一种快速响应电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速响应电磁阀，包括阀座、芯套、线圈、外壳、定铁芯、第一弹簧、动铁芯和阀芯，所述芯套安装于阀座的顶部，所述线圈安装于芯套的外侧，所述外壳安装于芯套的外部，所述定铁芯安装于芯套的内腔顶端，所述第一弹簧内嵌于芯套的内腔中部，所述动铁芯可上下滑动地插接于芯套的内腔底部，所述阀芯安装于动铁芯的底端，所述阀芯通过上下移动可使阀座打开与关闭。该快速响应电磁阀，在实际使用时，在线圈频繁通断电时，可吸收线圈热量，实现线圈降温，防止线圈损坏，而且在阀芯卡住时，可手动控制阀芯的上下移动，保证阀座的正常打开与关闭，保证相关设备的正常运行，减少经济损失，使用更加灵活。使用更加灵活。使用更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种快速响应电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体为一种快速响应电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数；
[0003]直接控制式电磁阀作为普遍使用的电磁阀，主要由阀座、定铁芯、动铁芯、线圈、弹簧和阀芯组成。电磁阀的频繁动作主要是依靠线圈的反复通断电来实现，在频繁动作时，线圈温度会急速上升，不能迅速降温将造成线圈外皮融化，导致线圈损坏，在长期使用过程中，机械杂质带入或润滑油较少等问题，均会出现阀芯卡死的问题，然而电磁阀只能通过通断电达到阀芯动作，无法手动控制，影响相关设备的运行，使用不够灵活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速响应电磁阀，以至少解决现有技术电磁阀频繁动作时不能对线圈降温，容易造成线圈烧坏，以及阀芯卡死无法手动控制，影响相关设备运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速响应电磁阀，包括阀座、芯套、线圈、外壳、定铁芯、第一弹簧、动铁芯和阀芯，所述芯套安装于阀座的顶部，所述线圈安装于芯套的外侧，所述外壳安装于芯套的外部，所述定铁芯安装于芯套的内腔顶端，所述第一弹簧内嵌于芯套的内腔中部，所述动铁芯可上下滑动地插接于芯套的内腔底部，所述阀芯安装于动铁芯的底端，所述阀芯通过上下移动可使阀座打开与关闭，还包括：支撑架，可上下滑动地安装于所述动铁芯的顶端，所述支撑架顶端贯穿定铁芯的上表面外侧；支撑板，安装于所述支撑架的顶端，所述支撑板的右侧上下两端均开设有斜槽，所述斜槽呈三角形；防尘罩，安装于所述外壳的上表面中心位置；降温组件，安装于所述外壳的外侧；切换机构，固定连接于所述防尘罩的右侧壁；
[0006]所述降温组件包括：散热套，安装于所述外壳的外侧；导流管，内置于所述散热套的内部；接头，数量为两个，分别安装于所述导流管的两端；
[0007]所述切换机构包括：基座，固定连接于所述防尘罩的右侧壁；滑板，可上下滑动地内嵌于所述基座的内腔后侧，所述滑板的右侧中部开设有复位槽，所述滑板的右侧上下两端均开设有卡槽，所述滑板的前侧左下角沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的两端封闭；限位杆，固定连接于所述基座的内腔后侧左下角，所述限位杆插接于滑槽的内腔；第二弹簧，一端卡接于所述限位杆的外壁，且另一端与滑板的前侧卡接；盖板，安装于所述基座的右侧壁；复位按钮，可左右滑动地插接于所述盖板的中部；复位挡杆，沿前后方向安装于所述复位按钮的左侧，所述复位挡杆处于复位槽的内腔右侧；驱动按钮，数量为两个，分别可左右滑动地插接于所述盖板的上下两端；定位杆，沿前后方向安装于所述驱动按钮的左侧，所定位杆处于卡槽的内腔右侧；第三弹簧，数量为三个，从上至下等距安装于所述基座的左内
壁，所述第三弹簧与复位按钮和驱动按钮位置相对应；推杆，数量为两个，一端安装于所述驱动按钮的左端，且另一端延伸出基座的左侧壁；驱动块，固定连接于所述推杆的左端，所述驱动块与斜槽之间保持水平。
[0008]优选的，所述导流管呈螺旋形盘绕于散热套的内部。
[0009]优选的，所述复位槽和卡槽的内腔顶部均呈斜面，所述卡槽的内腔左侧呈“L”字形。
[0010]优选的，所述复位挡杆和定位杆的构造均呈圆柱体。
[0011]优选的，所述驱动块的形状与斜槽的形状相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速响应电磁阀，通过接头与冷水管连接，可使冷水在导流管内循环，散热套降温，从而实现线圈的降温，向左侧推动位于顶部的驱动按钮，可使推杆推动驱动块向左侧移动挤压位于顶部的斜槽，使支撑板向上移动，通过第二弹簧的拉力可将滑板下拉，定位杆卡在卡槽内，驱动块保持在当前位置，实现阀芯上移后保持，达到阀座的打开，向左侧推动位于底部的驱动按钮，可使推杆推动驱动块向左侧移动，驱动块挤压位于底部的斜槽，促使支撑板向下移动，进而实现阀芯向下移动，实现阀座的关闭，因此，在实际使用时，在线圈频繁通断电时，可吸收线圈热量，实现线圈降温，防止线圈损坏，而且在阀芯卡住时，可手动控制阀芯的上下移动，保证阀座的正常打开与关闭，保证相关设备的正常运行，减少经济损失，使用更加灵活。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖面图；
[0015]图3为切换机构主视剖面图；
[0016]图4为切换机构俯视剖面图；
[0017]图5为滑板主视图。
[0018]图中：1、阀座，2、芯套，3、线圈，4、外壳，5、定铁芯，6、第一弹簧， 7、动铁芯，8、阀芯，9、支撑架，10、支撑板，11、斜槽，12、防尘罩，13、降温组件，131、散热套，132、导流管，133、接头，14、切换机构，141、基座，142、滑板，143、复位槽，144、卡槽，145、滑槽，146、限位杆，147、第二弹簧，148、盖板，149、复位按钮，1410、复位挡杆，1411、驱动按钮， 1412、定位杆，1413、第三弹簧，1414、推杆，1415、驱动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种快速响应电磁阀，包括阀座1、芯套2、线圈3、外壳4、定铁芯5、第一弹簧6、动铁芯7和阀芯8，芯套2安装于阀座1的顶部，线圈3安装于芯套2的外侧，外壳4安装于芯套2 的外部，定铁芯5安装于芯套2的内腔顶端，第一弹簧6内嵌于芯套2的内腔中部，第一弹簧6为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形
变，去除外力后恢复至初始状态，利用其自身弹性推动懂铁芯7下移，动铁芯7可上下滑动地插接于芯套2的内腔底部，阀芯8安装于动铁芯7的底端，阀芯8通过上下移动可使阀座1打开与关闭，还包括支撑架9、支撑板10、斜槽11、防尘罩12、降温组件13和切换机构14，支撑架9可上下滑动地安装于动铁芯7的顶端，支撑架9为非金属材料制成，防止被磁力吸引，确保支撑架9能跟随动铁芯7上下移动，支撑架9顶端贯穿定铁芯5的上表面外侧，支撑板10安装于支撑架9 的顶端，支撑板10的右侧上下两端均开设有斜槽11，斜槽11呈三角形，防尘罩12安装于外壳4的上表面中心位置，防止灰尘、或水进入芯套2，降温组件 13安装于外壳4的外侧，切换机构14固定连接于防尘罩12的右侧壁；
[0021]降温组件13包括散热套131、导流管132和接头133，散热套131安装于外壳4的外侧，散热套131为铝合金材料制成，具有良好的导热性能，利于吸收线圈3的热量，导流管132内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速响应电磁阀，包括阀座(1)、芯套(2)、线圈(3)、外壳(4)、定铁芯(5)、第一弹簧(6)、动铁芯(7)和阀芯(8)，所述芯套(2)安装于阀座(1)的顶部，所述线圈(3)安装于芯套(2)的外侧，所述外壳(4)安装于芯套(2)的外部，所述定铁芯(5)安装于芯套(2)的内腔顶端，所述第一弹簧(6)内嵌于芯套(2)的内腔中部，所述动铁芯(7)可上下滑动地插接于芯套(2)的内腔底部，所述阀芯(8)安装于动铁芯(7)的底端，所述阀芯(8)通过上下移动可使阀座(1)打开与关闭，其特征在于，还包括：支撑架(9)，可上下滑动地安装于所述动铁芯(7)的顶端，所述支撑架(9)顶端贯穿定铁芯(5)的上表面外侧；支撑板(10)，安装于所述支撑架(9)的顶端，所述支撑板(10)的右侧上下两端均开设有斜槽(11)，所述斜槽(11)呈三角形；防尘罩(12)，安装于所述外壳(4)的上表面中心位置；降温组件(13)，安装于所述外壳(4)的外侧；切换机构(14)，固定连接于所述防尘罩(12)的右侧壁；所述降温组件(13)包括：散热套(131)，安装于所述外壳(4)的外侧；导流管(132)，内置于所述散热套(131)的内部；接头(133)，数量为两个，分别安装于所述导流管(132)的两端；所述切换机构(14)包括：基座(141)，固定连接于所述防尘罩(12)的右侧壁；滑板(142)，可上下滑动地内嵌于所述基座(141)的内腔后侧，所述滑板(142)的右侧中部开设有复位槽(143)，所述滑板(142)的右侧上下两端均开设有卡槽(144)，所述滑板(142)的前侧左下角沿上下方向开设有滑槽(145)，所述滑槽(145)的两端封闭；限位杆(146)，固定连接于所述基座(141)的内腔后侧左下角...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁森，
申请(专利权)人：大连怡和工业有限公司，
类型：新型
国别省市：