一种磨床的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床的冷却机构，涉及到磨床冷却领域，包括床体、工作台、开设在床体内部下方的冷却液腔及冷却液喷淋机构，还包括过滤机构和换热机构，所述工作台固定设置在床体上，所述工作台的上端开设有回流槽，所述过滤机构设置在床体的左侧，所述过滤机构中的回流管与工作台的回流槽连通，所述换热机构设置在冷却液腔的内部，且换热机构中的进水管左端固定贯穿冷却液腔的左侧壁并与过滤机构中的过滤箱右侧壁下端固定连接，所述冷却液腔的左侧开设有注液口，所述注液口的外侧壁可拆卸有密封盖。本实用新型专利技术便于对磨床上回收的冷却液进行过滤和冷却，从而便于继续使用冷却液进行冷却，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床的冷却机构


[0001]本技术属于磨床冷却
，具体为一种磨床的冷却机构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]磨床在工作时，为降低磨具和工件相互摩擦产生的高温，一般需要对磨具和工件的表面喷洒冷却液，有时，为避免冷却液浪费，会将使用后的冷却液进行回收再次使用，但是，在对冷却液回收后，由于使用后的冷却液已经吸收较多的热量，冷却液温度较高，从而导致冷却液再次使用时，冷却效果较差，不便于人们使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种磨床的冷却机构，有效的解决了目前在对冷却液回收后，由于使用后的冷却液已经吸收较多的热量，冷却液温度较高，从而导致冷却液再次使用时，冷却效果较差，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床的冷却机构，包括床体、工作台、开设在床体内部下方的冷却液腔及冷却液喷淋机构，还包括过滤机构和换热机构，所述工作台固定设置在床体上，所述工作台的上端开设有回流槽，所述过滤机构设置在床体的左侧，所述过滤机构中的回流管与工作台的回流槽连通，所述换热机构设置在冷却液腔的内部，且换热机构中的进水管左端固定贯穿冷却液腔的左侧壁并与过滤机构中的过滤箱右侧壁下端固定连接，所述冷却液腔的左侧开设有注液口，所述注液口的外侧壁可拆卸有密封盖。
[0006]优选的，所述换热机构包括换热罐、制冷管和制冷压缩机，所述换热罐固定设置在冷却液腔的内部上方，所述换热罐的左端与进水管的右端固定连接，所述制冷管设置在换热罐的内部，且制冷管的两端均依次贯穿换热罐的后侧壁和冷却液腔的后侧壁并延伸至床体的外部，所述制冷压缩机固定设置在床体的后侧，且制冷压缩机的制冷端与制冷管的两端固定连接，所述换热罐的右端固定连接有出水管。
[0007]优选的，所述过滤机构包括过滤箱、回流管及滤芯，所述过滤箱固定设置在床体的左侧，所述回流管的下端与过滤箱的上端中部固定连接，所述滤芯竖直设置在过滤箱的内部，且滤芯的上端与过滤箱的上内侧壁相抵并与回流管滑动套设，所述滤芯的下端固定连接有螺纹安装座，所述过滤箱的下侧壁开设有螺纹孔并与螺纹安装座螺纹连接。
[0008]优选的，所述冷却液喷淋机构包括抽液泵、出液管及定型软管，所述抽液泵固定设置在冷却液腔的内部下方，且抽液泵的输出端与出液管的一端固定连接，所述出液管的另一端固定贯穿冷却液腔的右侧壁并向上延伸，且出液管的上端与定型软管固定连接，所述定型软管的另一端延伸至工作台的上方并固定连接有喷头。
[0009]优选的，所述工作台的上端固定连接有环形挡板，所述环形挡板采用透明材料制成。
[0010]优选的，所述制冷管的中部呈S形设置并位于换热罐的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设有的床体、工作台、冷却液腔、冷却液喷淋机构、过滤机构及换热机构的相互配合，通过冷却液喷淋机构能够抽取冷却液腔内部的冷却液进行喷淋，喷淋后的冷却液通过工作台表面的回流槽进入过滤机构中并进行过滤，过滤后的冷却液通过进水管进入换热罐的内部，制冷压缩机的制冷端能够进行制冷，从而使制冷管进行降温，制冷管能够对换热罐内部的冷却液进行降温，降温后的冷却液通过出水管流入冷却液腔中，便于人们再次使用。
附图说明
[0013]图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的换热罐的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、床体；2、工作台；3、回流管；4、进水管；5、过滤箱；6、换热罐；7、制冷管；8、制冷压缩机；9、出水管；10、滤芯；11、螺纹安装座；12、抽液泵；13、出液管；14、定型软管；15、环形挡板。
具体实施方式
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种磨床的冷却机构，包括床体1、工作台2、开设在床体1内部下方的冷却液腔及冷却液喷淋机构，还包括过滤机构和换热机构，工作台2固定设置在床体1上，工作台2的上端开设有回流槽，过滤机构设置在床体1的左侧，过滤机构中的回流管3与工作台2的回流槽连通，换热机构设置在冷却液腔的内部，且换热机构中的进水管4左端固定贯穿冷却液腔的左侧壁并与过滤机构中的过滤箱5右侧壁下端固定连接，冷却液腔的左侧开设有注液口，注液口的外侧壁可拆卸有密封盖。
[0020]如图2、图3和图4示，换热机构包括换热罐6、制冷管7和制冷压缩机8，换热罐6固定设置在冷却液腔的内部上方，换热罐6的左端与进水管4的右端固定连接，制冷管7设置在换热罐6的内部，且制冷管7的两端均依次贯穿换热罐6的后侧壁和冷却液腔的后侧壁并延伸至床体1的外部，制冷压缩机8固定设置在床体1的后侧，且制冷压缩机8的制冷端与制冷管7的两端固定连接，换热罐6的右端固定连接有出水管9，回收过滤后的冷却液通过进水管4进入换热罐6的内部，制冷压缩机8的制冷端能够进行制冷，从而使制冷管7进行降温，制冷管7能够对换热罐6内部的冷却液进行降温，降温后的冷却液通过出水管9流入冷却液腔中，便于人们再次使用。
[0021]如图1和图2示，过滤机构包括过滤箱5、回流管3及滤芯10，过滤箱5固定设置在床体1的左侧，回流管3的下端与过滤箱5的上端中部固定连接，滤芯10竖直设置在过滤箱5的
内部，且滤芯10的上端与过滤箱5的上内侧壁相抵并与回流管3滑动套设，滤芯10的下端固定连接有螺纹安装座11，过滤箱5的下侧壁开设有螺纹孔并与螺纹安装座11螺纹连接，喷淋的冷却液通过回流槽流入回流管3中，然后进入过滤箱5中并落入滤芯10的内部，再通过滤芯10进行过滤，杂质残留在滤芯10中，过滤后的冷却液通过进水管4进入换热罐6的内部。
[0022]如图1和图2示，冷却液喷淋机构包括抽液泵12、出液管13及定型软管14，抽液泵12固定设置在冷却液腔的内部下方，且抽液泵12的输出端与出液管13的一端固定连接，出液管13的另一端固定贯穿冷却液腔的右侧壁并向上延伸，且出液管13的上端与定型软管14固定连接，定型软管14的另一端延伸至工作台2的上方并固定连接有喷头，通过抽液泵12能够对冷却液腔中的冷却液进行抽取并导入出液管13中，然后再导入定型软管14中，最后通过喷头喷出。
[0023]如图1和图2示，工作台2的上端固定连接有环形挡板15，环形挡板15采用透明材料制成，便于对工作台2的上方四周进行遮挡，避免冷却液四处飞溅，便于对冷却液进行回收。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床的冷却机构，包括床体(1)、工作台(2)、开设在床体(1)内部下方的冷却液腔及冷却液喷淋机构，其特征在于：还包括过滤机构和换热机构，所述工作台(2)固定设置在床体(1)上，所述工作台(2)的上端开设有回流槽，所述过滤机构设置在床体(1)的左侧，所述过滤机构中的回流管(3)与工作台(2)的回流槽连通，所述换热机构设置在冷却液腔的内部，且换热机构中的进水管(4)左端固定贯穿冷却液腔的左侧壁并与过滤机构中的过滤箱(5)右侧壁下端固定连接，所述冷却液腔的左侧开设有注液口，所述注液口的外侧壁可拆卸有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述换热机构包括换热罐(6)、制冷管(7)和制冷压缩机(8)，所述换热罐(6)固定设置在冷却液腔的内部上方，所述换热罐(6)的左端与进水管(4)的右端固定连接，所述制冷管(7)设置在换热罐(6)的内部，且制冷管(7)的两端均依次贯穿换热罐(6)的后侧壁和冷却液腔的后侧壁并延伸至床体(1)的外部，所述制冷压缩机(8)固定设置在床体(1)的后侧，且制冷压缩机(8)的制冷端与制冷管(7)的两端固定连接，所述换热罐(6)的右端固定连接有出水管(9)。3.根据权利要求2所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，
申请(专利权)人：苏州同部精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：