一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构，涉及油浸式变压器技术领域，包括箱体，所述箱体的三个侧壁均设有散热片，所述箱体的横截面呈等边三角形，等边三角形的顶角处均设有直角倒角板，在所述箱体的其中一个侧壁上且在所述散热片的四角处通过螺栓连接有稳定座，在所述稳定座两侧的所述直角倒角板上均设有安装臂，所述箱体的上端通过螺栓连接有箱盖，当需要将油浸式变压器安装在空间紧凑的角落位置，或者固定在立柱或立杆上时，通过安装臂即可进行固定安装，安装过程更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体涉及一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构。

技术介绍

[0002]油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，如三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等，目前常见的立体卷铁心变压器中，油箱的三面均设置有散热结构，使得当需要将油浸式变压器安装在空间紧凑的角落位置，或者固定在立柱或立杆上时，安装过程较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的立体卷铁心变压器中，油箱的三面均设置有散热结构，使得当需要将油浸式变压器安装在空间紧凑的角落位置，或者固定在立柱或立杆上时，安装过程较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构，包括箱体，所述箱体的三个侧壁均设有散热片，所述箱体的横截面呈等边三角形，等边三角形的顶角处均设有直角倒角板，在所述箱体的其中一个侧壁上且在所述散热片的四角处通过螺栓连接有稳定座，在所述稳定座两侧的所述直角倒角板上均设有安装臂，所述箱体的上端通过螺栓连接有箱盖。
[0005]优选的，所述安装臂包括L型主板，所述L型主板的两端均设有连接板，所述L型主板的两侧且在两个所述连接板之间设有加强板，所述加强板为双层结构设计。
[0006]优选的，在所述直角倒角板上与所述安装臂对应的位置设有连接座，所述安装臂通过螺栓与所述连接座固定连接。
[0007]优选的，所述箱盖的上端依次设有管式油位计、低压接线端子、高压接线端子、吊装钩位以及温度监测孔。
[0008]优选的，所述散热片远离所述箱体的一端设有固定防撞框架。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在箱体其中一个侧壁上设置稳定座，并在稳定座两侧的直角倒角板上设置安装臂，通过安装臂将箱体安装在工作位置上，由于在直角倒角板上设置安装臂，不影响三个侧壁上散热片的工作效果，代替目前常见的立体卷铁心变压器，油箱的三面均设置有散热结构，当需要将油浸式变压器安装在空间紧凑的角落位置，或者固定在立柱或立杆上时，通过安装臂即可进行固定安装，安装过程更加方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图2为本技术的主体结构主视剖视图；
[0012]图3为本技术的主体结构俯视示意图；
[0013]图4为本技术的主体结构俯视剖视图；
[0014]图5为本技术的安装臂结构轴测图。
[0015]图中：1
‑
箱体、2
‑
散热片、3
‑
直角倒角板、4
‑
稳定座、5
‑
安装臂、501
‑
L型主板、502
‑
连接板、503
‑
加强板、6
‑
箱盖、7
‑
连接座、8
‑
管式油位计、9
‑
低压接线端子、10
‑
高压接线端子、11
‑
吊装钩位、12
‑
温度监测孔、13
‑
固定防撞框架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构，包括箱体1，箱体1的三个侧壁均设有散热片2，箱体1的横截面呈等边三角形，等边三角形的顶角处均设有直角倒角板3，在箱体1的其中一个侧壁上且在散热片2的四角处通过螺栓连接有稳定座4，在稳定座4两侧的直角倒角板3上均设有安装臂5，箱体1的上端通过螺栓连接有箱盖6。
[0018]使用时，工作人员事先在洁净室内将箱盖6通过螺栓固定在箱体1的上端，随后将装置整体运送到安装现场，通过吊装设备将装置整体吊装到安装位置，随后，工作人员通过螺栓将安装臂5固定在安装位置上，安装臂5与两侧直角倒角板3固定连接，承受箱体1的重量，随后通过螺栓将稳定座4固定在安装位置上，稳定座4通过螺栓与箱体1的一侧侧壁固定连接，通过四角处设置的稳定座4，承受安装臂5安装后产生的扭转力，减轻安装臂5的工作承重，避免由于扭转力而造成的安装臂5与直角倒角板3之间的连接不稳定甚至损坏，在装置整体进行变压工作时，箱体1的内部会产生大量的热，通过散热片2将箱体1内部的热量对外进行辐射，并在箱体1的三个侧面均设置散热片2，保证散热效率，降低箱体1的内部温度。
[0019]安装臂5包括L型主板501，L型主板501的两端均设有连接板502，L型主板501的两侧且在两个连接板502之间设有加强板503，加强板503为双层结构设计，通过螺栓将靠近箱体1一侧的连接板502与箱体1之间进行连接，通过螺栓将另一侧的连接板502连接到安装位置上，通过L型主板501将箱体1的重量作用到安装位置上，并通过双层设计的加强板503对L型主板501进行支撑，增强L型主板501的强度。
[0020]在直角倒角板3上与安装臂5对应的位置设有连接座7，安装臂5通过螺栓与连接座7固定连接，在两侧直角倒角板3上设置连接座7，随后将安装臂5通过螺栓与连接座7进行连接，增强安装臂5与连接座7连接位置的强度，减少因为扭转力而造成的安装臂5与连接座7连接位置的损坏。
[0021]箱盖6的上端依次设有管式油位计8、低压接线端子9、高压接线端子10、吊装钩位11以及温度监测孔12，通过管式油位计8对箱体1内部的变压器油液位高度进行测量，通过低压接线端子9连接低压端线缆，通过高压接线端子10连接高压端线缆，通过吊装钩位11与
吊装设备进行连接，保证吊装工作的便利性，通过温度监测孔12对箱体1内部的温度进行监测。
[0022]散热片2远离箱体1的一端设有固定防撞框架13，通过固定防撞框架13对散热片2远离箱体1的一端进行固定，并对散热片2进行防护，避免工作人员与其碰撞而产生的损伤。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的三个侧壁均设有散热片(2)，所述箱体(1)的横截面呈等边三角形，等边三角形的顶角处均设有直角倒角板(3)，在所述箱体(1)的其中一个侧壁上且在所述散热片(2)的四角处通过螺栓连接有稳定座(4)，在所述稳定座(4)两侧的所述直角倒角板(3)上均设有安装臂(5)，所述箱体(1)的上端通过螺栓连接有箱盖(6)。2.根据权利要求1所述的一种立体卷铁心油浸变压器的器身结构，其特征在于：所述安装臂(5)包括L型主板(501)，所述L型主板(501)的两端均设有连接板(502)，所述L型主板(501)的两侧且在两个所述连接板(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云家，
申请(专利权)人：沈阳福林特种变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：