一种地下综合管廊施工用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种地下综合管廊施工用除尘设备，属于除尘设备的技术领域，包括除尘箱、吸风机和除尘滤芯，除尘箱内设置有除尘腔，两组间隔板将除尘腔分隔为上腔体、中腔体和下腔体；吸风机与上腔体连通；第一挡板和第二挡板将上腔体分隔为多个连通的分隔腔；每个分隔腔的侧向内壁均设置有滑轨；上腔体上设置有第一开口；第一抽拉门朝向上腔体内部的内壁上设置有放置槽，放置槽与滑轨滑动配合，放置槽的底部设置有多组均布的通孔，放置槽内放置有硅胶干燥剂；除尘滤芯固定在中腔体中，连通管和排气管分别位于除尘滤芯两侧。本实用新型专利技术可对含灰空气中的水汽进行清理，减少其进入除尘滤芯内，减少除尘滤芯因潮湿而发霉的情况发生。减少除尘滤芯因潮湿而发霉的情况发生。减少除尘滤芯因潮湿而发霉的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种地下综合管廊施工用除尘设备


[0001]本技术属于除尘设备的
，具体公开了一种地下综合管廊施工用除尘设备。

技术介绍

[0002]地下综合管廊施工用除尘设备是一种用于地下管廊施工过程进行除尘的环境净化装置，其在除尘设备的领域中得到了广泛的使用；现有的地下综合管廊施工用除尘设备包括除尘箱、吸风机和除尘滤芯，除尘箱内设置有除尘腔，除尘滤芯设置于除尘腔内，吸风机固定设置于除尘箱的左端上部，吸风机的输出端伸入至除尘腔内；现有的地下综合管廊施工用除尘设备使用时，启动吸风机，吸风机将灰尘吸附后经除尘滤芯过滤除尘即可。现有的地下综合管廊施工用除尘设备使用中发现，因地下管廊环境潮湿，空气中含有的水分较大，灰尘和大量水分子进入至除尘滤芯后易使除尘滤芯发霉，发霉后除尘滤芯除尘效果差，易产生异味，需频繁对除尘滤芯进行更换。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种地下综合管廊施工用除尘设备，可对含灰空气中的水汽进行清理，减少其进入除尘滤芯内，减少除尘滤芯因潮湿而发霉的情况发生，延长除尘滤芯使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种地下综合管廊施工用除尘设备，包括除尘箱、吸风机和除尘滤芯，除尘箱内设置有除尘腔，还包括间隔板、第一抽拉门、第一挡板、第二挡板、放置槽、连通管和排气管；两组所述间隔板自上而下将除尘腔分隔为上腔体、中腔体和下腔体；除尘箱的外部安装有吸风机，吸风机与上腔体连通；第一挡板的顶端与上腔体的顶部内壁固定连接，底端与上腔体的底部内壁之间存在间隙；第二挡板的底端与上腔体的底部内壁固定连接，顶端与上腔体的顶部内壁存在间隙；第一挡板和第二挡板将上腔体分隔为多个连通的分隔腔；每个分隔腔的侧向内壁均设置有滑轨；上腔体上设置有垂直于第一挡板和第二挡板的第一开口；第一抽拉门与第一开口配合，朝向上腔体内部的内壁上设置有与分隔腔一一对应的放置槽，放置槽与滑轨滑动配合，放置槽的底部设置有多组均布的通孔，放置槽内放置有硅胶干燥剂；除尘滤芯的两端固定在所述中腔体的顶部和底部，连通管和排气管分别位于除尘滤芯两侧；连通管的输入端与上腔体连通，输出端与中腔体连通；排气管的输入端与中腔体连通；位于中腔体和下腔体之间的间隔板上设置有多个漏尘孔。
[0005]进一步地，上述地下综合管廊施工用除尘设备，还包括第二抽拉门和集尘斗；下腔体上设置有第二开口；第二抽拉门与第二开口配合，朝向下腔体内部的内壁上固定有集尘斗，集尘斗位于漏尘孔的下方与下腔体滑动连接。
[0006]进一步地，连通管上设置有第一开关阀，所述排气管上设置有第二开关阀。
[0007]进一步地，中腔体的内壁上设置有电热板，电热板位于除尘滤芯两侧。
[0008]进一步地，第一抽拉门和第二抽拉门与除尘箱之间均设置有锁紧装置；锁紧装置包括螺杆和紧固螺母；螺杆对称设置在第一开口和第二开口的两侧；第一抽拉门和第二抽拉门上设置有用于套设在螺杆上的连接耳；紧固螺母螺装于螺杆上，压紧连接耳。
[0009]进一步地，紧固螺母上设置有转杆。
[0010]进一步地，除尘箱固定设置于推拉车上。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]使用上述地下综合管廊施工用除尘设备时，将硅胶干燥剂放入放置槽内，将放置槽沿滑轨推入至分隔腔内，第一抽拉门将第一开口密封，启动吸风机，吸风机将灰尘及潮湿空气加压后吸入至上腔体内，含有潮气的灰尘混合体经多组分隔腔迂回行进，延长了水汽与硅胶干燥剂的接触时间，在硅胶干燥剂的作用下，潮气被吸附，吸附后的空气及灰尘经连通管进入至中腔体内，经除尘滤芯过滤后，净化后的空气自排气管处排出。由上可知，本实用信息提供的地下综合管廊施工用除尘设备可对含灰空气中的水汽进行吸附，减少其进入除尘滤芯内，减少除尘滤芯因潮湿而发霉的情况发生，延长其使用寿命。
附图说明
[0013]图1是地下综合管廊施工用除尘设备的结构示意图；
[0014]图2是地下综合管廊施工用除尘设备的内部结构图；
[0015]图3是第一抽拉门和放置槽的连接示意图。
[0016]图中：1
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除尘箱；2
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吸风机；3
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除尘滤芯；4
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间隔板；5
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第一抽拉门；6
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第一挡板；7
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第二挡板；8
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放置槽；9
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连通管；10
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排气管；11
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滑轨；12
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通孔；13
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硅胶干燥剂；14
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第二抽拉门；15
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集尘斗；16
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漏尘孔；17
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第一开关阀；18
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第二开关阀；19
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电热板；20
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螺杆；21
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紧固螺母；22
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转杆；23
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推拉车。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本实施例提供一种地下综合管廊施工用除尘设备，包括除尘箱1、吸风机2和除尘滤芯3，除尘箱1内设置有除尘腔，还包括间隔板4、第一抽拉门5、第一挡板6、第二挡板7、放置槽8、连通管9和排气管10；两组所述间隔板4自上而下将除尘腔分隔为上腔体、中腔体和下腔体；除尘箱1的外部安装有吸风机2，吸风机2与上腔体连通；第一挡板6的顶端与上腔体的顶部内壁固定连接，底端与上腔体的底部内壁之间存在间隙；第二挡板7的底端与上腔体的底部内壁固定连接，顶端与上腔体的顶部内壁存在间隙；第一挡板6和第二挡板7将上腔体分隔为多个连通的分隔腔；每个分隔腔的侧向内壁均设置有滑轨11；上腔体上设置有垂直于第一挡板6和第二挡板7的第一开口；第一抽拉门5与第一开口配合，朝向上腔体内部的内壁上设置有与分隔腔一一对应的放置槽8，放置槽8与滑轨11滑动配合，放置槽8的底部设置有多组均布的通孔12，放置槽8内放置有硅胶干燥剂13；除尘滤芯3的两端固定在所述中腔体的顶部和底部，连通管9和排气管10分别位于除尘滤芯3两侧；连通管9的输入端与上腔
体连通，输出端与中腔体连通；排气管10的输入端与中腔体连通；位于中腔体和下腔体之间的间隔板4上设置有多个漏尘孔16。
[0019]使用上述地下综合管廊施工用除尘设备时，将硅胶干燥剂13放入放置槽8内，将放置槽8沿滑轨11推入至分隔腔内，第一抽拉门5将第一开口密封，启动吸风机2，吸风机2将灰尘及潮湿空气加压后吸入至上腔体内，含有潮气的灰尘混合体经多组分隔腔迂回行进，延长了水汽与硅胶干燥剂13的接触时间，在硅胶干燥剂13的作用下，潮气被吸附，吸附后的空气及灰尘经连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下综合管廊施工用除尘设备，包括除尘箱（1）、吸风机（2）和除尘滤芯（3），除尘箱（1）内设置有除尘腔，其特征在于，还包括间隔板（4）、第一抽拉门（5）、第一挡板（6）、第二挡板（7）、放置槽（8）、连通管（9）和排气管（10）；两组所述间隔板（4）自上而下将除尘腔分隔为上腔体、中腔体和下腔体；所述除尘箱（1）的外部安装有吸风机（2），吸风机（2）与上腔体连通；所述第一挡板（6）的顶端与上腔体的顶部内壁固定连接，底端与上腔体的底部内壁之间存在间隙；所述第二挡板（7）的底端与上腔体的底部内壁固定连接，顶端与上腔体的顶部内壁存在间隙；所述第一挡板（6）和第二挡板（7）将上腔体分隔为多个连通的分隔腔；每个分隔腔的侧向内壁均设置有滑轨（11）；上腔体上设置有垂直于第一挡板（6）和第二挡板（7）的第一开口；所述第一抽拉门（5）与第一开口配合，朝向上腔体内部的内壁上设置有与分隔腔一一对应的放置槽（8），放置槽（8）与滑轨（11）滑动配合，放置槽（8）的底部设置有多组均布的通孔（12），放置槽（8）内放置有硅胶干燥剂（13）；所述除尘滤芯（3）的两端固定在所述中腔体的顶部和底部，连通管（9）和排气管（10）分别位于除尘滤芯（3）两侧；所述连通管（9）的输入端与上腔体连通，输出端与中腔体连通；所述排气管（10）的输入端与中腔体连通；位于中腔体和下腔体之间的间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，张异凡，张鹏翀，
申请(专利权)人：中铁十二局集团电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：