环保湿法集料机制砂生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了环保湿法集料机制砂生产系统，包括收集箱，所述收集箱顶部两侧均连接有竖板，两个所述竖板之间设置有两个圆盘，两个所述圆盘之间连接有筛筒，所述筛筒内侧中部设置有转杆，所述转杆贯穿连接在两个圆盘之间，且所述转杆通过轴承与两个竖板转动连接，所述转杆外周面设置有多组碎料棒。本实用新型专利技术通过多组碎料棒实现对优质的石料不断破碎，多组第一挡条以及多组第二挡条为碎料棒提供碎料支撑点，不仅能够加快优质石料的破碎速率，同时能够通过碎料棒对优质的石料充分破碎，待优质的石料破碎至粒径小于等于2.0mm的人工砂时，经过转动的筛筒实现掉落至收集箱内。经过转动的筛筒实现掉落至收集箱内。经过转动的筛筒实现掉落至收集箱内。

【技术实现步骤摘要】
环保湿法集料机制砂生产系统


[0001]本技术涉及制砂生产
，具体涉及环保湿法集料机制砂生产系统。

技术介绍

[0002]据统计，我国的高速公路95％以上的路面均为沥青砼或改性沥青砼路面，随着交通量的不断增长，很多高速公路沥青路面均呈现出一定的早期破坏，如发裂、推移、泛油、车辙等现象，有的高速公路甚至当年通车即发生了病害，正常维修期(3年)大大提前，不但影响了车辆运行，更增加了养护管理资金的投入。沥青路面发裂的普遍原因之一是集料级配不均匀，中间粒径的石料太多，而细粒径的石料太少。处理方法：改变细集料级配，减少混合料的空隙率。在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36 mm的天然砂、人工砂及石屑，而合格的、优质的细集料应该有良好的级配、细度模数(2.78左右)、坚固性、含泥量、砂当量、棱角性等。天然砂、石屑质量参差不齐，又不稳定，几乎无法达标，只有用优质的石料、合理先进的生产工艺制造的人工砂才可以同时满足以上要求。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的环保湿法集料机制砂生产设备大多是将优质的石料放置在碎料设备中破碎，由于碎料设备结构简单，且其内大多没有破碎支撑点，不仅会使得制砂的速率大大降低，且会造成制得的人工砂粒径较大，不符合标准。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供环保湿法集料机制砂生产系统，通过多组碎料棒实现对优质的石料不断破碎，多组第一挡条以及多组第二挡条为碎料棒提供碎料支撑点，不仅能够加快优质石料的破碎速率，同时能够通过碎料棒对优质的石料充分破碎，待优质的石料破碎至粒径小于等于2.0mm的人工砂时，经过转动的筛筒实现掉落至收集箱内，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环保湿法集料机制砂生产系统，包括收集箱，所述收集箱顶部两侧均连接有竖板，两个所述竖板之间设置有两个圆盘，两个所述圆盘之间连接有筛筒，所述筛筒内侧中部设置有转杆，所述转杆贯穿连接在两个圆盘之间，且所述转杆通过轴承与两个竖板转动连接，所述转杆外周面设置有多组碎料棒，所述筛筒内壁连接有多组第一挡条以及多组第二挡条。
[0007]优选的，两个所述竖板相背的一侧均固定设置有电机，两个所述电机输出轴外周面均连接有驱动齿轮，两个所述固定盘相背的一侧均连接有外齿圈，两个所述驱动齿轮分别与外齿圈相啮合。
[0008]优选的，所述转杆两侧以及两个转轴外周面均固定设置有皮带轮，对应位置的两个所述皮带轮之间均连接有传动皮带。
[0009]优选的，所述转杆外周面等距连接有多个固定圈，多组所述碎料棒分别连接在多
个固定圈外周面。
[0010]优选的，多组所述碎料棒分别设置在多组第一挡条与多组第二挡条之间，且多组所述碎料棒与对应位置的第一挡条以及第二挡条之间的横向距离均为2.0mm。
[0011]优选的，每组所述碎料棒、每组第一挡条以及每组第二挡条均设置有多个，任意相邻的两个所述碎料棒之间的夹角、任意相邻的两个第一挡条之间的夹角以及任意相邻的两个第二挡条之间的夹角均为60度。
[0012]优选的，所述筛筒上的圆孔直径均为2.2mm，所述筛筒顶部贯穿连接有进料管，所述进料管顶部螺纹连接有封盖。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]两个电机带动筛筒、多组第一挡条、多组第二挡条以及优质的石料同时逆时针转动，且通过两个电机能够带动转杆以及多组碎料棒同时顺时针转动，多组碎料棒与优质石料的转动方向相反，从而通过多组碎料棒实现对优质的石料不断破碎，多组第一挡条以及多组第二挡条为碎料棒提供碎料支撑点，不仅能够加快优质石料的破碎速率，同时能够通过碎料棒对优质的石料充分破碎，由于多组所述碎料棒与对应位置的第一挡条以及第二挡条之间的横向距离均为2.0mm，从而通过碎料棒能够实现将优质的石料破碎至粒径小于等于2.0mm的人工砂，随后经过转动的筛筒掉落至收集箱内。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术筛筒的局部结构剖切视图。
[0018]图3为本技术转杆、碎料棒以及电机等的局部结构示意图。
[0019]图4为本技术剖切后的筛筒、第一挡条以及第二挡条等的局部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、收集箱；2、竖板；3、圆盘；4、筛筒；5、转杆；6、碎料棒；7、第一挡条；8、第二挡条；9、电机；10、驱动齿轮；11、外齿圈；12、皮带轮；13、传动皮带；14、固定圈。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0023]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描
述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的环保湿法集料机制砂生产系统，包括收集箱1，所述收集箱1顶部两侧均连接有竖板2，两个所述竖板2之间设置有两个圆盘3，两个所述圆盘3之间连接有筛筒4，所述筛筒4内侧中部设置有转杆5，所述转杆5贯穿连接在两个圆盘3之间，且所述转杆5通过轴承与两个竖板2转动连接，所述转杆5外周面设置有多组碎料棒6，所述筛筒4内壁连接有多组第一挡条7以及多组第二挡条8。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述转杆5两侧以及两个输出轴外周面均固定设置有皮带轮12，对应位置的两个所述皮带轮12之间均连接有传动皮带13，实现皮带同步传动。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，两个所述竖板2相背的一侧均固定设置有电机9，两个所述电机9输出轴外周面均连接有驱动齿轮10，两个所述圆盘相背的一侧均连接有外齿圈11，两个所述驱动齿轮10分别与外齿圈11相啮合，实现驱动齿轮10与外齿圈11之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保湿法集料机制砂生产系统，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)顶部两侧均连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)之间设置有两个圆盘(3)，两个所述圆盘(3)之间连接有筛筒(4)，所述筛筒(4)内侧中部设置有转杆(5)，所述转杆(5)贯穿连接在两个圆盘(3)之间，且所述转杆(5)通过轴承与两个竖板(2)转动连接，所述转杆(5)外周面设置有多组碎料棒(6)，所述筛筒(4)内壁连接有多组第一挡条(7)以及多组第二挡条(8)。2.根据权利要求1所述的环保湿法集料机制砂生产系统，其特征在于：两个所述竖板(2)相背的一侧均固定设置有电机(9)，两个所述电机(9)输出轴外周面均连接有驱动齿轮(10)，两个所述圆盘相背的一侧均连接有外齿圈(11)，两个所述驱动齿轮(10)分别与外齿圈(11)相啮合。3.根据权利要求2所述的环保湿法集料机制砂生产系统，其特征在于：所述转杆(5)两侧以及两个输出轴外周面均固定设置有皮带轮(12)，对应位置的两个所述皮带轮(12)之间均连接有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：马歆茹，陈永兴，龚勋磊，徐魏，
申请(专利权)人：上海百理新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：