出油腔体内、且位于所述滤网下方的镂空支架，所述镂空支架上可转动地穿设有与所述出油腔体同轴的转轴，所述转轴下端穿出所述镂空支架且同轴设有一转动部，所述转动部外径自上而下依次递减，且其圆台面上沿其轴向阵列设有多个螺旋凸出部，所述螺旋凸出部受到液体冲击时能够产生转动，所述转轴上端通过缓冲件同轴连接有一连接杆，所述连接杆上安装有一刮板，所述刮板上表面与所述滤网表面相抵。
[0010]优选地，所述转动部最大外径不大于出油腔体内径的三分之一。
[0011]优选地，所述缓冲件包括一缓冲弹簧，所述转轴上同轴开设有供所述缓冲弹簧安装的安装槽，所述连接杆下端穿入所述安装槽内且与所述缓冲弹簧相抵，所述缓冲弹簧对所述连接杆产生朝上的弹性抵顶力，进而使所述滤网表面与所述刮板表面相抵紧，所述连接杆穿入安装槽内的一端水平穿设有短销，所述转轴外壁上开设有供短销插合的、且能上下自由滑动的腰形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置防回流单元，使得出油完毕后，出油腔体内的油液不会倒灌，以避免损失，通过设置过滤单元，能够对油液中的杂质、石子等进行过滤，且设置了刮板，通过油液对转动部上的螺旋凸出部产生冲击，使螺旋凸出部驱动转动部转动，以使刮板转动，进而对滤网表面所附着的杂质进行清理，减少对滤网表面的堵塞，提高过滤效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种用于石油开采中的机械采油设备的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部立体结构的放大示意图；
[0016]图3为图1中立体结构的爆炸示意图；
[0017]图4为图3中B处局部立体结构的放大示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
出油口，2
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油井筒，3
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进气口，4
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连通座，5
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进气腔体，6
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出油腔体，7
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滤网，8
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刮板，9
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镂空支架，10
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转轴，11
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滑动塞，12
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复位弹簧，13
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进气槽，14
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安装腔，15
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连通孔，16
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转动部，17
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缓冲弹簧，18
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连接杆，19
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螺旋凸出部，20
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短销，21
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安装槽，22
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腰形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于石油开采中的机械采油设备，包括一油井筒2，油井筒2底部延伸至油层内，且开设有两个朝上延伸的、盲孔形式的腔体，两个腔体之间互不连通，且两者分别定义为进气腔体5、出油腔体6，油井筒2外壁上分别设有与进气腔体5、出油腔体6相连通的进气口3、出油口1，进气口3上通过防回流单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油开采中的机械采油设备，包括一油井筒(2)，其特征在于，所述油井筒(2)底部延伸至油层内，且开设有两个朝上延伸的、盲孔形式的腔体，两个所述腔体之间互不连通，且两者分别定义为进气腔体(5)、出油腔体(6)，所述油井筒(2)外壁上分别设有与所述进气腔体(5)、所述出油腔体(6)相连通的进气口(3)、出油口(1)，所述进气口(3)上通过防回流单元与外部空气压缩设备连通，所述出油腔体(6)内设有一过滤单元，其中，所述防回流单元包括一连通座(4)，所述连通座(4)内设有一空腔形式的安装腔(14)，其上还同轴开设有与所述安装腔(14)及所述进气口(3)相连通的、通孔形式的连通孔(15)，所述安装腔(14)内卡合有能沿其轴向自由滑动的滑动塞(11)，所述滑动塞(11)端面上开设有多个与所述连通孔(15)错开分布的、通孔形式的进气槽(13)，所述安装腔(14)内设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶所述滑动塞(11)并驱动所述滑动塞(11)端面与所述安装腔(14)远离所述进气口(3)方向的一侧内壁相抵，且相抵面具有密封状态。2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采中的机械采油设备，其特征在于，所述弹性件为安装在安装腔(14)内的复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)弹力方向两端分别弹性抵顶所述滑动塞(11)、所述安装腔(14)内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于石油开采中的机械采油设备，其特征在于，所述过滤单元包括安装在所述出油腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪圣尧，李娜，李哲，王金艳，张李明，于莹，黄舒群，
申请(专利权)人：汪圣尧，
类型：新型
国别省市：