本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用烘干装置，包括设于机架上且沿左右方向依次排列的多个烘干套；烘干套包括设于金属筒中的金属板；金属筒的底部设有下开口，金属筒的下方设有第一引导辊和第三引导辊；金属板顶端设有第二引导辊；金属筒的底端外接第一导热油输入管，金属筒的顶端外接第一导热油输出管，金属筒的壳体中空形成第一空腔；金属板的底部外接第二导热油输入管，金属板的顶部外接第二导热油输出管，金属板内部中空形成第二空腔。本实用新型专利技术防水卷材生产用烘干装置，其能对防水卷材的胎基进行烘干处理，且能同时烘干胎基的上表面和下表面；还可以提高烘干效果和烘干效率，降低烘干装置的能耗。降低烘干装置的能耗。降低烘干装置的能耗。
【技术实现步骤摘要】
防水卷材生产用烘干装置
[0001]本技术涉及防水卷材生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]沥青防水卷材是以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡。沥青防水卷材包括有胎卷材和无胎卷材：用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料，称为无胎卷材。有胎卷材生产过程中需要对胎基进行烘干处理，但现有烘干设备仅对胎基进行单面烘干，不容易同时烘干胎体的上下表面。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的缺陷，本技术提供一种防水卷材生产用烘干装置，包括沿左右方向延伸的机架，机架上设有多个烘干套，该多个烘干套沿左右方向依次排列；
[0004]所述烘干套包括：竖置金属筒，以及设于金属筒中的竖置金属板；金属筒的底部设有下开口，金属筒的下方设有第一引导辊和第三引导辊；第一引导辊靠近下开口左端，第三引导辊靠近下开口右端；金属板位于下开口正上方，且金属板与左右方向垂直；金属筒的内部设有第二引导辊，且第二引导辊位于金属板顶端；第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊相互平行且都沿前后方向设置；
[0005]所述金属筒的底端外接第一导热油输入管，金属筒的顶端外接第一导热油输出管，金属筒的壳体中空形成第一空腔，且第一导热油输入管通过第一空腔与第一导热油输出管连通；
[0006]所述金属板的底部外接第二导热油输入管，金属板的顶部外接第二导热油输出管，金属板内部中空形成第二空腔，且第二导热油输入管通过第二空腔与第二导热油输出管连通。
[0007]优选的，所述第一导热油输入管与导热油输入总管连接；导热油输入总管位于第一引导辊和第三引导辊下方。
[0008]优选的，所述第二导热油输入管贯穿下开口并与导热油输入总管连接。
[0009]优选的，所述第一导热油输出管与导热油输出总管连接；导热油输出总管位于金属筒上方。
[0010]优选的，所述第二导热油输出管贯穿金属筒的壳体并与导热油输出总管连接。
[0011]优选的，所述第一导热油输入管靠近下开口；第一导热油输出管靠近上开口。
[0012]优选的，所述金属筒的顶部设有上开口，上开口位于金属板正上方；上开口上设有引风机，且引风机外接排气管。
[0013]优选的，所述金属筒的外壁覆盖隔热层。
[0014]优选的，所述第一引导辊、第三引导辊以第二引导辊对称设置。
[0015]优选的，所述金属板的前后两端分别与金属筒的内壁固接。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：提供一种防水卷材生产用烘干装置，其能对防水卷材的胎基进行烘干处理，且能同时烘干胎基的上表面和下表面。
[0017]防水卷材的胎基由左至右依次经过各个烘干套，且胎基经过单个烘干套时，胎基依次绕过该烘干套的第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊；导热油输入总管通过第一导热油输入管向金属筒的第一空腔供应导热油，导热油输入总管还通过第二导热油输入管向金属板的第二空腔供应导热油；流经第一空腔的导热油加热金属筒，金属筒对胎基的上表面进行烘干；流经第二空腔的导热油加热金属板，金属板对胎基的下表面进行烘干，且由第一空腔流出的导热油通过第一导热油输出管流入导热油输出总管，由第二空腔流出的导热油通过第二导热油输出管也流入导热油输出总管，导热油输出总管输送导热油进行回用。
[0018]金属筒的顶部设有上开口，上开口上设有引风机，且引风机外接排气管，引风机可以将金属筒中的湿气抽出至排气管，降低金属筒中的湿度，可以提高烘干效果和烘干效率。
[0019]金属筒的外壁覆盖隔热层，可以减少金属筒对外的散热，可以降低烘干装置的能耗。
附图说明
[0020]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]本技术具体实施的技术方案是：
[0023]如图1所示，一种防水卷材生产用烘干装置，包括沿左右方向延伸的机架（图中未示出机架），机架上设有多个烘干套2，该多个烘干套2沿左右方向依次排列；
[0024]所述烘干套2包括：竖置金属筒21，以及设于金属筒21中的竖置金属板22；金属筒21的底部设有下开口31，金属筒21的下方设有第一引导辊41和第三引导辊43；第一引导辊41靠近下开口31左端，第三引导辊43靠近下开口31右端；金属板22位于下开口31正上方，且金属板22与左右方向垂直；金属板22的前后两端分别与金属筒21的内壁固接；金属筒21的内部设有第二引导辊42，且第二引导辊42位于金属板22顶端；第一引导辊41、第二引导辊42和第三引导辊43相互平行且都沿前后方向设置；第一引导辊41、第三引导辊43以第二引导辊42对称设置；
[0025]所述金属筒21的顶部设有上开口32，上开口32位于金属板22正上方；上开口32上设有引风机51，且引风机51外接排气管52；
[0026]所述金属筒21的底端外接第一导热油输入管61，第一导热油输入管61靠近下开口31；金属筒21的顶端外接第一导热油输出管71，第一导热油输出管71靠近上开口32；金属筒21的壳体中空形成第一空腔81，且第一导热油输入管61通过第一空腔81与第一导热油输出管71连通；
[0027]所述金属板22的底部外接第二导热油输入管62，金属板22的顶部外接第二导热油输出管72，金属板22内部中空形成第二空腔82，且第二导热油输入管62通过第二空腔82与
第二导热油输出管72连通；
[0028]所述第一导热油输入管61与导热油输入总管91连接；导热油输入总管91位于第一引导辊41和第三引导辊43下方；所述第二导热油输入管62贯穿下开口31并与导热油输入总管91连接；
[0029]所述第一导热油输出管71与导热油输出总管92连接；导热油输出总管92位于金属筒21上方；所述第二导热油输出管72贯穿金属筒21的壳体并与导热油输出总管92连接；
[0030]所述金属筒21的外壁覆盖隔热层（图中未示出隔热层）。
[0031]防水卷材的胎基100由左至右依次经过各个烘干套2，且胎基100经过单个烘干套2时，胎基100依次绕过该烘干套2的第一引导辊41、第二引导辊42和第三引导辊43；导热油输入总管91通过第一导热油输入管61向金属筒21的第一空腔81供应导热油，导热油输入总管91还通过第二导热油输入管62向金属板22的第二空腔82供应导热油；流经第一空腔81的导热油加热金属筒21，金属筒21对胎基100的上表面进行烘干；流经第二空腔82的导热油加热金属板22，金属板22对胎基100的下表面进行烘干，且由第一空腔81流出的导热油通过第一导热油输出管71流入导热油输出总管92，由第二空腔82流出的导热油通过第二导热油输出管72也流入导热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防水卷材生产用烘干装置，其特征在于，包括沿左右方向延伸的机架，机架上设有多个烘干套，该多个烘干套沿左右方向依次排列；所述烘干套包括：竖置金属筒，以及设于金属筒中的竖置金属板；金属筒的底部设有下开口，金属筒的下方设有第一引导辊和第三引导辊；第一引导辊靠近下开口左端，第三引导辊靠近下开口右端；金属板位于下开口正上方，且金属板与左右方向垂直；金属筒的内部设有第二引导辊，且第二引导辊位于金属板顶端；第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊相互平行且都沿前后方向设置；所述金属筒的底端外接第一导热油输入管，金属筒的顶端外接第一导热油输出管，金属筒的壳体中空形成第一空腔，且第一导热油输入管通过第一空腔与第一导热油输出管连通；所述金属板的底部外接第二导热油输入管，金属板的顶部外接第二导热油输出管，金属板内部中空形成第二空腔，且第二导热油输入管通过第二空腔与第二导热油输出管连通。2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用烘干装置，其特征在于，所述第一导热油输入管与导热油输入总管连接；导热油输入总管位于第一引导辊和第三引导辊下方。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进华，钱林弟，李忠人，
申请(专利权)人：江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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