一种新型数控机床导轨防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床导轨防护罩，包括左收纳框体和右收纳框体，所述左收纳框体两侧均铰接有第一扣合栓，所述右收纳框体两侧均铰接有第二扣合栓，所述第二扣合栓与第一扣合栓相匹配，所述第二扣合栓表面设有螺纹，所述第二扣合栓上螺纹连接有防护套，所述左收纳框体和右收纳框体内均开设有收纳槽，所述收纳槽内设有螺纹伸缩管，所述螺纹伸缩管一端与左收纳框体固定连接，所述螺纹伸缩管另一端与右收纳框体固定连接。本实用新型专利技术通过向远离第一扣合栓的一侧转动防护套，再转动第一扣合栓和第二扣合栓并使之分离，将左收纳框体和右收纳框体分别向导轨两端拉动至指定位置，进而实现对不同长度尺寸导轨的匹配。进而实现对不同长度尺寸导轨的匹配。进而实现对不同长度尺寸导轨的匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床导轨防护罩


[0001]本技术涉及防护罩
，具体涉及一种新型数控机床导轨防护罩。

技术介绍

[0002]导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。机械加工领域中经常需要使用机床来对工件进行加工，机床在加工的过程中，常常会有铁屑以及切削液飞溅到机床内部的机床导轨中，这不仅会影响工件的加工精度，还会使得机床的使用寿命大大降低。为了避免铁屑以及切削液飞溅到机床内部的机床导轨中，目前市面上都采用导轨防护罩来保护机床导轨。
[0003]但是在实际使用时，市面上的导轨防护罩大多都是固定尺寸的，无法针对不同长度尺寸的导轨进行调节，且不易安装和拆卸。
[0004]因此，专利技术一种新型数控机床导轨防护罩来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型数控机床导轨防护罩，以解市面上的导轨防护罩大多都是固定尺寸的，无法针对不同长度尺寸的导轨进行调节，且不易安装和拆卸的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控机床导轨防护罩，包括左收纳框体和右收纳框体，所述左收纳框体两侧均铰接有第一扣合栓，所述右收纳框体两侧均铰接有第二扣合栓，所述第二扣合栓与第一扣合栓相匹配，所述第二扣合栓表面设有螺纹，所述第二扣合栓上螺纹连接有防护套，所述左收纳框体和右收纳框体内均开设有收纳槽，所述收纳槽内设有螺纹伸缩管，所述螺纹伸缩管一端与左收纳框体固定连接，所述螺纹伸缩管另一端与右收纳框体固定连接。
[0007]优选的，所述左收纳框体和右收纳框体底部两侧均开设有升降槽，所述升降槽内设有调节螺杆，所述左收纳框体和右收纳框体均调节螺杆顶部与转动连接。
[0008]优选的，所述调节螺杆中部固定套接有第一锥形齿轮，所述左收纳框体和右收纳框体靠近第一锥形齿轮的一侧均转动连接有传动杆，所述传动杆贯穿升降槽一侧。
[0009]优选的，所述传动杆靠近第一锥形齿轮的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述传动杆远离第二锥形齿轮的一端固定连接有旋转把手。
[0010]优选的，所述调节螺杆远离第一锥形齿轮底部的一端螺纹连接有连接杆，所述连接杆两侧均固定连接有滑块，所述左收纳框体和右收纳框体靠近连接杆的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配，所述连接杆远离调节螺杆的一端固定连接有自锁滚轮。
[0011]优选的，所述左收纳框体和右收纳框体两侧均设有透明观察窗，所述左收纳框体和右收纳框体两侧底部均固定连接有安装板，所述安装板中部开设有安装螺孔。
[0012]优选的，所述左收纳框体和右收纳框体顶部均固定连接有透气罩，所述透气罩顶部开设有条形透气槽，所述左收纳框体远离螺纹伸缩管的一侧固定连接有排气扇。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过向远离第一扣合栓的一侧转动防护套，再转动第一扣合栓和第二扣合栓并使之分离，将左收纳框体和右收纳框体分别向导轨两端拉动至指定位置，防护套的设置有利于防止在移动的过程中导致左收纳框体和右收纳框体的分离，螺纹伸缩管的设置有利于实现对不同长度尺寸的导轨进行匹配，调节螺杆的设置有利于实现自锁滚轮的收放调节，旋转把手的设置有利于方便对调节螺杆进行转动，自锁滚轮的设置有利于方便左收纳框体和右收纳框体的位置移动，便于安装和拆卸，安装板的设置有利于方便对左收纳框体和右收纳框体进行固定，透气罩和排气扇的设置有利于将导轨防护罩内产生的高温气体通过透气罩排出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的第一扣合栓与第二扣合栓连接结构示意图；
[0020]图5为本技术图2的A
‑
A
’
截面图；
[0021]图6为本技术图2的B
‑
B
’
截面图；
[0022]图7为本技术图6的A部结构放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1左收纳框体、2右收纳框体、3第一扣合栓、4第二扣合栓、5防护套、6收纳槽、7螺纹伸缩管、8升降槽、9调节螺杆、10第一锥形齿轮、11传动杆、12第二锥形齿轮、13旋转把手、14连接杆、15滑块、16滑槽、17自锁滚轮、18透明观察窗、19安装板、20安装螺孔、21透气罩、22条形透气槽、23排气扇。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种新型数控机床导轨防护罩，包括左收纳框体1和右收纳框体2，所述左收纳框体1两侧均铰接有第一扣合栓3，所述右收纳框体2两侧均铰接有第二扣合栓4，所述第二扣合栓4与第一扣合栓3相匹配，所述第二扣合栓4表面设有螺纹，所述第二扣合栓4上螺纹连接有防护套5，所述左收纳框体1和右收纳框体2内均开设有收纳槽6，所述收纳槽6内设有螺纹伸缩管7，所述螺纹伸缩管7一端与左收纳框体1固定连
接，所述螺纹伸缩管7另一端与右收纳框体2固定连接。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述左收纳框体1和右收纳框体2底部两侧均开设有升降槽8，所述升降槽8内设有调节螺杆9，所述左收纳框体1和右收纳框体2均调节螺杆9顶部与转动连接，调节螺杆9的设置有利于实现自锁滚轮17的收放调节。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述调节螺杆9中部固定套接有第一锥形齿轮10，所述左收纳框体1和右收纳框体2靠近第一锥形齿轮10的一侧均转动连接有传动杆11，所述传动杆11贯穿升降槽8一侧。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述传动杆11靠近第一锥形齿轮10的一端固定连接有第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10相啮合，所述传动杆11远离第二锥形齿轮12的一端固定连接有旋转把手13，旋转把手13的设置有利于方便对调节螺杆9进行转动。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述调节螺杆9远离第一锥形齿轮10底部的一端螺纹连接有连接杆14，所述连接杆14两侧均固定连接有滑块15，所述左收纳框体1和右收纳框体2靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床导轨防护罩，包括左收纳框体(1)和右收纳框体(2)，其特征在于：所述左收纳框体(1)两侧均铰接有第一扣合栓(3)，所述右收纳框体(2)两侧均铰接有第二扣合栓(4)，所述第二扣合栓(4)与第一扣合栓(3)相匹配，所述第二扣合栓(4)表面设有螺纹，所述第二扣合栓(4)上螺纹连接有防护套(5)，所述左收纳框体(1)和右收纳框体(2)内均开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)内设有螺纹伸缩管(7)，所述螺纹伸缩管(7)一端与左收纳框体(1)固定连接，所述螺纹伸缩管(7)另一端与右收纳框体(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述左收纳框体(1)和右收纳框体(2)底部两侧均开设有升降槽(8)，所述升降槽(8)内设有调节螺杆(9)，所述左收纳框体(1)和右收纳框体(2)均调节螺杆(9)顶部与转动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述调节螺杆(9)中部固定套接有第一锥形齿轮(10)，所述左收纳框体(1)和右收纳框体(2)靠近第一锥形齿轮(10)的一侧均转动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)贯穿升降槽(8)一侧。4.根据权利要求3所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述传动杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思佳，
申请(专利权)人：刘思佳，
类型：新型
国别省市：