本实用新型专利技术提供了一种用于井下压裂的喷砂装置，包括主体组件、连接组件、密封组件和提拉组件，所述主体组件包括管体、喷砂孔、环形槽和环形插片；所述连接组件包括第一连接板、第二连接板、第一楔形块、第一凹槽、弹簧、第三连接板和第二楔形块；本实用新型专利技术通过将一个本喷砂装置投入水平井内，接着将另一个本喷砂装置投入水平井内，第一楔形块触碰第二楔形块，冲击力迫使第二楔形块带动第三连接板向第一凹槽的内部运动，至第二楔形块的一侧，此时，取消对第二楔形块的限制，弹簧顶动第三连接板，第三连接板顶动第二楔形块离开第一凹槽，限制第一楔形块的位置，便于在井下压裂工作过程中进行多段连接，利于井下压裂工作的顺利进行。利于井下压裂工作的顺利进行。利于井下压裂工作的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于井下压裂的喷砂装置
[0001]本技术涉及井下压裂
，特别涉及一种用于井下压裂的喷砂装置。
技术介绍
[0002]在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用；
[0003]喷砂器是在水平井中，采用水力压裂过程中使地层产生裂缝使用的设备，在使用的过程中，各喷砂器连接在一起，再采用密封球体配合球座封锁喷砂器的一端，使水力在喷砂器内部挤压，通过喷砂器外侧的通孔冲击，形成裂缝；
[0004]然而，目前的井下压裂喷砂装置在使用的过程中还存在一定问题：
[0005]喷砂装置在投入在水平井之前，往往需要提前将多个喷砂器采用螺纹连接的方式连为一个整体，然而，采用此种方式，受限于多段喷砂的段数，喷砂装置投入水平井之前连接的数量有限，否则在喷砂器连为整体后，无法通过水平井的弯道，因此，往往只能采用两段喷砂，或者三段喷砂，不利于井下压裂工作的进行；
[0006]为此，提出一种用于井下压裂的喷砂装置。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于井下压裂的喷砂装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0008]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于井下压裂的喷砂装置，包括主体组件、连接组件、密封组件和提拉组件，所述主体组件包括管体、喷砂孔、环形槽和环形插片；
[0009]所述连接组件包括第一连接板、第二连接板、第一楔形块、第一凹槽、弹簧、第三连接板和第二楔形块；
[0010]所述管体的内部一侧对称焊接有六个第一连接板，所述第一连接板远离管体的一侧焊接有第二连接板，所述第二连接板靠近管体的一侧焊接有第一楔形块，所述管体的内部另一侧对称开设有六个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧固定连接有四个弹簧，所述弹簧的一端焊接有第三连接板，所述第三连接板远离弹簧的一侧焊接有与第一楔形块相适配的第二楔形块；
[0011]所述密封组件安装于连接组件上；
[0012]所述提拉组件安装于管体的外侧。
[0013]在一些实施例中：所述管体的外部两侧对称开设有六个喷砂孔。
[0014]在一些实施例中：所述管体的一端开设有环形槽，所述管体的另一端焊接有与环形槽相适配的环形插片。
[0015]在一些实施例中：所述密封组件包括第一密封垫和第二密封垫；
[0016]所述第一密封垫粘接于管体的内侧，所述第一密封垫的一侧与第一连接板和第二连接板的一侧粘接。
[0017]在一些实施例中：所述第二密封垫粘接于第一连接板的一侧。
[0018]在一些实施例中：所述提拉组件包括第二凹槽、限位板、通孔和连接杆；
[0019]所述第三连接板靠近弹簧的一侧固定连接有连接杆。
[0020]在一些实施例中：所述管体的外侧对称开设有六个第二凹槽，所述管体的内部对称开设有六个通孔，所述通孔与第二凹槽和第一凹槽连通，所述连接杆位于通孔的内部。
[0021]在一些实施例中：所述通孔的一端焊接有限位板，所述限位板位于第二凹槽的内部。
[0022]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0023]一、本技术通过将一个本喷砂装置投入水平井内，接着将另一个本喷砂装置投入水平井内，第一楔形块触碰第二楔形块，冲击力迫使第二楔形块带动第三连接板向第一凹槽的内部运动，至第二楔形块的一侧，此时，取消对第二楔形块的限制，弹簧顶动第三连接板，第三连接板顶动第二楔形块离开第一凹槽，限制第一楔形块的位置，便于在井下压裂工作过程中进行多段连接，利于井下压裂工作的顺利进行。
[0024]二、本技术通过设置第一楔形块和第二楔形块均具备两个斜坡面，取出喷砂装置的过程中，喷砂装置卡在水平井弯道内，抽取压力迫使第一楔形块和第二楔形块互相分离，不会卡在水平井弯道内，利于井下压裂工作的顺利进行。
[0025]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的结构图；
[0028]图2为本技术管体的内部剖视结构图；
[0029]图3为本技术中图2的A区放大的结构图；
[0030]图4为本技术中图2的B区放大结构图；
[0031]图5为本技术中图4的C区放大结构图。
[0032]附图标记：10、主体组件；11、管体；12、喷砂孔；13、环形槽；14、环形插片；20、连接组件；21、第一连接板；22、第二连接板；23、第一楔形块；24、第一凹槽；25、弹簧；26、第三连接板；27、第二楔形块；30、密封组件；31、第一密封垫；32、第二密封垫；40、提拉组件；41、第二凹槽；42、限位板；43、通孔；44、连接杆。
具体实施方式
[0033]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0034]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0035]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种用于井下压裂的喷砂装置，包括主体组件10、连接组件20、密封组件30和提拉组件40，主体组件10包括管体11、喷砂孔12、环形槽13和环形插片14；
[0036]连接组件20包括第一连接板21、第二连接板22、第一楔形块23、第一凹槽24、弹簧25、第三连接板26和第二楔形块27；
[0037]管体11的内部一侧对称焊接有六个第一连接板21，第一连接板21远离管体11的一侧焊接有第二连接板22，第二连接板22靠近管体11的一侧焊接有第一楔形块23，管体11的内部另一侧对称开设有六个第一凹槽24，第一凹槽24的内侧固定连接有四个弹簧25，弹簧25的一端焊接有第三连接板26，第三连接板26远离弹簧25的一侧焊接有与第一楔形块23相适配的第二楔形块27；
[0038]密封组件30安装于连接组件20上；
[0039]提拉组件40安装于管体11的外侧。
[0040]在一个实施例中：管体11的外部两侧对称开设有六个喷砂孔12；通过六个喷砂孔12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于井下压裂的喷砂装置，包括主体组件(10)、连接组件(20)、密封组件(30)和提拉组件(40)，其特征在于：所述主体组件(10)包括管体(11)、喷砂孔(12)、环形槽(13)和环形插片(14)；所述连接组件(20)包括第一连接板(21)、第二连接板(22)、第一楔形块(23)、第一凹槽(24)、弹簧(25)、第三连接板(26)和第二楔形块(27)；所述管体(11)的内部一侧对称焊接有六个第一连接板(21)，所述第一连接板(21)远离管体(11)的一侧焊接有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)靠近管体(11)的一侧焊接有第一楔形块(23)，所述管体(11)的内部另一侧对称开设有六个第一凹槽(24)，所述第一凹槽(24)的内侧固定连接有四个弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端焊接有第三连接板(26)，所述第三连接板(26)远离弹簧(25)的一侧焊接有与第一楔形块(23)相适配的第二楔形块(27)；所述密封组件(30)安装于连接组件(20)上；所述提拉组件(40)安装于管体(11)的外侧。2.根据权利要求1所述的用于井下压裂的喷砂装置，其特征在于：所述管体(11)的外部两侧对称开设有六个喷砂孔(12)。3.根据权利要求1所述的用于井下压裂的喷砂装置，其特征在于：所述管体(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：付奎元，
申请(专利权)人：付奎元，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。