本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，通过风机配合吸气罩将焊烟吸入水槽内经处理液进行初步吸收处理，然后经除雾网和干燥盒干燥后进入吸附箱内进行吸附处理，通过多次处理，确保对焊烟的处理效果，整体结构简单，操作便捷；包括底座、滚轮和处理箱，滚轮设置于底座的底部，处理箱固定设置于底座的顶部；还包括风机、抽风管、吸气罩、进风管、布气管、水槽、除雾网、干燥箱、排气管、支架、连接管、吸附箱、吸附层和排气口，风机固定设置于底座的顶部左侧，抽风管设置于风机的顶部，吸气罩设置于抽风管的左部，水槽设置于处理箱的内部底端，进风管设置于风机的右部并向右插入水槽内。风管设置于风机的右部并向右插入水槽内。风管设置于风机的右部并向右插入水槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备
[0001]本技术涉及环保设备
，特别是涉及一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备。
技术介绍
[0002]众所周知，金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备是一种用于金属车架体生产加工过程中，对金属车体进行焊接产生的焊烟进行处理，保持良好的工作环境的辅助装置，其在环保设备
中得到了广泛的使用；现有的金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备使用时将废气通过布袋进行过滤；但单纯通过布袋对焊烟进行过滤，难以对有害气体进行处理，对焊烟的处理效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对焊烟的处理效果较好的金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备。
[0004]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，包括底座、滚轮和处理箱，滚轮设置于底座的底部，处理箱固定设置于底座的顶部；还包括风机、抽风管、吸气罩、进风管、布气管、水槽、除雾网、干燥箱、排气管、支架、连接管、吸附箱、吸附层和排气口，风机固定设置于底座的顶部左侧，抽风管设置于风机的顶部，吸气罩设置于抽风管的左部，水槽设置于处理箱的内部底端，进风管设置于风机的右部并向右插入水槽内，布气管设置于进风管的底部，水槽内设置有处理液，除雾网固定设置于处理箱的顶部上端并位于水槽的上方，干燥箱固定设置于处理箱的顶部，排气管设置于干燥箱的底部并向下插入处理箱内，支架固定设置于处理箱的顶部，吸附箱固定设置于支架的顶部，连接管设置于干燥箱的顶部，连接管的顶部自吸附箱的底部插入吸附箱内，吸附层固定设置于吸附箱内，排气口设置于吸附箱的右部上侧并位于吸附层的上方。
[0005]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，吸附层至少设置有两组。
[0006]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，干燥箱包括箱体、插座、盒盖、插盒和干燥剂，箱体固定设置于处理箱的顶部，插座固定设置于箱体的内部中端，盒盖固定设置于插盒的左部，插盒的右部自箱体的左部向右插入插座内，干燥剂填充于插盒内。
[0007]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，还包括斜台和排液管，斜台固定设置于水槽的底部，处理箱的右部设置有排液管。
[0008]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，还包括单向阀，单向阀设置于进风管的中部。
[0009]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，还包括定位头，定位头固定设置于盒盖的右部，箱体的左部设置有定位槽，定位头的右部自定位槽的左部插入
定位槽内。
[0010]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，还包括保护网，保护网固定设置于排气口内。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备对焊烟进行处理时，通过风机配合吸气罩将焊烟吸入水槽内经处理液进行初步吸收处理，然后经除雾网和干燥盒干燥后进入吸附箱内进行吸附处理，通过多次处理，确保对焊烟的处理效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的吸附箱内部结构示意图；
[0014]图3是本技术的干燥箱内部结构示意图；
[0015]图4是图3中A的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、滚轮；3、处理箱；4、风机；5、抽风管；6、吸气罩；7、进风管；8、布气管；9、水槽；10、除雾网；11、干燥箱；12、排气管；13、支架；14、连接管；15、吸附箱；16、吸附层；17、排气口；18、插座；19、盒盖；20、插盒；21、干燥剂；22、斜台；23、排液管；24、单向阀；25、定位头；26、保护网。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，包括底座1、滚轮2和处理箱3，滚轮2设置于底座1的底部，处理箱3固定设置于底座1的顶部；还包括风机4、抽风管5、吸气罩6、进风管7、布气管8、水槽9、除雾网10、干燥箱11、排气管12、支架13、连接管14、吸附箱15、吸附层16和排气口17，风机4固定设置于底座1的顶部左侧，抽风管5设置于风机4的顶部，吸气罩6设置于抽风管5的左部，水槽9设置于处理箱3的内部底端，进风管7设置于风机4的右部并向右插入水槽9内，布气管8设置于进风管7的底部，水槽9内设置有处理液，除雾网10固定设置于处理箱3的顶部上端并位于水槽9的上方，干燥箱11固定设置于处理箱3的顶部，排气管12设置于干燥箱11的底部并向下插入处理箱3内，支架13固定设置于处理箱3的顶部，吸附箱15固定设置于支架13的顶部，连接管14设置于干燥箱11的顶部，连接管14的顶部自吸附箱15的底部插入吸附箱15内，吸附层16固定设置于吸附箱15内，排气口17设置于吸附箱15的右部上侧并位于吸附层16的上方，吸附层16至少设置有两组，干燥箱11包括箱体、插座18、盒盖19、插盒20和干燥剂21，箱体固定设置于处理箱3的顶部，插座18固定设置于箱体的内部中端，盒盖19固定设置于插盒20的左部，插盒20的右部自箱体的左部向右插入插座18内，干燥剂21填充于插盒20内；在使用金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备对焊烟进行处理时，通过风机4配合吸气罩6将焊烟吸入水槽9内经处理液进行初步吸收处理，然后经除雾网10和干燥盒干燥后进入吸附箱15内进行吸附处理，通过多次处理，确保对焊烟的处理效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0019]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，还包括斜台22和排液
管23，斜台22固定设置于水槽9的底部，处理箱3的右部设置有排液管23；通过上述设置便于水槽9内的杂质排出。
[0020]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，还包括单向阀24，单向阀24设置于进风管7的中部；通过上述设置防止回流。
[0021]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，还包括定位头25，定位头25固定设置于盒盖19的右部，箱体的左部设置有定位槽，定位头25的右部自定位槽的左部插入定位槽内；通过上述设置对盒盖19进行定位安装。
[0022]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，还包括保护网26，保护网26固定设置于排气口17内；通过上述设置对排气口17进行保护。
[0023]本技术的一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，其在使用金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备对焊烟进行处理时，通过风机4配合吸气罩6将焊烟吸入水槽9内经处理液进行初步吸收处理，然后经除雾网10和干燥盒干燥后进入吸附箱15内进行吸附处理，通过多次处理，确保对焊烟的处理效果，整体结构简单，操作便捷，实用性较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属车架体焊接加工焊烟废气处理设备，包括底座(1)、滚轮(2)和处理箱(3)，滚轮(2)设置于底座(1)的底部，处理箱(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括风机(4)、抽风管(5)、吸气罩(6)、进风管(7)、布气管(8)、水槽(9)、除雾网(10)、干燥箱(11)、排气管(12)、支架(13)、连接管(14)、吸附箱(15)、吸附层(16)和排气口(17)，风机(4)固定设置于底座(1)的顶部左侧，抽风管(5)设置于风机(4)的顶部，吸气罩(6)设置于抽风管(5)的左部，水槽(9)设置于处理箱(3)的内部底端，进风管(7)设置于风机(4)的右部并向右插入水槽(9)内，布气管(8)设置于进风管(7)的底部，水槽(9)内设置有处理液，除雾网(10)固定设置于处理箱(3)的顶部上端并位于水槽(9)的上方，干燥箱(11)固定设置于处理箱(3)的顶部，排气管(12)设置于干燥箱(11)的底部并向下插入处理箱(3)内，支架(13)固定设置于处理箱(3)的顶部，吸附箱(15)固定设置于支架(13)的顶部，连接管(14)设置于干燥箱(11)的顶部，连接管(14)的顶部自吸附箱(15)的底部插入吸附箱(15)内，吸附层(16)固定设置于吸附箱(15)内，排气口(17)设置于吸附箱(15)的右部上侧并位于吸附层(16)的上方。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：严龙云，
申请(专利权)人：大连盛普重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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