一种石油化工防止堵塞的常压塔结构制造技术

技术编号:32330363 阅读:33 留言:0更新日期:2022-02-16 18:37
本实用新型专利技术公开了一种石油化工防止堵塞的常压塔结构,涉及石油化工用常压塔技术领域,包括塔体,所述塔体的内表面设有多个卡接环,所述塔体的内部且在所述卡接环的上端连接有塔板,所述塔板的一端贯穿设有降液管,所述降液管的内部连接有快拆管,所述塔板上贯穿设有筛孔,所述塔板的上表面且在所述筛孔的两端设有溢流板,所述溢流板的上端中间位置设有吊装梁,保证塔板效率和操作弹性,通过将塔板拆除,从而扩大每层塔板之间的空间,使得工作人员在对降液管疏通清理时更加轻松,清理足够彻底,提升了作业效率。提升了作业效率。提升了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工防止堵塞的常压塔结构


[0001]本技术涉及石油化工用常压塔
,具体涉及一种石油化工防止堵塞的常压塔结构。

技术介绍

[0002]常压塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性,实现分离目的的单元操作,板式塔是常压塔一种主要类型,常压塔在使用过程中,废矿物油进入到常压塔以后需要逐级经过塔板,每层的降液管焊接在对应的塔板上,用于专供废矿物油的流通,而降液管的布置规定了板上液体流动的途径。而由于矿物油属于高粘度物料,在降液管里流动时出现凝固的现象,使降液管的截面面积减小而导致降液管堵塞,当降液管堵塞会造成塔板上的结焦、阀片易与塔板粘结,操作时阀片易脱落或卡死(旋转、磨损坏)造成塔板效率和操作弹性下降,而由于每层塔板之间的空间有限,塔内光线不足,造成工作人员在对降液管疏通清理时费时费力,清理不彻底,降低了作业效率,存在一定的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石油化工防止堵塞的常压塔结构,以解决上述
技术介绍
中提出的由于矿物油属于高粘度物料,在降液管里流动时出现凝固的现象,使降液管的截面面积减小而导致降液管堵塞,当降液管堵塞会造成塔板上的结焦、阀片易与塔板粘结,操作时阀片易脱落或卡死(旋转、磨损坏)造成塔板效率和操作弹性下降,而由于每层塔板之间的空间有限,塔内光线不足,造成工作人员在对降液管疏通清理时费时费力,清理不彻底,降低了作业效率,存在一定的不足的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油化工防止堵塞的常压塔结构,包括塔体,所述塔体的内表面设有多个卡接环,所述塔体的内部且在所述卡接环的上端连接有塔板,所述塔板的一端贯穿设有降液管,所述降液管的内部连接有快拆管,所述塔板上贯穿设有筛孔,所述塔板的上表面且在所述筛孔的两端设有溢流板,所述溢流板的上端中间位置设有吊装梁。
[0005]优选的,所述塔体包括上塔体及下塔体,所述上塔体通过螺栓连通连接在下塔体的上端,所述上塔体的上壁及侧壁一端及下塔体的上壁及侧壁一端连通连接有流通口,所述下塔体的侧壁远离所述流通口的一端连通连接有原油输入口。
[0006]优选的,所述快拆管为T型结构的圆管,所述快拆管通过所述T型结构卡接在所述降液管的内表面,所述快拆管的内壁上端之间连接有横梁,所述快拆管的下端设有收液口。
[0007]优选的,所述卡接环的上表面一端设有限位块,所述塔板与所述限位块对应的位置为缺口结构,所述卡接环通过所述限位块与所述塔板卡接。
[0008]优选的,所述降液管为T型结构的圆管,所述塔板与所述降液管对应的位置为中空结构,所述降液管通过T型结构部位的外表面与所述塔板卡接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用上塔体与下塔体分离的设计,使得在对内部塔板进行清洁时,能通过吊装设备将上塔体与下塔体分离,使得清洁操作能加彻底,当由于矿物油属于高粘度物料,而在降液管里流动时出现凝固的现象时,可以通过吊装设备,将上塔体与下塔体分离,随后将降液管从塔板上抽出,在将快拆管从降液管上拆除进行清理,避免由于降液管的截面面积减小而导致降液管堵塞,因为降液管堵塞而造成的塔板上的结焦、阀片易与塔板粘结,避免操作时阀片易脱落或卡死(旋转、磨损坏),保证塔板效率和操作弹性,通过将塔板拆除,从而扩大每层塔板之间的空间,使得工作人员在对降液管疏通清理时更加轻松,清理足够彻底,提升了作业效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图;
[0011]图2为本技术的主体结构主视剖视图;
[0012]图3为本技术的主体结构主视示意图;
[0013]图4为本技术的塔板结构俯视示意图;
[0014]图5为本技术的降液管结构轴测图。
[0015]图中:1

塔体、101

上塔体、102

下塔体、2

卡接环、3

塔板、4

降液管、5

快拆管、6

筛孔、7

溢流板、8

吊装梁、9

流通口、10

原油输入口、11

横梁、12

收液口、13

限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

5,本技术提供一种石油化工防止堵塞的常压塔结构,包括塔体1,塔体1的内表面设有多个卡接环2,塔体1的内部且在卡接环2的上端连接有塔板3,塔板3的一端贯穿设有降液管4,降液管4的内部连接有快拆管5,塔板3上贯穿设有筛孔6,塔板3的上表面且在筛孔6的两端设有溢流板7,溢流板7的上端中间位置设有吊装梁8。
[0018]使用时,在塔体1使用一段时间后,降液管4、筛孔6以及溢流板7出现堵塞的情况,通过吊装设备将塔体1分离开,随后,通过吊装设备固定在吊装梁8将塔板3逐层从卡接环2上脱离,每层塔板3交错叠放设置,将塔板3放置在平整洁净的地面上,对筛孔6以及溢流板7进行清理,清理时,可将降液管4从塔板3上抽出,进行清理,并且可将快拆管5从降液管4内抽出,进行清理。
[0019]塔体1包括上塔体101及下塔体102,上塔体101通过螺栓连通连接在下塔体102的上端,上塔体101的上壁及侧壁一端及下塔体102的上壁及侧壁一端连通连接有流通口9,下塔体102的侧壁远离流通口9的一端连通连接有原油输入口10,生产时,原油原材料通过原油输入口10进入到塔体1的内部,产品、其他原材料、副产品以及其他废弃料通过流通口9进行输入及排放,在将塔体1进行拆分时,工作人员通过松动上塔体101与下塔体102之间的螺栓,即可将上塔体101与下塔体102进行分离。
[0020]快拆管5为T型结构的圆管,快拆管5通过T型结构卡接在降液管4的内表面,快拆管
5的内壁上端之间连接有横梁11,快拆管5的下端设有收液口12,在将快拆管5从降液管4内抽出时,工作人员可以通过手持横梁11进行抽取,并且通过横梁11保证快拆管5上端的强度,通过在快拆管5下端设置收液口12,将从快拆管5内流通的液体进行收束,避免液体滴溅到降液管4的内表面上,减少降液管4与快拆管5的粘连。
[0021]卡接环2的上表面一端设有限位块13,塔板3与限位块13对应的位置为缺口结构,卡接环2通过限位块13与塔板3卡接,通过限位块13将卡接环2与塔板3进行卡接,并且保证塔板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工防止堵塞的常压塔结构,其特征在于:包括塔体(1),所述塔体(1)的内表面设有多个卡接环(2),所述塔体(1)的内部且在所述卡接环(2)的上端连接有塔板(3),所述塔板(3)的一端贯穿设有降液管(4),所述降液管(4)的内部连接有快拆管(5),所述塔板(3)上贯穿设有筛孔(6),所述塔板(3)的上表面且在所述筛孔(6)的两端设有溢流板(7),所述溢流板(7)的上端中间位置设有吊装梁(8)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工防止堵塞的常压塔结构,其特征在于:所述塔体(1)包括上塔体(101)及下塔体(102),所述上塔体(101)通过螺栓连通连接在下塔体(102)的上端,所述上塔体(101)的上壁及侧壁一端及下塔体(102)的上壁及侧壁一端连通连接有流通口(9),所述下塔体(102)的侧壁远离所述流通口(9)的一端连通连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛君勇黄赟昕石丽萍金柱成蓝振原
申请(专利权)人:辽宁远富华控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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