【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴的磨凸轮夹具
[0001]本技术涉及一种凸轮轴的磨凸轮夹具，具体地说是一种用于凸轮磨加工的夹具。
技术介绍
[0002]目前磨凸轮时凸轮轴装夹的方式有自动装夹和手工装夹两种，自动装夹能够满足凸轮轴凸轮磨装夹定位的需求，但需要专门定制弹簧夹头和定位机构，只能用于单一的产品加工，且采购成本高、周期长；手工装夹的方式是采用人工的方式将凸轮磨夹具装在凸轮轴上，这种方式使凸轮轴端面键槽通过手工转动与定位键对应，定位键嵌入键槽内，但由于夹具直径与凸轮轴端面外圆直径不相对应，装夹外圆的大小直接影响凸轮磨的相位角误差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在提供一种凸轮轴的磨凸轮夹具，克服现有技术的不足，实现凸轮轴端面外圆直径与夹具直径相对应，使凸轮磨不产生相位角误差。
[0004]为实现上述目的，本技术的凸轮轴的磨凸轮夹具，包括夹具本体和压块，夹具本体设为长方体，夹具本体中部镂空呈空腔，夹具本体上部呈矩形空腔，夹具本体下部呈锥形空腔，矩形空腔上端的夹具本体中部设置螺孔，矩形空腔内设置压块，压块上部对应夹紧螺钉下端设置凹槽，压块凹槽侧面设置通孔，压块底部设为圆弧形，锥形空腔的锥形处设置凹槽，定位键与锥形处键槽对应设置并置入键槽内，锥形处键槽的侧面设置螺孔，通过内六角螺钉和六角螺帽将定位键固定在锥形处键槽内。
[0005]锥形斜面呈45
°
角，利于压紧凸轮轴端部外圆，实现准确定位，使凸轮磨不产生相位角误差。
[0006]夹具本体空腔内，压块下端圆弧面下方的空腔直径...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴的磨凸轮夹具，包括夹具本体(1)和压块(4)组成，夹具本体(1)设为长方体，夹具本体(1)中部镂空呈空腔，其特征在于夹具本体(1)上部呈矩形空腔，夹具本体(1)下部呈锥形空腔，矩形空腔上端的夹具本体(1)中部设置螺孔，矩形空腔内设置压块(4)，压块(4)上部对应夹紧螺钉(5)下端设置凹槽，夹紧螺钉(5)下端穿过夹具本体(1)中部螺孔置入压块(4)上部的凹槽中，压块(4)凹槽侧面设置通孔，圆柱销置入压块(4)凹槽侧面通孔内，压块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振滔，杨启明，余天，纪金强，徐道广，俞协，余巧，程志生，王刚，
申请(专利权)人：江西同欣机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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