一种铝壳电池模组捆扎治具制造技术

本实用新型专利技术属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种铝壳电池模组捆扎治具，包括底板、设置在所述底板上的支撑组件、挤压组件及限位组件；所述支撑组件和所述挤压组件设置在所述底板相对的两侧，所述限位组件的两端分别连接所述支撑组件和所述挤压组件，所述底板、所述支撑组件、所述挤压组件及所述限位组件围成用于容置若干个电池的空间，所述挤压组件通过靠近所述支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。本实用新型专利技术能够将电池整齐排列在治具中，便于将电池进行捆扎成电池模组，有助于提高生产效率。有助于提高生产效率。有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳电池模组捆扎治具


[0001]本技术属于电池生产制造的
，具体涉及一种铝壳电池模组捆扎治具。

技术介绍

[0002]如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
[0003]电池模组是由多个电芯组成的，需要通过严格筛选，将一致性好的多个电芯组装成为模块化的电池模组。电芯模组的捆扎效果直接影响电池模组的能量密度，同时捆扎方式的选择极大的影响了电池模组的制造成本，从而影响电池生产企业的竞争力。
[0004]现有捆扎方式存在电芯模组较难对齐，且稳固性较差的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种铝壳电池模组捆扎治具，能够将电池整齐排列在治具中，便于将电池进行捆扎成电池模组，有助于提高生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种铝壳电池模组捆扎治具，包括底板、设置在所述底板上的支撑组件、挤压组件及限位组件；所述支撑组件和所述挤压组件设置在所述底板相对的两侧，所述限位组件的两端分别连接所述支撑组件和所述挤压组件，所述底板、所述支撑组件、所述挤压组件及所述限位组件围成用于容置若干个电池的空间，所述挤压组件通过靠近所述支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。
[0008]优选的，所述底板对应电池的底部设置有垫板，所述底板的底部设置有多个底加强板，多个所述底加强板垂直与所述底板。
[0009]优选的，所述支撑组件包括第一底支撑板、电池支撑板及两个支撑加强板，所述第一底支撑板固定在所述底板的一端，所述电池支撑板及两个所述支撑加强板垂直固定在所述第一底支撑板的表面，所述电池支撑板朝向电池的一面设置有电池挡板。
[0010]优选的，所述挤压组件包括固定架、安装于所述固定架的液压器及手摇臂杆，所述手摇臂杆穿过所述固定架连接所述液压器的输入端，所述液压器的输出端安装有与电池对应的挤压板，所述挤压板的表面安装有挡板挤压块，所述液压器的底部设置有液压器固定块。
[0011]优选的，所述挤压板远离电池的一面垂直安装有若干个导杆，所述导杆穿过所述固定架裸露在外。
[0012]优选的，所述固定架包括第二底支撑板、设置在所述第二底支撑板上的摇杆固定板及摇杆加强板，所述摇杆固定板设置有与所述手摇臂杆和所述导杆配合的通孔。
[0013]优选的，所述液压器的输入端和所述手摇臂杆之间安装有链接座，所述链接座的外壁安装有连接板，所述连接板设置有与所述导杆配合的贯穿孔。
[0014]优选的，所述限位组件包括若干个侧面挡块和拉杆，所述侧面挡块的两端分别连接于所述支撑加强板和所述摇杆加强板，所述摇杆固定板设置有拉杆固定块，所述拉杆的两端分别固定在所述拉杆固定块的顶部和所述电池支撑板的顶部。
[0015]优选的，所述侧面挡块靠近所述电池的一面设置有限位块。
[0016]优选的，所述底板设置有限位孔，所述挤压板向下延伸形成有横拉条，所述横拉条卡在所述限位孔的底部。
[0017]本技术的有益效果在于，本技术包括底板、设置在所述底板上的支撑组件、挤压组件及限位组件；所述支撑组件和所述挤压组件设置在所述底板相对的两侧，所述限位组件的两端分别连接所述支撑组件和所述挤压组件，所述底板、所述支撑组件、所述挤压组件及所述限位组件围成用于容置若干个电池的空间，所述挤压组件通过靠近所述支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。由于现有捆扎方式存在电芯模组较难对齐，且稳固性较差的缺点，因此，将底板、支撑组件、挤压组件及限位组件围成用于容置若干个电池的空间，而且，支撑组件和挤压组件设置在底板相对的两侧，挤压组件的输出端可相对底板横向运动，起到压缩电池之间间距的作用，便于将若干个电池捆扎成电池模组，同时，限位组件起到限制电池运动方向，即电池沿挤压组件的输出端运动的方向移动，使得若干个电池整齐排列，降低电池发生偏移的概率，有助于提高捆扎效果，其中，限位组件的两端分别连接支撑组件和挤压组件，限位组件间隔设置，能够包围若干个电池的侧部空间，降低电池发生较大位移的概率，挤压组件包括固定架、安装于固定架的液压器及手摇臂杆，通过手摇臂杆驱动液压器，液压器的输出端挤压电池，同时，支撑组件阻挡电池横向位移，限制电池在空间内的位置，即，电池受液压器的推动作用相互靠近，形成电池模组，实现将若干个电池捆扎成电池模组。本技术能够将电池整齐排列在治具中，便于将电池进行捆扎成电池模组，有助于提高生产效率。
附图说明
[0018]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的分解示意图。
[0021]其中，附图标记说明如下：
[0022]1‑
底板；11
‑
垫板；12
‑
限位孔；13
‑
底加强板；
[0023]21
‑
第一底支撑板；22
‑
电池支撑板；23
‑
支撑加强板；221
‑
电池挡板；
[0024]31
‑
固定架；32
‑
液压器；33
‑
手摇臂杆；34
‑
导杆；35
‑
链接座；311
‑
第二底支撑板；312
‑
摇杆固定板；313
‑
摇杆加强板；321
‑
挤压板；322
‑
液压器固定块；3121
‑
拉杆固定块；3210
‑
横拉条；3211
‑
挡板挤压块；351
‑
连接板；
[0025]41
‑
侧面挡块；42
‑
拉杆；411
‑
限位块。
具体实施方式
[0026]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应
可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于，包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的支撑组件、挤压组件及限位组件；所述支撑组件和所述挤压组件设置在所述底板(1)相对的两侧，所述限位组件的两端分别连接所述支撑组件和所述挤压组件，所述底板(1)、所述支撑组件、所述挤压组件及所述限位组件围成用于容置若干个电池的空间，所述挤压组件通过靠近所述支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。2.如权利要求1所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述底板(1)对应电池的底部设置有垫板(11)，所述底板(1)的底部设置有多个底加强板(13)，多个所述底加强板(13)垂直与所述底板(1)。3.如权利要求1所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述支撑组件包括第一底支撑板(21)、电池支撑板(22)及两个支撑加强板(23)，所述第一底支撑板(21)固定在所述底板(1)的一端，所述电池支撑板(22)及两个所述支撑加强板(23)垂直固定在所述第一底支撑板(21)的表面，所述电池支撑板(22)朝向电池的一面设置有电池挡板(221)。4.如权利要求3所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述挤压组件包括固定架(31)、安装于所述固定架(31)的液压器(32)及手摇臂杆(33)，所述手摇臂杆(33)穿过所述固定架(31)连接所述液压器(32)的输入端，所述液压器(32)的输出端安装有与电池对应的挤压板(321)，所述挤压板(321)的表面安装有挡板挤压块(3211)，所述液压器(32)的底部设置有液压器固定块(322)。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静铜，韩金强，戈巧瑜，任为明，谢明，
申请(专利权)人：广东汇创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：