一种塑料制件用的点胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料制件用的点胶机构，包括点胶位，配置为定位产品；点胶模组，设于点胶位的一侧，具有出胶口且配置为可移动地将胶水以预定量涂覆于产品表面；点胶检测模块，固接于点胶模组，配置为当胶水涂覆前进行产品基准点找定，当胶水涂覆后进行点胶合格判定，控制系统，配置为接收点胶检测模块的基准点信号并转化为点胶模组的位移信号，以实现点胶的精准对位。本实用新型专利技术采用简单的结构，实现了对点胶位置与点胶量的精确控制，且可同步进行不良检测，具有一致好，生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制件用的点胶机构


[0001]本技术涉及一种点胶机构。

技术介绍

[0002]在某些特定的塑料产品生产过程中，需要进行点胶操作，此处点胶指一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
[0003]在点胶过程中，通常在点胶重量与位置以及产品粘合力有所精度要求，而在人工作业过程，由于人的状态亦或是不同人的操作习惯，使得点胶精度难以把控，从而导致一致性差，不良率的高等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种塑料制件用的点胶机构，包括：点胶位，配置为定位产品；
[0006]点胶模组，设于点胶位的一侧，具有出胶口且配置为可移动地将胶水以预定量涂覆于产品表面；点胶检测模块，固接于点胶模组，配置为当胶水涂覆前进行产品基准点找定，当胶水涂覆后进行点胶合格判定；控制系统，配置为接收点胶检测模块的基准点信号并转化为点胶模组的位移信号，以实现点胶的精准对位。
[0007]进一步设置为，所述点胶模组包括基座、第一滑组、第二滑组、第三滑组以及出胶部件；
[0008]所述第一滑组固定于基座，所述第二滑组固定于第一滑组的移动端，所述第三滑组固定于第二滑组的移动端，所述出胶部件固定于第三滑组的移动端。
[0009]进一步设置为，所述第三滑组为伸缩气缸，所述出胶部件包括胶筒、气动件，所述胶筒具有所述出胶口，所述气动件与胶筒内部相连通，所述控制系统通过控制气动件输气时间以实现定量排胶。
[0010]进一步设置为，所述点胶模组还包括擦胶部件，所述擦胶部件包括固定座、可旋转连接于固定座的擦胶位、设于固定座的收胶盒。
[0011]进一步设置为，所述擦胶位为发泡硅胶。
[0012]进一步设置为，所述点胶检测模块包括安装座、工业相机，所述安装座固接于第二滑组移动端，所述工业相机固接于安装座。
[0013]进一步设置为，所述安装座与出胶部件并排设置。
[0014]进一步设置为，所述第一滑组、第二滑组为伺服滑组或步进滑组。
[0015]进一步设置为，所述点胶位为固定工位或可移动工位，所述可移动工位为转盘工位或直线工位中的一种。
[0016]本技术的有益效果如下：首先对产品进行定位，保证了产品位置的精度，其次通过工业相机对产品进行基准点的找定，而后控制系统结合基准点、工业相机与出胶部件
的相对位置以生成位移信号，使得出胶部件移至产品上待点胶的部位，以实现精准对位，具有一致好，生产效率高的优点。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]其中：
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术控制系统的结构框图；
[0021]图3是本技术凸显点胶模组的立体结构示意图之一；
[0022]图4是本技术凸显点胶模组的立体结构示意图之二，此图中隐藏了点胶检测模块；
[0023]图5是本技术凸显点胶模组的立体结构示意图之三；
[0024]图6是本技术凸显擦胶部件的结构示意图。
[0025]标号说明：
[0026]1、点胶位；2、点胶模组；21、基座；22、第一滑组；23、第二滑组；24、第三滑组；25、出胶部件；251、胶筒；252、气动件；26、擦胶部件；261、固定座；262、擦胶位；263、收胶盒；3、点胶检测模块；31、安装座；32、工业相机；4、控制系统。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本实施例如下：如图1
‑
6所示，一种塑料制件用的点胶机构，包括：点胶位1，配置为定位产品，该点胶位1通过凹陷形成一与产品外形相嵌合的型腔或通过设置定位柱对产品进行定位，此外所述点胶位1为固定工位或可移动工位，所述可移动工位为转盘工位或直线工位中的一种，在本实施例中，点胶位1采用转盘工位。
[0029]点胶模组2，设于点胶位1的一侧，具有出胶口且配置为可移动地将胶水以预定量涂覆于产品表面，此处定量在下面进行讲解；
[0030]点胶检测模块3，固接于点胶模组2，配置为当胶水涂覆前进行产品基准点找定，此基准点以产品上的特征点作为参考，如产品上的凸点或者圆孔，若找不到基准点，即说明产品本身来料不良或者未放置到位导致翘起，通过前期的检查有利于减少不良的产生；当胶水涂覆后进行点胶合格判定，若合格则进行下一步工序，若不合格则当做不良品，不再进行其他工序，而是通过报警或转入不良工位，通过胶水涂覆后的检测，防止不良品的继续加工，减少了资源的浪费；
[0031]控制系统4，配置为接收点胶检测模块3的基准点信号，再根据点胶检测模块3中心与出胶口的位置，来计算出胶口的位置信号，即转化为点胶模组2的位移信号，以实现点胶的精准对位。
[0032]具体地，所述点胶模组2包括基座21、第一滑组22、第二滑组23、第三滑组24以及出胶部件25；所述第一滑组22固定于基座21，所述第二滑组23固定于第一滑组22的移动端，所述第三滑组24固定于第二滑组23的移动端，所述出胶部件25固定于第三滑组24的移动端。
[0033]在本实施例中，如图1
‑
4所示，基座21由四根立柱组成，第一滑组22、第二滑组23包括但不限于沿产品的长度、宽度方向进行滑移，第三滑组24沿产品的高度方向进行滑移，从而实现三自由度的移动，有利于出胶口对位与出胶，滑组包括并行的驱动螺杆与滑轨、驱动螺杆的外周侧沿其轴心方向滑移有移动端，且驱动螺杆的另一端传动连接有电机，进一步地，所述第一滑组22、第二滑组23为伺服滑组或步进滑组，即由伺服电机或步进电机驱动的滑组，可以理解的是，伺服电机或步进电机本身的旋转精度，进一步保证了出胶口的位移精度。
[0034]具体地，所述第三滑组24为伸缩气缸，带预热的胶筒251、气动件252，所述胶筒251具有入胶口与所述出胶口，所述气动件252的一端与胶筒251内部相连通，另一端通过气体稳压器连接进气管，所述控制系统4通过控制气动件252输气时间以实现定量排胶，该控制方式可以是定时器控制。
[0035]其中，如图6所示，所述点胶模组2还包括擦胶部件26，擦胶工序可按固定次数进行一次动作，可将出胶口表面的异物去除，保证了出胶的流畅性，在气动件252进气稳定的情况下，使得出胶进一步稳定，提高了点胶的精度，所述擦胶部件26包括固定座261、可旋转连接于固定座261的擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制件用的点胶机构，其特征在于，包括：点胶位，配置为定位产品；点胶模组，设于点胶位的一侧，具有出胶口且配置为可移动地将胶水以预定量涂覆于产品表面；点胶检测模块，固接于点胶模组，配置为当胶水涂覆前进行产品基准点找定，当胶水涂覆后进行点胶合格判定；控制系统，配置为接收点胶检测模块的基准点信号并转化为点胶模组的位移信号，以实现点胶的精准对位。2.根据权利要求1所述的一种塑料制件用的点胶机构，其特征在于，所述点胶模组包括基座、第一滑组、第二滑组、第三滑组以及出胶部件；所述第一滑组固定于基座，所述第二滑组固定于第一滑组的移动端，所述第三滑组固定于第二滑组的移动端，所述出胶部件固定于第三滑组的移动端。3.根据权利要求2所述的一种塑料制件用的点胶机构，其特征在于，所述第三滑组为伸缩气缸，所述出胶部件包括胶筒、气动件，所述胶筒具有所述出胶口，所述气动件与胶筒内部相连通，所述控制系统通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：石立聪，陈永昌，朱水来，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：