本实用新型专利技术提供了一种插芯锁产品用商标打印机,包括设有出料口的底座、一对夹具,一对打印装置以及驱动机,所述一对夹具设置于底座的出料口上且形成一夹槽,所述一对打印装置于底座上且对称设置于夹槽的两侧,所述一对夹具上位于夹槽两侧处均沿竖直方向设有引导杆,所述一对夹具上均沿水平方向开有与夹槽连通的滑动槽,所述一对夹具的滑动槽上设有一与滑动槽做滑动配合的限位挡板,所述限位挡板上开有一用于插芯锁产品完全限位的限位槽,所述限位挡板以及一对打印装置均与驱动机连接,所述出料口上还设有一用于产品延迟掉落的二次限位机构。机构。机构。
【技术实现步骤摘要】
一种插芯锁产品用商标打印机
[0001]本技术涉及打印设备
,特别涉及一种插芯锁产品用商标打印机。
技术介绍
[0002]在插芯锁的生产过程中,当完成了初步的铸模以及一系列的后续处理后,还需在半成品上进行产品的商标打印工作,由于插芯锁锁体本身较小的原因,采用单独装夹的方式进行打印会使得生产效率底下,此外在进行批量生产时,为了追求生产效率,需要其装夹和打印步骤花费的时间尽量的少,同时还要保证其打印完成后的出货速度,因此需要一种一体式且能实现流水线式打印的机器。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术的不足,提供了一种插芯锁产品用商标打印机,包括设有出料口的底座、一对夹具,一对打印装置以及驱动机,所述一对夹具设置于底座的出料口上且形成一夹槽,所述一对打印装置于底座上且对称设置于夹槽的两侧,所述一对夹具上位于夹槽两侧处均沿竖直方向设有引导杆,所述一对夹具上均沿水平方向开有与夹槽连通的滑动槽,所述一对夹具的滑动槽上设有一与滑动槽做滑动配合的限位挡板,所述限位挡板上开有一用于插芯锁产品完全限位的限位槽,所述限位挡板以及一对打印装置均与驱动机连接,所述出料口上还设有一用于产品延迟掉落的二次限位机构。
[0004]采用上述技术方案,通过设置包括设有出料口的底座、一对夹具,一对打印装置以及驱动机在内的打印机,并在夹具上设置夹槽以及带有限位槽的限位挡板,使得可以将待加工的插芯锁产品批量放置于夹槽内,通过打印装置进行自动打印,与现有的单个产品打印相比,大幅提升了加工的效率,通过在出料口上设置二次限位机构,使得进一步提升了批量打印的稳定性。
[0005]本技术的进一步设置:所述二次限位机构包括支撑板,所述支撑板设置于出料口上与夹槽相对应的位置处,所述支撑板的板面到限位挡板顶面的距离与插芯锁产品高度相匹配,所述限位挡板上还设有一与限位槽平行且与插芯锁产品相匹配的通口。
[0006]采用上述技术方案,由于所述二次限位机构包括支撑板,所述支撑板设置于出料口上与夹槽相对应的位置处,所述支撑板的板面到限位挡板顶面的距离与插芯锁产品高度相匹配,所述限位挡板上还设有一与限位槽平行且与插芯锁产品相匹配的通口,使得在产品完成商标打印后将要出料时,可以先通过通口落至支撑板上,在通过限位挡板的移动将产品从支撑板上推下,从出料口滑出,避免了在出料时,由于夹槽内的限位不到位使得未加工的插芯锁产品直接从出料口滑出的情况,保证了生产工作的完整性也提高了其稳定性。
[0007]本技术的进一步设置:所述一对引导杆上位于夹槽内的面上沿竖直方向设有一对用于插芯锁产品引导的引导轨道,所述引导轨道与插芯锁产品相匹配。
[0008]采用上述技术方案,由于所述一对引导杆上位于夹槽内的面上沿竖直方向设有一对用于插芯锁产品引导的引导轨道,所述引导轨道与插芯锁产品相匹配,使得操作工人在
进行产品加工上料时,可以将待加工的插芯锁产品对准引导轨道并使其沿着引导轨道顺势滑至夹槽内,避免了在快速上料过程中由于操作失误使得上料失败的情况,减轻了操作工人上料的难度,提高了上料的效率进而提高了生产效率。
[0009]本技术的进一步设置:所述底座上位于出料口下方处设有一用于插芯锁产品平稳出料的引导滑槽。
[0010]采用上述技术方案,由于所述底座上位于出料口下方处设有一用于插芯锁产品平稳出料的引导滑槽,使得避免了产品在加工完成后直接从出料口掉落造成意外损坏的情况,保证了生产过程中产品的安全,从而避免了在生产过程中出现损失的情况。
[0011]本技术的进一步设置:所述其中一个夹具的引导杆上设有一高精度光电传感器。
[0012]采用上述技术方案,由于所述其中一个夹具的引导杆上设有一高精度光电传感器,使得打印机器可以通过传感器来感知夹槽内待加工产品的数量,避免在夹槽内产品数量不足或是没有产品时空打,对机器造成损害。
附图说明
[0013]附图1为本技术具体实施例的一种插芯锁产品用商标打印机的结构示意图。
[0014]附图2为本技术具体实施例的一种插芯锁产品用商标打印机的局部爆炸结构示意图。
[0015]附图3为本技术具体实施例的一种插芯锁产品用商标打印机的剖面结构示意图。
[0016]1‑
出料口,2
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底座,3
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夹具,4
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打印装置,5
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驱动机,6
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夹槽,7
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引导杆,8
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滑动槽,9
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限位挡板,91
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限位槽,10
‑
二次限位机构,11
‑
支撑板,12
‑
通口,13
‑
引导轨道,14
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引导滑槽,15
‑
高精度光电传感器。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示,一种插芯锁产品用商标打印机,包括设有出料口1的底座2、一对夹具3,一对打印装置4以及驱动机5,所述一对夹具设置于底座的出料口上且形成一夹槽6,所述一对打印装置于底座上且对称设置于夹槽的两侧,所述一对夹具上位于夹槽两侧处均沿竖直方向设有引导杆7,所述一对夹具上均沿水平方向开有与夹槽连通的滑动槽8,所述一对夹具的滑动槽上设有一与滑动槽做滑动配合的限位挡板9,所述限位挡板上开有一用于插芯锁产品完全限位的限位槽91,所述限位挡板以及一对打印装置均与驱动机连接,所述出料口上还设有一用于产品延迟掉落的二次限位机构10。
[0018]通过设置包括设有出料口的底座、一对夹具,一对打印装置以及驱动机在内的打印机,并在夹具上设置夹槽以及带有限位槽的限位挡板,使得可以将待加工的插芯锁产品批量放置于夹槽内,通过打印装置进行自动打印,与现有的单个产品打印相比,大幅提升了加工的效率,通过在出料口上设置二次限位机构,使得进一步提升了批量打印的稳定性。
[0019]所述二次限位机构包括支撑板11,所述支撑板设置于出料口上与夹槽相对应的位置处,所述支撑板的板面到限位挡板顶面的距离与插芯锁产品高度相匹配,所述限位挡板上还设有一与限位槽平行且与插芯锁产品相匹配的通口12。
[0020]由于所述二次限位机构包括支撑板,所述支撑板设置于出料口上与夹槽相对应的位置处,所述支撑板的板面到限位挡板顶面的距离与插芯锁产品高度相匹配,所述限位挡板上还设有一与限位槽平行且与插芯锁产品相匹配的通口,使得在产品完成商标打印后将要出料时,可以先通过通口落至支撑板上,在通过限位挡板的移动将产品从支撑板上推下,从出料口滑出,避免了在出料时,由于夹槽内的限位不到位使得未加工的插芯锁产品直接从出料口滑出的情况,保证了生产工作的完整性也提高了其稳定性。
[0021]所述一对引导杆上位于夹槽内的面上沿竖直方向设有一对用于插芯锁产品引导的引导轨道13,所述引导轨道与插芯锁产品相匹配。
[0022]由于所述一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插芯锁产品用商标打印机,其特征在于:包括设有出料口的底座、一对夹具,一对打印装置以及驱动机,所述一对夹具设置于底座的出料口上且形成一夹槽,所述一对打印装置于底座上且对称设置于夹槽的两侧,所述一对夹具上位于夹槽两侧处均沿竖直方向设有引导杆,所述一对夹具上均沿水平方向开有与夹槽连通的滑动槽,所述一对夹具的滑动槽上设有一与滑动槽做滑动配合的限位挡板,所述限位挡板上开有一用于插芯锁产品完全限位的限位槽,所述限位挡板以及一对打印装置均与驱动机连接,所述出料口上还设有一用于产品延迟掉落的二次限位机构。2.按照权利要求1所述的一种插芯锁产品用商标打印机,其特征在于:所述二次限位机构包括支撑板,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊武,李建江,
申请(专利权)人:温州飞鹏五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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