空心楼盖用芯模制造技术

空心楼盖用芯模，包括模体、排观口、加强筋。其特征在于：模体的顶板、侧壁板为无孔实心板，排观口设置在模体顶板的中部，模体的顶板、侧壁、底板的连接边缘设有卡扣，模体的底板设有开孔，所述模体的顶板和侧壁板设有加强筋，金属模体的侧壁板排列设有加强槽，所述底板的开孔为向上开孔，加强筋为钢筋材质，加强筋在模体的顶板与侧壁的交界处弯折设置，加强筋在模体顶板为交叉设置，交叉方式为垂直交叉，加强筋在模体侧端面为平行排列设置，并且加强筋延长出模体的底端兼顾垫块作用，金属空心楼盖结构重量轻、免抗浮措施、不漏浆等结构优势，易于大面积推广使用，应用市场良好。应用市场良好。应用市场良好。

【技术实现步骤摘要】
空心楼盖用芯模


[0001]本技术属于建筑材料及工程
，具体涉及一种空心楼盖用芯模。

技术介绍

[0002]为实现的大开间与高净空建筑功能要求、自重轻与用钢量少的结构要求以及美观环保等现实问题，目前空心楼盖在应用范围和工程量越来越多。空心楼盖是按照一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。目前市场上金属制填充芯模六面体均采用网孔模体，有以下质量缺陷：一、侧面和顶面水泥浆会通过网孔渗漏，造成混凝土配合比改变和工程亏方；二、水泥浆包裹后网孔排气不顺畅，造成芯模上浮；三、芯模内部采用的冷拉丝内支撑，强度低，芯模极易容易变形；四、施工时模体下部需要加垫块作为固定支撑，施工较繁琐且垫块不易固定。因此现有空心楼盖网孔模体产品仍有诸多需要改进的地方。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种空心楼盖用芯模，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。
[0004]空心楼盖用芯模，包括模体、排观口、加强筋，其特征在于：模体的顶板、侧壁板为无孔实心板，排观口设置在模体顶板的中部，模体的顶板、侧壁、底板的连接边缘设有卡扣，模体的底板设有开孔，所述模体的顶板和侧壁板设有加强筋，金属模体的侧壁板排列设有加强槽，所述底板的开孔为向上开孔，加强筋为钢筋材质，加强筋在模体的顶板与侧壁的交界处弯折设置，加强筋在模体顶板为交叉设置，交叉方式为垂直交叉，加强筋在模体侧端面为平行排列设置，并且加强筋延长出模体的底端。
[0005]优选的，空心楼盖用芯模，其特征在于所述模体为方体金属模体，模体顶板与侧壁与底板的连接边缘处的卡扣位于连接边缘的中间部位。
[0006]优选的，空心楼盖用芯模，其特征在于所述模体侧壁的加强槽为向内弯曲设置，加强槽的长度与模体侧壁高度一致。
[0007]优选的，空心楼盖用芯模，其特征在于所述底板的开孔为向上鱼鳞式冲压开孔，并且底板中部设有排观口，模体底板排观口位置与模体顶板排观口位置相对一致。
[0008]优选的，空心楼盖用芯模，其特征在于所述模体侧壁的加强筋与加强槽的位置不重叠。
[0009]有益效果：模体的顶板和侧壁板由漏孔的板体为实心钢板，能防止水泥浆侧漏，保证混凝土施工配合比与预想一致，提高结构安全性；带网口的底板和通过排观口，便于观察底部混凝土密实度，浇筑混凝土后，使底部混凝土达到绝对密实，同时灌浆后的排观口起到了芯模主体之间的支持作用；模体加强筋能保证模体强度和整体性；延长的加强筋能保证空心楼盖下翼缘厚度，同时免去使用混凝土垫块的复杂工序。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术底板结构示意图；
[0012]图3为本技术主视图剖析图；
[0013]图4本技术底板主视图剖析局部图；
[0014]图5本技术底板侧视图剖析局部图；
[0015]图6本技术芯模的空心楼盖断面示意图；
[0016]图中：模体1、排观口2、卡扣3、开孔4、加强筋5、加强槽6
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
6所示的空心楼盖用芯模，包括模体1、排观口2、加强筋5，其特征在于：模体1的顶板、侧壁板为无孔实心板，排观口2设置在模体1顶板的中部，模体1的顶板、侧壁、底板的连接边缘设有卡扣3，模体1的底板设有开孔4，所述模体1的顶板和侧壁板设有加强筋5，金属模体1的侧壁板排列设有加强槽6，所述底板的开孔4为向上开孔4，加强筋5为钢筋材质，加强筋5在模体1的顶板与侧壁的交界处弯折设置，加强筋5在模体1顶板为交叉设置，交叉方式为垂直交叉，加强筋5在模体1侧端面为平行排列设置，并且加强筋5 延长出模体1的底端兼顾垫块作用。
[0020]进一步的，模体1为方体金属模体1，模体1顶板与侧壁与底板的连接边缘处的卡扣3位于连接边缘的中间部位。
[0021]进一步的，模体1侧壁的加强槽6为向内弯曲设置，加强槽6的长度与模体1侧壁高度一致。
[0022]进一步的，底板的开孔4为向上鱼鳞式冲压开孔，并且底板中部设有排观口2，模体1底板排观口2位置与模体1顶板排观口2位置相对一致。
[0023]进一步的，模体1侧壁的加强筋5与加强槽6的位置不重叠。
[0024]模体1为金属模体1，模体1顶板与侧壁与底板的连接边缘处的卡扣3位于连接边缘的中间部位，模体1的顶板、侧壁板为无孔实心板，优选用实心钢板，排观口2设置在模体1顶板的中部，模体1的顶板、侧壁、底板的连接边缘设有卡扣3，模体1的底板设有开孔4，所述模体1的顶板和侧壁板设有加强筋5，金属模体1的侧壁板排列设有加强槽6，模体1侧壁的加强槽6为向内弯曲设置，加强槽6的长度与模体1侧壁高度一致加强槽6可以增加侧端面的纵向支撑力，底板中部设有排观口2，模体1底板排观口2位置与模体1顶板排观口2位置相对一致，加强筋5为钢筋材质，加强筋5在模体1的顶板与侧壁的交界处弯折设置，加强筋5在模体
1顶板为交叉设置，交叉方式为垂直交叉，加强筋5在模体1侧端面为平行排列设置，并且加强筋5延长出模体1的底端兼顾垫块作用。
[0025]模体1的实心顶板和侧壁的实心钢板能防止水泥浆侧漏；鱼鳞状开口的底板及排观口2能释放掉浇筑混凝土时产生的浮力，保证芯模定位；通过排观口2，便于观察底部混凝土密实度，浇筑混凝土后，使底部混凝土达到绝对密实，混凝土在芯模本体起到对整体的支撑作用；模体1加强筋5能保证模体1强度和整体性；加强筋5的延长部位能保证空心楼盖下翼缘厚度，同时免去使用混凝土垫块的复杂工序，排观口2含义即为排气观察口。
[0026]使用时，先将芯模主体摆放在建筑密肋梁中间位置，然后对密肋梁进行混凝土浇筑和振捣，通过观察排观口2中的混凝土情况，确定底部混凝土是否浇筑密实，当底部有混凝土进入后停止对密肋梁的浇筑，最后通过排观口2进行混凝土浇筑，达到混凝土绝对密实，对排观口2浇筑完成后，模体1内混凝土与模体1同时起到了芯模主体之间的支撑作用；且本金属空心楼盖结构重量轻、免抗浮措施、不漏浆等结构优势，易于大面积推广使用，应用市场良好。
[0027]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定，任何在本技术的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空心楼盖用芯模，包括模体(1)、排观口(2)、加强筋(5)，其特征在于：模体(1)的顶板、侧壁板为无孔实心板，排观口(2)设置在模体(1)顶板的中部，模体(1)的顶板、侧壁、底板的连接边缘设有卡扣(3)，模体(1)的底板设有开孔(4)，所述模体(1)的顶板和侧壁板设有加强筋(5)，金属模体(1)的侧壁板排列设有加强槽(6)，所述底板的开孔(4)为向上开孔(4)，加强筋(5)为钢筋材质，加强筋(5)在模体(1)的顶板与侧壁的交界处弯折设置，加强筋(5)在模体(1)顶板为交叉设置，交叉方式为垂直交叉，加强筋(5)在模体(1)侧端面为平行排列设置，并且加强筋(5)延长出模体(1)的底端。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥强，崔福萌，张兵，公勋，张佩晶，肖永健，马纯滔，
申请(专利权)人：济南纯祥建筑设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：