本实用新型专利技术提供一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机，涉及食品包装技术领域，包括主体，主体的内壁设有第二主动轴和从动轴，且第二主动轴和从动轴分别与主体内壁活动连接，第二主动轴和从动轴的表面嵌套有送料带，送料带的表面均匀开设有匀料槽，主体的顶面阵列固定有进料桶，主体的正面固定有旋转电机，设有送料带和进料桶，在送料带的表面均匀开设有匀料槽，主体顶面阵列固定有进料桶，且进料桶的底端分别与匀料槽一一对应，当送料带运动时，进料桶内的塑料小包会进入匀料槽内，而且每个进料桶可以放不同的塑料小包，这些设计使塑料小包在包装进汤料速食品袋中时不会出现缺料和重复的情况，提高了客户的满意度，增加了汤料速食品的销量。料速食品的销量。料速食品的销量。
【技术实现步骤摘要】
一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机
[0001]本技术涉及食品包装
，尤其涉及一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机。
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，广泛应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业。现有的包装机进料方式，采用螺旋输送器输送物料，物料通过螺旋输送器送至包装机上方，再调入进料口，实现物料输送。这种结构存在的问题是，螺旋输送器的螺旋输送通道，需要占用很大的空间，对空间要求过高，且输送效率低，由于包装机的进料口通常连接多个搅拌装置，进料口较大，在进料的时候，输送器仅能从一点将原料送入进料口，导致原料不能均匀的分配进搅拌装置中，存在进料不均匀的问题。
[0003]根据专利号为CN212125640U的专利公开了一种食品包装机，包括机架，搅拌装置，制袋成型器和吸料机；所述搅拌装置固定在机架上部，搅拌装置上方进料端连通进料口，搅拌装置出料端连接制袋成型器；所述制袋成型器安装在机架上；所述进料口上方连接有多通管道，所述多通管道通过吸料软管连接至吸料机。本技术将螺旋输送器替换为吸料机，由于吸料机是利用抽风的原理将原料输送到包装机内，因此吸料管可以采用软管，相比较固定长度的螺旋输送通道，结构紧凑、节省空间，且吸料机的送料效率高；本技术在进料口处设置了多通管道，多通管道能够将原料从多点送入进料口，进而将原料均匀的分配进搅拌装置中，实现均匀配料。
[0004]现有的汤料速食品塑料小包计数自动包装机在对小包进行包装时，容易造成小包缺料或小包重复，当汤料速食品中小包不匹配时，会降低客户的满意度，影响产品销量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机，包括主体，所述主体的内壁设有第二主动轴和从动轴，且第二主动轴和从动轴分别与主体内壁活动连接，所述第二主动轴和从动轴的表面嵌套有送料带，所述送料带的表面均匀开设有匀料槽，所述主体的顶面阵列固定有进料桶，且进料桶贯穿主体顶面，且进料桶的底端之间的距离等于匀料槽之间的距离，所述主体的正面固定有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿主体正面，且旋转电机的输出端与第二主动轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述主体的内部顶面固定有固定板，所述固定板的侧面固定有包装漏斗，所述固定板的侧面阵列固定有计数传感器，且计数传感器之间的距离等于匀料槽之间的距离。
[0008]优选的，所述主体的内壁设有第一主动轴，且第一主动轴与主体活动连接，所述主体内壁阵列设有辅助滚轴，且辅助滚轴与主体内壁活动连接，且第一主动轴与辅助滚轴位
于同一水平面内，所述第一主动轴与辅助滚轴的表面嵌套有输送带，所述主体正面固定有输送电机，且输送电机的输出端贯穿主体正面，且输送电机的输出端与第一主动轴的一端固定连接。
[0009]优选的，所述主体的内壁固定有固定气缸，所述固定气缸的输出端固定有推板，所述主体的底面阵列固定有万向轮。
[0010]优选的，所述主体的内部顶面固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定有升降板，所述升降板的底面固定有热封气缸，所述热封气缸的输出端固定有热封板。
[0011]优选的，所述主体的正面固定有控制器，且控制器分别与输送电机、旋转电机、计数传感器电性连接。
[0012]优选的，所述主体的正面开设有观察窗口，且观察窗口贯穿主体正面。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，设有送料带和进料桶，在送料带的表面均匀开设有匀料槽，主体顶面阵列固定有进料桶，且进料桶的底端分别与匀料槽一一对应，当送料带运动时，进料桶内的塑料小包会进入匀料槽内，而且每个进料桶放不同的塑料小包，这些设计使塑料小包在包装进汤料速食品袋中时不会出现缺料和重复的情况，提高了客户的满意度，增加了汤料速食品的销量。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的部分结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、输送电机；2、观察窗口；3、主体；4、控制器；5、万向轮；6、进料桶；7、包装漏斗；8、固定板；9、升降板；10、旋转电机；11、第二主动轴；12、送料带；13、计数传感器；14、升降气缸；15、热封板；16、第一主动轴；17、固定气缸；18、辅助滚轴；19、推板；20、热封气缸；21、输送带；22、匀料槽；23、从动轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机，包括主体3，主体3的内壁设有第二主动轴11和从动轴23，且第二主动轴11和从动轴23分别与主体3内壁活动连接，第二主动轴11和从动轴23的表面嵌套有送料带12，送料带12的表面均匀开设有匀料槽22，主体3的顶面阵列固定有进料桶6，且进料桶6贯穿主体3顶面，且进料桶6的底端之间的距离等
于匀料槽22之间的距离，主体3的正面固定有旋转电机10，且旋转电机10的输出端贯穿主体3正面，且旋转电机10的输出端与第二主动轴11的一端固定连接。
[0025]主体3的内部顶面固定有固定板8，固定板8的侧面固定有包装漏斗7，固定板8的侧面阵列固定有计数传感器13，且计数传感器13之间的距离等于匀料槽22之间的距离。主体3的内壁设有第一主动轴16，且第一主动轴16与主体3活动连接，主体3内壁阵列设有辅助滚轴18，且辅助滚轴18与主体3内壁活动连接，且第一主动轴16与辅助滚轴18位于同一水平面内，第一主动轴16与辅助滚轴18的表面嵌套有输送带21，主体3正面固定有输送电机1，且输送电机1的输出端贯穿主体3正面，且输送电机1的输出端与第一主动轴16的一端固定连接。主体3的内壁固定有固定气缸17，固定气缸17的输出端固定有推板19，主体3的底面阵列固定有万向轮5。主体3的内部顶面固定有升降气缸14，升降气缸14的输出端固定有升降板9，升降板9的底面固定有热封气缸20，热封气缸20的输出端固定有热封板15。主体3的正面固定有控制器4，且控制器4分别与输送电机1、旋转电机10、计数传感器13电性连接。主体3的正面开设有观察窗口2，且观察窗口2贯穿主体3正面。
[0026]本技术的工作原理：汤料包从主体3侧面进入主体3内在固定气缸17带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的内壁设有第二主动轴(11)和从动轴(23)，且第二主动轴(11)和从动轴(23)分别与主体(3)内壁活动连接，所述第二主动轴(11)和从动轴(23)的表面嵌套有送料带(12)，所述送料带(12)的表面均匀开设有匀料槽(22)，所述主体(3)的顶面阵列固定有进料桶(6)，且进料桶(6)贯穿主体(3)顶面，且进料桶(6)的底端之间的距离等于匀料槽(22)之间的距离，所述主体(3)的正面固定有旋转电机(10)，且旋转电机(10)的输出端贯穿主体(3)正面，且旋转电机(10)的输出端与第二主动轴(11)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机，其特征在于：所述主体(3)的内部顶面固定有固定板(8)，所述固定板(8)的侧面固定有包装漏斗(7)，所述固定板(8)的侧面阵列固定有计数传感器(13)，且计数传感器(13)之间的距离等于匀料槽(22)之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种汤料速食品塑料小包计数自动包装机，其特征在于：所述主体(3)的内壁设有第一主动轴(16)，且第一主动轴(16)与主体(3)活动连接，所述主体(3)内壁阵列设有辅助滚轴(18)，且辅助滚轴(18)与主体(3)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇军，李晓江，
申请(专利权)人：广西柳州市勇军食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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