本申请涉及输送装置的技术领域，尤其是涉及一种桶装液料收集输送装置。该桶装液料收集输送装置包括用于放置化工桶的支撑架，还包括：收集槽，设置于支撑架一侧且槽口位于化工桶的出料管下方，用于收集液料；输送泵，一端通过进料管与所述收集槽连通，另一端通过输送管与用于储存液料的原料罐连通。本申请能够快速的将化工桶内的桶装液料转移至高处的原料罐内，以保障生产的正常进行。以保障生产的正常进行。以保障生产的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种桶装液料收集输送装置
[0001]本申请涉及输送装置的
，尤其是涉及一种桶装液料收集输送装置。
技术介绍
[0002]液态化学原料通常采用方形的化工桶作为灌装容器，以便于存储运输。方形化工桶的侧面设置有出料管，以便于桶装液料的流出。但在实际生产使用过程中，有些液态化学原料因用量较大，需要预先转移至高处的原料罐中进行储存，以保障生产过程中原料的充足，降低生产中出现缺料停机的概率。由于方形化工桶的体积较大，其外部通常还包覆有钢制保护外壳，重量较大，因此，将桶内原料转移至高处的原料罐较为困难。
技术实现思路
[0003]为了方便快捷的将桶装液料转移至原料罐中，本申请提供一种桶装液料收集输送装置。
[0004]本申请提供的一种桶装液料收集输送装置，其包括用于放置化工桶的支撑架，该液料收集输送装置还包括：
[0005]收集槽，设置于支撑架一侧且槽口位于化工桶的出料管下方，用于收集液料；
[0006]输送泵，一端通过进料管与所述收集槽连通，另一端通过输送管与用于储存液料的原料罐连通。
[0007]通过采用上述技术方案，将装有液料的化工桶放置在支撑架上，打开化工桶出料管上的开关，使得化工桶内的液料出料至收集槽中，再通过输送泵将液料输送至原料罐中，保障后续生产的连续性。
[0008]优选的，液料收集输送装置还包括：
[0009]支撑平面，设置于支撑架顶部，用于放置化工桶；
[0010]顶升机构，用于驱动支撑平面朝向收集槽一侧倾斜；
[0011]挡板，设置于支撑平面靠近收集槽的一侧；
[0012]其中，所述支撑平面与支撑架靠近收集槽的一侧转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，化工桶底部的液料因液位低于出料管，因此桶内通常会残留有部分无法出料的液料，造成浪费。本申请利用顶升机构促使支撑平面转动，使得化工桶往出料管一侧倾斜，促使化工桶内残留的液料出料至收集槽内，减少上述原料浪费现象的发生。其中，挡板能够有效降低化工桶倾覆或滑落的可能。
[0014]优选的，所述顶升机构为固设于支撑架上的驱动缸，所述驱动缸的活塞杆与支撑平面远离收集槽的一侧抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，在顶升角度较小的情况下，将驱动缸固定活塞杆向上略微顶起，即可使支撑平面升起。
[0016]优选的，所述顶升机构为可转动设置于支撑架上的驱动缸，所述驱动缸的活塞杆与支撑平面远离收集槽的一侧转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过将驱动缸的缸体与支撑架转动连接，将驱动缸的活塞杆与支撑平面转动连接，一方面，能够为支撑平面提供更大的顶升角度；另一方面，能够显著减少支撑平面顶升过程中与活塞杆发生的摩擦，提高顶升过程中支撑平面与化工桶的稳定性。
[0018]优选的，顶升后，所述支撑平面与水平面的夹角为0～15
°
。
[0019]通过采用上述技术方案，在上述范围内，方形化装桶不易发生倾覆现象，有效保障生产安全。
[0020]优选的，所述驱动缸采用液压油缸或气缸中的一种。
[0021]通过采用上述技术方案，液压油缸如千斤顶或常规气缸均能够实现上述驱动支撑平面转动的目的。
[0022]优选的，所述支撑平面靠近收集槽的一侧突出于支撑架靠近收集槽的一侧。
[0023]在支撑平面转动顶升时，出料管会往收集槽边缘方向转动，导致出料管远离收集槽槽口，容易导致液料出料至收集槽外。本申请中通过将支撑平面往收集槽方向突出设置，有利于化工桶的出料管伸出至收集槽槽口的中间位置，减少液料出料至收集槽外的可能。
[0024]优选的，所述支撑平面沿支撑架长度方向设置有多个，所述顶升机构和挡板对应支撑平面设置有多个。
[0025]通过采用上述技术方案，当生产中桶装液料的用量较大时，通过设置多个支撑平面，能够显著地提高液料的输送速度，保障生产的正常进行。
[0026]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0027]1.本申请中通过设置收集槽和输送泵，能够快速的将化工桶内的液料输送至原料罐中，以保障生产的进行，降低因缺料造成的停机的概率。
[0028]2.本申请中通过设置支撑平面、顶升机构与挡板，能够有效减少化工桶内液料的残留，减少浪费。
[0029]3.本申请中通过在支撑架上设置多个支撑平面、顶升机构以及挡板，显著地提高了桶装液料的输送效率，有利于保障生产的正常进行。
附图说明
[0030]图1是实施例1中桶装液料收集输送装置的侧视图；
[0031]图2是实施例中桶装液料收集输送装置的正视图；
[0032]图3是实施例2中桶装液料收集输送装置的侧视图。
[0033]图中，1、化工桶；11、出料管；2、支撑架；3、收集槽；4、输送泵；41、进料管；42、输送管；5、支撑平面；6、顶升机构；61、驱动缸；62、液压油缸；63、气缸；7、挡板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例1
[0036]本申请实施例公开一种桶装液料收集输送装置。参照图1，桶装液料收集输送装置包括支撑架2、收集槽3与输送泵4。支撑架2用于放置化工桶1，化工桶1侧壁靠近底部处设置有出料管11，收集槽3设置在支撑架2靠近化工桶1的出料管11的一侧，且收集槽3的槽口位
于出料管11正下方。输送泵4的进料口与收集槽3底部之间连通有进料管41，输送泵4的出料口通过输送管42与储存液料的原料罐连通。
[0037]参照图1，为实现化工桶1内桶装液料向原料罐内的输送，本申请中可将化工桶1置于支撑架2上，通过化工桶1上的出料管11将液料出料至收集槽3内，再通过输送泵4将液料输送至原料罐内，保障生产的正常进行。
[0038]参照图1，由于出料管11的位置所限，化工桶1底部通常会有少量的液料因液面低于出料管11，导致液料的残留浪费。为克服该问题，本申请的桶装液料收集输送装置还设置有支撑平面5、顶升机构6与挡板7。其中，支撑平面5可转动设置于支撑架2顶部，具体的，支撑平面5与支撑架2靠近收集槽3的一侧铰接，且支撑平面5靠近收集槽3的一侧突出于撑架靠近收集槽3的一侧。顶升机构6设置于支撑架2远离收集槽3的一侧，用于驱使支撑平面5朝向收集槽3倾斜，从而带动化工桶1倾斜，促使化工桶1内残留的原料出料至收集槽3内，减少液料的浪费。挡板7设置于支撑平面5靠近收集槽3的一侧，以尽可能降低化工桶1掉落倾覆的可能。
[0039]参照图1，顶升机构6为固设于支撑架2上的驱动缸61，具体的，驱动缸61为液压油缸62，液压油缸62的活塞缸顶头抵接于支撑平面5的底部。顶升后，支撑平面5与水平面的夹角大小位于0～15
°
之间。
[0040]参照图1、图2，为进一步提高液料的输送效率，保障生产的正常进行，支撑架2上设置有多个支撑平面5，多个支撑平面5沿支撑架2的长度方向依次设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桶装液料收集输送装置，包括用于放置化工桶(1)的支撑架(2)，其特征在于，该液料收集输送装置还包括：收集槽(3)，设置于支撑架(2)一侧且槽口位于化工桶(1)的出料管(11)下方，用于收集液料；输送泵(4)，一端通过进料管(41)与所述收集槽(3)连通，另一端通过输送管(42)与用于储存液料的原料罐连通。2.根据权利要求1所述的一种桶装液料收集输送装置，其特征在于：液料收集输送装置还包括：支撑平面(5)，设置于支撑架(2)顶部，用于放置化工桶(1)；顶升机构(6)，用于驱动支撑平面(5)朝向收集槽(3)一侧倾斜；挡板(7)，设置于支撑平面(5)靠近收集槽(3)的一侧；其中，所述支撑平面(5)与支撑架(2)靠近收集槽(3)的一侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种桶装液料收集输送装置，其特征在于：所述顶升机构(6)为固设于支撑架(2)上的驱动缸(61)，所述驱动缸(61)的活塞杆与支撑平面(5)远离收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国刚，朱海军，王中庆，孟兴水，何永富，
申请(专利权)人：杭州之江新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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