一种转接片激光焊接机的折极耳机构及电芯处理方法技术

本发明专利技术公开了一种转接片激光焊接机的折极耳机构及电芯处理方法,属于自动化技术领域。包括电机安装组件、合芯转动板组件和顶盖顶升组件，所述电机安装组件用于提供动力以驱动所述合芯转动板组件对电芯进行合芯，所述合芯转动板组件用于电芯支撑、夹紧定位和翻转合芯。可节约电芯处理时长。可节约电芯处理时长。可节约电芯处理时长。

【技术实现步骤摘要】
一种转接片激光焊接机的折极耳机构及电芯处理方法


[0001]本专利技术属于自动化
，具体为一种转接片激光焊接机的折极耳机构及电芯处理方法。
技术背景
[0002]目前的转接片激光焊接机在做合芯时，自动化程度低，耗时较长。

技术实现思路

[0003]本专利技术专利的目的在于提供一种转接片激光焊接机的折极耳机构及电芯处理方法，以解决耗时较长的技术问题。
[0004]包括电机安装组件1、合芯转动板组件2和顶盖顶升组件3，所述电机安装组件1用于提供动力以驱动所述合芯转动板组件2对电芯进行合芯，所述合芯转动板组件2用于电芯支撑、夹紧定位和翻转合芯，所述顶盖顶升组件3用于电芯顶盖的支撑、顶盖定位以及顶盖的顶升；所述合芯转动板组件2和所述顶盖顶升组件3共同作用可兼容预置大小范围的电芯；在电芯顶盖宽度、长度不变、电芯长度变化时，通过更换电芯垫板2
‑
4实现换型；在电芯顶盖长度变更、宽度不变、电芯长度变化时，通过更换电芯垫板2
‑
4和顶盖垫板3
‑
2实现换型；在电芯顶盖长度变更、宽度变更、电芯长度变化时，通过更换电芯垫板2
‑
4、顶盖垫板3
‑
2、安装座间距板2
‑
12和安装座间距块2
‑
13实现换型。
[0005]可选的，还包括底板4
‑
1，所述底板4
‑
1为所述转接片激光焊接机的折极耳机构的底座，与机台的板锁在一起。
[0006]可选的，所述电机安装组件1由伺服电机1
‑
1、减速机1
‑
2、减速机安装座1
‑
3、同步带1
‑
4、第一同步轮1
‑
5、第二同步轮1
‑
6、安装底板1
‑
7组成；所述减速机安装座1
‑
3固定在所述安装底板1
‑
7上，所述减速机1
‑
2固定在所述减速机安装座1
‑
3一端，所述减速机1
‑
2与所述第一同步轮1
‑
5相连接，所述减速机1
‑
2轴和所述第一同步轮1
‑
5紧固无相对移动，所述伺服电机1
‑
1通过所述电机减速机1
‑
2、第一同步轮1
‑
5、同步带1
‑
4、第二同步轮1
‑
6为电芯合芯提供转动力。
[0007]可选的，所述电机安装组件1由伺服电机1
‑
1、减速机1
‑
2、减速机安装座1
‑
3、同步带1
‑
4、第一同步轮1
‑
5、第二同步轮1
‑
6、安装底板1
‑
7组成；所述减速机安装座1
‑
3通过螺钉固定在所述安装底板1
‑
7上，所述减速机1
‑
2通过螺钉固定在所述减速机安装座1
‑
3一端，所述减速机1
‑
2与所述第一同步轮1
‑
5由键槽连接，所述第一同步轮1
‑
5上有顶丝孔，锁紧所述顶丝孔保证减速机1
‑
2轴和所述第一同步轮1
‑
5紧固无相对移动，所述伺服电机1
‑
1通过所述电机减速机1
‑
2、第一同步轮1
‑
5、同步带1
‑
4、第二同步轮1
‑
6为电芯合芯提供转动力。
[0008]可选的，所述合芯转动板组件2由主动轴安装座2
‑
1、第一轴盖2
‑
2、翻转板2
‑
3、电芯垫板2
‑
4、直线导轨2
‑
5、翻转连接板2
‑
6、从动轴安装座2
‑
7、第一感应器钣金2
‑
8、第二感应器钣金2
‑
9、端盖2
‑
10、第二轴盖2
‑
11、安装座间距板2
‑
12、安装座间距块2
‑
13、缓冲器安装座2
‑
14、连接块2
‑
15、气动夹爪2
‑
16、轴套2
‑
17、轴承2
‑
18、主动轴2
‑
19、从动轴2
‑
20组成；
[0009]所述主动轴安装座2
‑
1和所述从动轴安装座2
‑
7通过螺钉固定在底板4
‑
1之上，作为整个合芯转动板组件2的支撑座。
[0010]可选的，所述主动轴安装座2
‑
1内安装所述轴承2
‑
17、所述端盖2
‑
10通过螺钉固定在所述主动轴安装座2
‑
1左侧，在两者的作用下固定主动轴2
‑
19；从动轴2
‑
20与从动轴安装座2
‑
7的固定方式与主动端类似，不再赘述。
[0011]可选的，所述轴套2
‑
17与所述主动轴2
‑
19配合，第一轴盖2
‑
2通过螺钉固定在所述主动轴2
‑
19的一侧，在所述主动轴2
‑
19和所述第一轴盖2
‑
2的作用下固定住所述翻转板2
‑
3，所述翻转板2
‑
3上有键槽与顶丝孔，锁紧顶丝保证主动轴2
‑
19与翻转板2
‑
3紧固无相对位移，所述气动夹爪2
‑
16通过螺钉固定在所述翻转连接板2
‑
6的下方，所述直线导轨2
‑
5通过螺钉固定在所述翻转连接板2
‑
6上方，所述电芯垫板2
‑
4通过螺钉固定在所述直线导轨2
‑
5上方，而所述连接块2
‑
15连接了所述气动夹爪2
‑
16和所述电芯垫板2
‑
4，所述气动夹爪2
‑
16上有气缸接气口，所述气缸接气口外接压缩空气和电磁阀，所述气缸接气口与电磁阀相配合用于切换压缩空气的流向，实现气动夹爪2
‑
16上带动电芯垫板2
‑
4左右移动，起夹紧电芯的作用。
[0012]可选的，所述安装座间距板2
‑
12和所述安装座间距块2
‑
13通过螺钉固定在底板4
‑
1之上，位置在两个所述主动轴安装座2
‑
1之间，可以加固所述主动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，包括电机安装组件(1)、合芯转动板组件(2)和顶盖顶升组件(3)，所述电机安装组件(1)用于提供动力以驱动所述合芯转动板组件(2)对电芯进行合芯，所述合芯转动板组件(2)用于电芯支撑、夹紧定位和翻转合芯，所述顶盖顶升组件(3)用于电芯顶盖的支撑、顶盖定位以及顶盖的顶升。2.如权利要求1所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，还包括底板(4
‑
1)，所述底板(4
‑
1)为所述转接片激光焊接机的折极耳机构的底座，与机台的板锁在一起。3.如权利要求1所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述电机安装组件(1)由伺服电机(1
‑
1)、减速机(1
‑
2)、减速机安装座(1
‑
3)、同步带(1
‑
4)、第一同步轮(1
‑
5)、第二同步轮(1
‑
6)、安装底板(1
‑
7)组成；所述减速机安装座(1
‑
3)固定在所述安装底板(1
‑
7)上，所述减速机(1
‑
2)固定在所述减速机安装座(1
‑
3)一端，所述减速机(1
‑
2)与所述第一同步轮(1
‑
5)相连接，所述减速机(1
‑
2)轴和所述第一同步轮(1
‑
5)紧固无相对移动，所述伺服电机(1
‑
1)通过所述电机减速机(1
‑
2)、第一同步轮(1
‑
5)、同步带(1
‑
4)、第二同步轮(1
‑
6)为电芯合芯提供转动力。4.如权利要求1所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述电机安装组件(1)由伺服电机(1
‑
1)、减速机(1
‑
2)、减速机安装座(1
‑
3)、同步带(1
‑
4)、第一同步轮(1
‑
5)、第二同步轮(1
‑
6)、安装底板(1
‑
7)组成；所述减速机安装座(1
‑
3)通过螺钉固定在所述安装底板(1
‑
7)上，所述减速机(1
‑
2)通过螺钉固定在所述减速机安装座(1
‑
3)一端，所述减速机(1
‑
2)与所述第一同步轮(1
‑
5)由键槽连接，所述第一同步轮(1
‑
5)上有顶丝孔，锁紧所述顶丝孔保证减速机(1
‑
2)轴和所述第一同步轮(1
‑
5)紧固无相对移动，所述伺服电机(1
‑
1)通过所述电机减速机(1
‑
2)、第一同步轮(1
‑
5)、同步带(1
‑
4)、第二同步轮(1
‑
6)为电芯合芯提供转动力。5.如权利要求1所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述合芯转动板组件(2)由主动轴安装座(2
‑
1)、第一轴盖(2
‑
2)、翻转板(2
‑
3)、电芯垫板(2
‑
4)、直线导轨(2
‑
5)、翻转连接板(2
‑
6)、从动轴安装座(2
‑
7)、第一感应器钣金(2
‑
8)、第二感应器钣金(2
‑
9)、端盖(2
‑
10)、第二轴盖(2
‑
11)、安装座间距板(2
‑
12)、安装座间距块(2
‑
13)、缓冲器安装座(2
‑
14)、连接块(2
‑
15)、气动夹爪(2
‑
16)、轴套(2
‑
17)、轴承(2
‑
18)、主动轴(2
‑
19)、从动轴(2
‑
20)组成；所述主动轴安装座(2
‑
1)和所述从动轴安装座(2
‑
7)通过螺钉固定在底板(4
‑
1)之上，作为整个合芯转动板组件(2)的支撑座。6.如权利要求5所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述主动轴安装座(2
‑
1)内安装所述轴承(2
‑
17)、所述端盖(2
‑
10)通过螺钉固定在所述主动轴安装座(2
‑
1)左侧，在两者的作用下固定主动轴(2
‑
19)；从动轴(2
‑
20)与从动轴安装座(2
‑
7)的固定方式与主动端相同。7.如权利要求6所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述轴套(2
‑
17)与所述主动轴(2
‑
19)配合，第一轴盖(2
‑
2)通过螺钉固定在所述主动轴(2
‑
19)的一侧，在所述主动轴(2
‑
19)和所述第一轴盖(2
‑
2)的作用下固定住所述翻转板(2
‑
3)，所述翻转板(2
‑
3)上有键槽与顶丝孔，锁紧顶丝保证主动轴(2
‑
19)与翻转板(2
‑
3)紧固无相对位移，所述气动夹爪(2
‑
16)通过螺钉固定在所述翻转连接板(2
‑
6)的下方，所述直线导轨(2
‑
5)通过螺钉固定在所述翻转连接板(2
‑
6)上方，所述电芯垫板(2
‑
4)通过螺钉固定在所述直线导轨(2
‑
5)上方，而所述连接块(2
‑
15)连接了所述气动夹爪(2
‑
16)和所述电芯垫板(2
‑
4)，所述气动夹爪(2
‑
16)上有气缸接气口，所述气缸接气口外接压缩空气和电磁阀，所述气缸接气口与电磁阀相配合用于切换压缩空气的流向，实现气动夹爪(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑞民，钟宇华，张辉，党萌，
申请(专利权)人：深圳市联赢激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：