一种电容式液位传感器的液位探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容式液位传感器的液位探头，所述第一壳体内开设有安装室，所述第一壳体的端面上开设有测试头出口，所述测试头出口与所述安装室连通，且所述测试头出口的直径小于所述安装室的直径，所述测试头上设置有安装头，所述安装头的直径与所述安装室的最小直径一致，所述测试头经由所述测试头出口伸出，且所述安装头卡设在所述安装室内，所述测试头的表面至少在露出所述安装室的部分涂覆有防沾涂层，所述第二壳体套设在所述第一壳体的端部，所述线缆穿过所述第二壳体，且与所述测试头信号连接。其占用空间小，更换不同规格方便，适用性强，在进行接触式测试时，不会粘黏被测液体，测试精度高。测试精度高。测试精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种电容式液位传感器的液位探头


[0001]本技术涉及液位探头，具体涉及一种电容式液位传感器的液位探头。

技术介绍

[0002]在生产和生活中，常常要探测容器内的液体高度。探测液位时就需要用到液位传感器。液位传感器内部有复杂的结构，需要占用一定的空间。而接触式的液位传感器则需要将一根长长的测试头插入到液体内，如果液体粘黏到了测试头上，不仅影响了液体量，也不便于测试头的再次使用。为了不使液体粘黏到测试头上，需要在测试头上套上能够防止粘黏的外壳，这进一步加大了液位传感器的占用空间。而对于一些液体量本身就很小的被测液体和容器来说，这些占用的空间，会使测得的液位高度所代表的液体量与实际液体量产生出入，甚至是超出所能允许的液体量的误差范围，或者是液位传感器难以置入容器中。因而，液位传感器的体积应越小越好，但传统的传感器基于上述原因，难以应用到小液体量的液位测量中。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种电容式液位传感器的液位探头，其占用空间小，更换不同规格方便，适用性强，在进行接触式测试时，不会粘黏被测液体，测试精度高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电容式液位传感器的液位探头，包括第一壳体、测试头、第二壳体和线缆，所述第一壳体内开设有安装室，所述第一壳体的端面上开设有测试头出口，所述测试头出口与所述安装室连通，且所述测试头出口的直径小于所述安装室的直径，所述测试头上设置有安装头，所述安装头的直径与所述安装室的最小直径一致，所述测试头经由所述测试头出口伸出，且所述安装头卡设在所述安装室内，所述测试头的表面至少在露出所述安装室的部分涂覆有防沾涂层，所述第二壳体套设在所述第一壳体的端部，所述线缆穿过所述第二壳体，且与所述测试头信号连接。
[0005]作为优选的，所述防沾涂层为PTFE涂层。
[0006]作为优选的，所述第一壳体上设置有套轴，所述套轴的外径通体一致，所述第二壳体的其中一端由其端面向内开设有收容腔，所述套轴套设在所述收容腔内。
[0007]作为优选的，所述套轴和所述收容腔过盈配合；或者，所述第二壳体的周圈设置有凸环，所述凸环上沿径向开设有紧固孔，所述紧固孔内设置有紧固钉，所述紧固钉抵推在套轴上。
[0008]作为优选的，所述紧固孔至少具有两个，且均匀的分布在所述凸环上。
[0009]作为优选的，所述紧固钉为铆钉。
[0010]作为优选的，所述第一壳体上设置有套轴，所述安装室包括圆柱形的第一安装室和圆柱形的第二安装室，所述第一安装室位于所述第一壳体内，所述第二安装室位于所述套轴内，且贯穿所述套轴，所述第一安装室和所述第二安装室连通，所述第一安装室的内径
的最大值小于所述第二安装室的内径的最小值，所述安装头的直径与所述第一安装室的内径一致，且小于所述测试头出口的内径。
[0011]作为优选的，所述测试头呈长杆状，所述测试头的横截面呈圆形，且其直径由安装头所在端向另外一端逐渐减小，所述安装头呈圆柱状，所述安装头的直径大于所述测试头的躯干上任意一处的直径。
[0012]作为优选的，所述第二安装室内设置有PCB，所述线缆和所述测试头均信号连接于所述PCB上。
[0013]作为优选的，所述安装头和所述第一安装室过盈配合；或者，所述第一安装室内安装有卡簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术优化的设计，第一壳体、测试头、第二壳体通过嵌套式的连接结构连接在一起，极大的减小了液位探头占用的空间；且第一壳体能够方便的更换，即可以更换不同长度或灵敏度等的测试头，提高了适用性。通过在测试头表面涂覆防沾涂层，能够使测试头在进行接触式测试时，不会粘黏被测液体；另外，相对于传统的为测试头套上外壳的方式，不仅减小了占用空间，而且减小了对测试头测试精度的影响。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一个优选的实施例中电容式液位传感器的液位探头的剖视示意图；
[0018]图2为本技术一个优选的实施例中电容式液位传感器的液位探头的结构示意图。
[0019]其中，1
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第一壳体，10
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第一安装室，11
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测试头出口，12
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套轴，13
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第二安装室，2
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测试头，20
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防沾涂层，21
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安装头，3
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第二壳体，30
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凸环，31
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紧固孔，4
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PCB，5
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线缆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]参照图1和图2所示，本技术公开了一种电容式液位传感器的液位探头，包括第一壳体1、测试头2、第二壳体3和线缆5。第一壳体1内开设有安装室。第一壳体1的端面上开设有测试头出口11。测试头出口11与安装室连通，且测试头出口11的直径小于安装室的直径。测试头2上设置有安装头21。安装头21的直径与安装室的最小直径一致。测试头2经由测试头出口11伸出，且安装头21卡设在安装室内。测试头2表面至少在露出安装室的部分涂
覆有防沾涂层20。第二壳体3套设在第一壳体1的端部。线缆5穿过第二壳体3，且与测试头2信号连接。以上优化的设计，第一壳体1、测试头2、第二壳体3通过嵌套式的连接结构连接在一起，极大的减小了液位探头占用的空间；且第一壳体1能够方便的更换，即可以更换不同长度或灵敏度等的测试头2，提高了适用性。通过在测试头2表面涂覆防沾涂层20，能够使测试头2在进行接触式测试时，不会粘黏被测液体；另外，相对于传统的为测试头2套上外壳的方式，不仅减小了占用空间，而且减小了对测试头2测试精度的影响。
[0023]具体而言，上述测试头2呈长杆状。测试头2的横截面呈圆形，且其直径由安装头21所在端向另外一端逐渐减小。安装头21呈圆柱状。安装头21的直径大于测试头2躯干上任意一处的直径。
[0024]上述第一壳体1呈圆筒状。第一壳体1上与测试头2相对的端面上设置有套轴12。安装室包括圆柱形的第一安装室10和圆柱形的第二安装室13。第一安装室10位于第一壳体1内。第二安装室13位于套轴12内，且贯穿套轴12。第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容式液位传感器的液位探头，其特征在于，包括第一壳体、测试头、第二壳体和线缆，所述第一壳体内开设有安装室，所述第一壳体的端面上开设有测试头出口，所述测试头出口与所述安装室连通，且所述测试头出口的直径小于所述安装室的直径，所述测试头上设置有安装头，所述安装头的直径与所述安装室的最小直径一致，所述测试头经由所述测试头出口伸出，且所述安装头卡设在所述安装室内，所述测试头的表面至少在露出所述安装室的部分涂覆有防沾涂层，所述第二壳体套设在所述第一壳体的端部，所述线缆穿过所述第二壳体，且与所述测试头信号连接。2.如权利要求1所述的电容式液位传感器的液位探头，其特征在于，所述防沾涂层为PTFE涂层。3.如权利要求1所述的电容式液位传感器的液位探头，其特征在于，所述第一壳体上设置有套轴，所述套轴的外径通体一致，所述第二壳体的其中一端由其端面向内开设有收容腔，所述套轴套设在所述收容腔内。4.如权利要求3所述的电容式液位传感器的液位探头，其特征在于，所述套轴和所述收容腔过盈配合；或者，所述第二壳体的周圈设置有凸环，所述凸环上沿径向开设有紧固孔，所述紧固孔内设置有紧固钉，所述紧固钉抵推在套轴上。5.如权利要求4所述的电容式液位传感器的液位探头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，江宏伟，邵明栓，刘艳侠，
申请(专利权)人：科瑞工业自动化系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：