一种冷凝热回收系统及其方法技术方案

本申请涉及冷凝热回收设备技术领域，尤其涉及一种冷凝热回收系统及其方法，包括进气管、容纳机构以及热回收机构；容纳机构中容纳有热交换液；热回收机构的吸热部分浸入热交换液中；进气管一端与恒温恒湿机的出气端连接，进气管另一端浸入热交换液中；设计的冷凝热回收系统及其方法，通过进气管便于将恒温恒湿机排出的废气通入热交换液中，通过热交换液便于吸收废气的热量，同时热交换液可以吸收废气中的有害杂质，提高工作区域附近的外界环境质量，通过热交换机构便于将热交换液的热量传递至热交换机构中的冷水，实现恒温恒湿机排出的废气冷凝热的回收利用。废气冷凝热的回收利用。废气冷凝热的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝热回收系统及其方法


[0001]本申请涉及冷凝热回收设备
，尤其是涉及一种冷凝热回收系统及其方法。

技术介绍

[0002]在工业生产中，很多特定的生产加工工艺需要在恒温恒湿的条件下进行，如印制电路板进行表面贴装、五金模具使用磨床进行精密磨削以及产品表面进行初步喷粉等，需要使用恒温恒湿机调节工作区域的温湿度，但恒温恒湿机在制冷的过程中往往将工作区域的热量通过热交换直接排放至外界，造成能源的浪费。
[0003]申请号为 201721410010.8 的专利文件公开了一种回收冷凝热的恒温恒湿系统，其包括室外机、室内机、恒温恒湿房间及室外新风送风系统，其中，所述室内机包括加湿器单元、风机单元、蒸发器单元、电加热单元、风冷式换热器；所述新风送风系统将新风送入室内机，室内机的对新风处理后送入恒温恒湿房间，同时所述风冷式换热器的两端分别接入冷凝器与蒸发器单元冷媒回路中的输液管路和汽化管路中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为印制电路板进行表面贴装时会存在部分的锡膏挥发到工作区域的空气中，五金模具使用磨床进行精密磨削时产生的金属粉尘会飘扬在工作区域的空气中，而设计的回收冷凝热的恒温恒湿系统无法对挥发的锡膏和金属粉尘等有害物质进行有效处理，仅回收冷凝热后便将废气直接排放至外界，影响工作区域附近的外界环境质量。

技术实现思路

[0005]为了提高工作区域附近的外界环境质量，本申请提供一种冷凝热回收系统及其方法，采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供的一种冷凝热回收系统，采用如下的技术方案：一种冷凝热回收系统，包括进气管、容纳机构以及热回收机构；所述容纳机构中容纳有热交换液；所述热回收机构与所述容纳机构连接，且所述热回收机构的吸热部分浸入所述热交换液中；所述进气管一端与恒温恒湿机的出气端连接，所述进气管另一端浸入所述热交换液中。
[0006]通过采用上述技术方案，将恒温恒湿机排出的废气通入进气管内，废气产生的气压克服热交换液造成的水压进入热交换液中，在废气从热交换液中逸出的过程中，废气冷凝将热量传递给热交换液，且由于废气要克服水压，将废气的一部分动力势能转换为气体的内能，相当于废气被压缩，而废气压缩后冷凝放热，可以使废气放出更多的热量，热交换液吸热后将热量传递给热回收机构内流通的冷水；同时，废气中夹杂的挥发锡膏、金属粉尘以及喷粉产生的粉末在从热交换液逸出
的过程中融入热交换液中，减少废气中夹杂的有害杂质排放至外界；设计的冷凝热回收系统，通过进气管便于将恒温恒湿机排出的废气通入热交换液中，通过热交换液便于吸收废气的热量，同时热交换液可以吸收废气中的有害杂质，提高工作区域附近的外界环境质量，通过容纳机构便于容纳热交换液，通过热交换机构便于将热交换液的热量传递至热交换机构中的冷水，实现恒温恒湿机排出的废气冷凝热的回收利用。
[0007]可选的，所述容纳机构包括容纳箱、进液阀、排液阀以及出气管；所述容纳箱用于容纳热交换液；所述进气管穿过所述容纳箱设置，所述进液阀与容纳箱连接；所述排液阀与容纳箱连接，且所述排液阀用于排出所述容纳箱内腔中的热交换液；所述出气管与容纳箱连接，且所述出气管用于排出所述容纳箱内的气体。
[0008]通过采用上述技术方案，将热交换液通过进液阀注入容纳箱内，进气管将废气导入热交换液中，热交换液吸收废气热量的同时将废气中夹杂的有害物质吸收，使用一段时间后，通过排液阀排出吸收了有害物质的热交换液，从热交换液中逸出的气体从出气管排放至外界；设计的容纳机构，通过容纳箱便于容纳热交换液，通过进液阀便于将热交换液注入容纳箱中，通过排液阀便于将吸收了有害物质的热交换液排出容纳箱，通过出气管便于将从热交换液中逸出的气体排放至外界。
[0009]可选的，所述进气管上连接有若干根散热管，且所述进气管内腔与所述散热管内腔连通。
[0010]通过采用上述技术方案，设计的散热管，可以延长高温气体在热交换液液面下停留的时间，进而便于高温气体将更多的热量传递给热交换液。
[0011]可选的，所述散热管上连接有若干个制泡网；每一所述制泡网均将所述散热管内腔分隔为两个腔室，且若干所述制泡网沿所述散热管长度方向分布。
[0012]通过采用上述技术方案，设计的制泡网，可以将束状运动的高温气体分隔为多个分支，提高了高温气体与热交换液的接触面积，进而在提高了热交换液吸收高温气体热量效率的同时，还可以提高热交换液吸收高温气体中夹杂的有害物质的吸收率。
[0013]可选的，所述热回收机构包括环形管和两根通水管；所述通水管与所述环形管连接，所述通水管穿过所述容纳箱设置，且所述通水管与所述容纳箱固定连接；所述环形管浸入所述热交换液中。
[0014]通过采用上述技术方案，将冷水从一根通水管通入环形管中，冷水在环形管内流动的同时吸收热交换液中的热量，吸收了热量的水从另一个通水管流出至使用端；设计的热回收机构，通过通水管便于将水引入和导出环形管，通过环形管便延长冷水在热交换液中的时间，进而使得冷水可以吸收更多的热量。
[0015]可选的，还包括提示机构，所述提示机构包括警示器、控制组件以及供能组件；所述警示器与所述容纳箱外侧壁连接；所述控制组件与所述容纳箱连接，且所述控制组件用于控制所述警示器工作状态；所述供能组件与所述出气管连接，且所述供能组件与所述警示器电连接。
通过采用上述技术方案，设计的提示机构，通过警示器便于提醒工作人员，通过控制组件便于控制警示器的工作状态，通过供能组件便于为警示器工作提供能量。
[0016]可选的，所述控制组件包括浮动杆、固定耳片、第一磁铁、第二磁铁、转动杆、转动耳片以及点触开关；所述固定耳片与所述容纳箱内腔壁连接；所述浮动杆穿过所述固定耳片设置，且所述浮动杆与固定耳片滑动连接；所述第一磁铁与所述浮动杆连接，所述第二磁铁与所述转动杆连接；所述转动耳片和所述点触开关均与所述容纳箱外壁连接，且所述点触开关与所述警示器电连接；所述转动杆与所述转动耳片转动连接，且所述转动杆用于触碰点触开关；所述第一磁铁向下运动且逐渐靠近第二磁铁时，所述转动杆一端逐渐靠近点触开关。
[0017]通过采用上述技术方案，废气经由进气管通入热交换液中，废气放出热量和有害物质后从热交换液中逸出的时候，携带部分热交换液，同时，热交换液也在蒸发，随着使用时间的延长，热交换液的液面高度逐渐下降，浮动杆随着热交换液的液面高度下降而下降，浮动杆带动第一磁铁向下运动，第一磁铁逐渐靠近第二磁铁，使得第二磁铁朝向远离第一磁铁一侧运动，第二磁铁带动转动杆运动，转动杆远离第二磁铁一端朝向点触开关运动，当进气管即将全部露出热交换液的液面时，点触开关触发，供能组件为警示器工作提供能量，工作人员看到警示器变化，通过进液阀向容纳箱内添加热交换液；设计的控制组件，通过浮动杆便于带动第一磁铁运动，通过第一磁铁和第二磁铁便于实现浮动杆和转动杆的联动，通过转动杆便于触发点触开关，通过点触开关便于控制警示器的工作状态。
[0018]可选的，所述供能组件包括发电机、转动轴以及多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝热回收系统，其特征在于，包括进气管(1)、容纳机构(3)以及热回收机构(4)；所述容纳机构(3)中容纳有热交换液(2)；所述热回收机构(4)与所述容纳机构(3)连接，且所述热回收机构(4)的吸热部分浸入所述热交换液(2)中；所述进气管(1)一端与恒温恒湿机的出气端连接，所述进气管(1)另一端浸入所述热交换液(2)中。2.根据权利要求1所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述容纳机构(3)包括容纳箱(31)、进液阀(32)、排液阀(33)以及出气管(34)；所述容纳箱(31)用于容纳热交换液(2)；所述进气管(1)穿过所述容纳箱(31)设置，所述进液阀(32)与容纳箱(31)连接；所述排液阀(33)与容纳箱(31)连接，且所述排液阀(33)用于排出所述容纳箱(31)内腔中的热交换液(2)；所述出气管(34)与容纳箱(31)连接，且所述出气管(34)用于排出所述容纳箱(31)内的气体。3.根据权利要求1所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述进气管(1)上连接有若干根散热管(5)，且所述进气管(1)内腔与所述散热管(5)内腔连通。4.根据权利要求3所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述散热管(5)上连接有若干个制泡网(6)；每一所述制泡网(6)均将所述散热管(5)内腔分隔为两个腔室，且若干所述制泡网(6)沿所述散热管(5)长度方向分布。5.根据权利要求2所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述热回收机构(4)包括环形管(41)和两根通水管(42)；所述通水管(42)与所述环形管(41)连接，所述通水管(42)穿过所述容纳箱(31)设置，且所述通水管(42)与所述容纳箱(31)固定连接；所述环形管(41)浸入所述热交换液(2)中。6.根据权利要求2所述的冷凝热回收系统，其特征在于，还包括提示机构(7)，所述提示机构(7)包括警示器(71)、控制组件(72)以及供能组件(73)；所述警示器(71)与所述容纳箱(31)外侧壁连接；所述控制组件(72)与所述容纳箱(31)连接，且所述控制组件(72)用于控制所述警示器(71)工作状态；所述供能组件(73)与所述出气管(34)连接，且所述供能组件(73)与所述警示器(71)电连接。7.根据权利要求6所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述控制组件(72)包括浮动杆(721)、固定耳片(722)、第一磁铁(723)、第二磁铁(724)、转动杆(725)、转动耳片(726)以及点触开关(727)；所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒恩运，黄宇璋，叶国清，李卫兵，古红卉，
申请(专利权)人：深圳市远兴机电有限公司，
类型：发明
国别省市：