本申请提供了一种压线座加工装置，属于压线座加工技术领域。该压线座加工装置包括加工机构和夹持机构。所述加工机构包括支座和锁紧组件，所述锁紧组件连接于所述支座一侧，所述支座一侧开设有导孔，所述锁紧组件一端插接于所述导孔内，夹持机构包括第一支板、翻转组件、旋转组件、滑动组件和第二支板。本申请通过托块、定位块、第一把手、轴杆、圆筒、滑板、第一夹块、弹簧、第二把手、第二螺纹杆、圆盘、第一螺纹杆、螺纹孔和第二夹块的作用，从而达到了便于夹持不同类型压线座的目的，可根据压线座外形的不同，调整夹持结构的夹持面类型，对不同类型的压线座进行夹紧，省时省力，提高了压线座的加工效率，有利于压线座的快速加工。有利于压线座的快速加工。有利于压线座的快速加工。
【技术实现步骤摘要】
一种压线座加工装置
[0001]本申请涉及压线座加工领域，具体而言，涉及一种压线座加工装置。
技术介绍
[0002]压线座是一种用于将网线连接在网络配线架上的接线座，参考相关技术可知压线座在用加工装置加工时需要进行夹紧固定，但是压线座型号有多种多样，且外形大多为非规则状，这样就造成加工不同的压线座时需要更换不同的夹持结构，费时费力，降低了压线座的加工效率，不利于压线座的快速加工。
[0003]如何专利技术一种压线座加工装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种压线座加工装置，旨在改善不便于夹持不同类型压线座的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种压线座加工装置，包括加工机构和夹持机构。
[0006]所述加工机构包括支座和锁紧组件，所述锁紧组件连接于所述支座一侧，所述支座一侧开设有导孔，所述锁紧组件一端插接于所述导孔内，所述夹持机构包括第一支板、翻转组件、旋转组件、滑动组件和第二支板，第一支板和所述第二支板连接于所述支座一侧，所述第二支板和第一支板关于所述支座中心线左右对称分布，所述第二支板内表面开设有第二通孔，所述翻转组件滑动贯穿于所述第二通孔，所述旋转组件一端贯穿延伸至所述翻转组件内部，所述旋转组件一端转动连接于所述翻转组件内壁，所述滑动组件设置为两个对称分布，所述旋转组件螺纹贯穿于两个所述滑动组件，两个所述滑动组件两端滑动贯穿于所述翻转组件两侧，所述第一支板内表面开设有第一通孔，所述旋转组件滑动贯穿于所述第一通孔。
[0007]在上述实现过程中，支座和锁紧组件用于对第一支板和第二支板用于对翻转组件进行支撑和锁紧，使翻转组件不易乱晃动，旋转组件用于带动滑动组件同时向内或者向外移动，对压线座进行夹紧，方便压线座进行加工。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述锁紧组件包括弹簧、托块、定位块和导轨，所述弹簧两端与所述支座一侧和所述托块一侧连接，所述定位块安装于所述托块另一侧，所述导轨连接于所述托块一侧，所述弹簧套接于所述导轨外表面，所述导轨与所述导孔间隙配合。
[0009]在上述实现过程中，弹簧的弹力通过托块带动定位块向上移动，使定位块卡住翻转组件，使翻转组件固定时不易翻转，保持翻转组件的稳定性，导轨用于使托块和定位块不易偏移。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述翻转组件包括圆筒、轴杆和第一把手，所述轴杆连接于所述圆筒一侧，所述轴杆滑动贯穿于所述第二通孔，所述第一把手安装于所述轴杆一端。
[0011]在上述实现过程中，轴杆和第一把手用于带动圆筒转动，使圆筒进行旋转。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述圆筒两侧开设有定位槽，所述定位块插接于所述定位槽内。
[0013]在上述实现过程中，定位块通过定位槽卡住圆筒。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述旋转组件包括第一螺纹杆、圆盘、第二螺纹杆和第二把手，所述第一螺纹杆一端转动连接于所述圆筒内壁，所述圆盘安装于所述第一螺纹杆另一端，所述第二螺纹杆连接于所述圆盘一侧，所述第二把手安装于所述第二螺纹杆一端，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆螺纹方向相反。
[0015]在上述实现过程中，第二把手用于带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过圆盘带动第一螺纹杆转动。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述圆筒一侧开设有第三通孔，所述第二螺纹杆滑动贯穿于所述第一通孔和所述第三通孔。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述滑动组件包括滑板、第一夹块和第二夹块，所述滑板设置为两个对称分布，所述滑板内表面开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆分别螺纹贯穿于所述螺纹孔，所述第一夹块和所述第二夹块分别安装于所述滑板相对一侧的两端，所述第一夹块为平板结构，所述第二夹块一侧为弧形结构。
[0018]在上述实现过程中，第二螺纹杆和第二螺纹杆通过螺纹孔带动滑板同时向内或者向外移动，第一夹块和第二夹块对不同类型的压线座进行夹紧或者松开。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述圆筒内表面开设有滑槽，所述圆盘滑动连接于所述滑槽，所述圆筒两侧开设有滑孔，所述滑板滑动贯穿于所述滑孔。
[0020]在上述实现过程中，圆盘和滑槽用于对第一螺纹杆和第二螺纹杆进行限位，保持第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时的稳定性。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述加工机构还包括第一支撑板、第一液压缸、第二液压缸、电机、打磨头和第二支撑板，所述第一支撑板设置为两个对称分布，两个所述第一支撑板连接于所述支座一侧，所述第一液压缸安装于所述第一支撑板一侧，所述第二液压缸连接于所述第一液压缸输出轴，所述电机安装于所述第二液压缸输出轴，所述打磨头连接于所述电机输出轴，所述第二支撑板安装于两个所述第一支撑板一端。
[0022]在上述实现过程中，第二支撑板用于提高两个第一支撑板之间的稳定性，第一液压缸和第二液压缸用于带动电机和打磨头移动，对压线座进行加工。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述支座、所述第二支撑板和两个所述第一支撑板围成一个矩形，所述打磨头位于所述圆筒正上方。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的压线座加工装置结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的加工机构结构示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的锁紧组件结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的夹持机构结构示意图；
[0029]图5为本申请实施方式提供的翻转组件结构示意图；
[0030]图6为本申请实施方式提供的旋转组件结构示意图；
[0031]图7为本申请实施方式提供的滑动组件第一视角结构示意图；
[0032]图8为本申请实施方式提供的滑动组件第二视角结构示意图。
[0033]图中：10
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加工机构；110
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支座；120
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锁紧组件；121
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弹簧；122
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托块；123
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定位块；124
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导轨；130
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第一支撑板；140
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第一液压缸；150
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第二液压缸；160
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电机；170
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打磨头；180
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第二支撑板；190
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导孔；20
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夹持机构；210
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第一支板；220
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翻转组件；221
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圆筒；222
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压线座加工装置，其特征在于，包括加工机构(10)，所述加工机构(10)包括支座(110)和锁紧组件(120)，所述锁紧组件(120)连接于所述支座(110)一侧，所述支座(110)一侧开设有导孔(190)，所述锁紧组件(120)一端插接于所述导孔(190)内；夹持机构(20)，所述夹持机构(20)包括第一支板(210)、翻转组件(220)、旋转组件(230)、滑动组件(240)和第二支板(250)，第一支板(210)和所述第二支板(250)连接于所述支座(110)一侧，所述第二支板(250)和第一支板(210)关于所述支座(110)中心线左右对称分布，所述第二支板(250)内表面开设有第二通孔(270)，所述翻转组件(220)滑动贯穿于所述第二通孔(270)，所述旋转组件(230)一端贯穿延伸至所述翻转组件(220)内部，所述旋转组件(230)一端转动连接于所述翻转组件(220)内壁，所述滑动组件(240)设置为两个对称分布，所述旋转组件(230)螺纹贯穿于两个所述滑动组件(240)，两个所述滑动组件(240)两端滑动贯穿于所述翻转组件(220)两侧，所述第一支板(210)内表面开设有第一通孔(260)，所述旋转组件(230)滑动贯穿于所述第一通孔(260)。2.根据权利要求1所述的一种压线座加工装置，其特征在于，所述锁紧组件(120)包括弹簧(121)、托块(122)、定位块(123)和导轨(124)，所述弹簧(121)两端与所述支座(110)一侧和所述托块(122)一侧连接，所述定位块(123)安装于所述托块(122)另一侧，所述导轨(124)连接于所述托块(122)一侧，所述弹簧(121)套接于所述导轨(124)外表面，所述导轨(124)与所述导孔(190)间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种压线座加工装置，其特征在于，所述翻转组件(220)包括圆筒(221)、轴杆(222)和第一把手(223)，所述轴杆(222)连接于所述圆筒(221)一侧，所述轴杆(222)滑动贯穿于所述第二通孔(270)，所述第一把手(223)安装于所述轴杆(222)一端。4.根据权利要求3所述的一种压线座加工装置，其特征在于，所述圆筒(221)两侧开设有定位槽(227)，所述定位块(123)插接于所述定位槽(227)内。5.根据权利要求3所述的一种压线座加工装置，其特征在于，所述旋转组件(230)包括第一螺纹杆(231)、圆盘(232)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽松，蔡小仙，辜伟，顾胜荣，
申请(专利权)人：杭州荣仙机械传动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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