一种蒸发器阀体制造技术

本发明专利技术涉及阀体技术领域，且公开了一种蒸发器阀体，包括阀体本体，所述阀体本体上端转动连接有把手，所述阀体本体左右两侧分别固定连接有出汽口及进汽口，所述阀体本体内部设有挡板，所述阀体本体与出汽口连接的内部设有阻流机构，所述把手下端固定连接有固定轴，所述固定轴下端转动连接有连接轴。本发明专利技术通过后侧的蒸汽会与前侧的蒸汽相对式的进行碰撞，能够减少产生的噪音，对挡板降低撞击的力度，减少磨损，防止漏气，增加该阀体的使用寿命，其次阀体关闭时，内部的蒸汽的压力大，对橡胶环产生挤压，使橡胶环更好的贴合在挡板外壁上，压力越大贴合的就越紧密，增加贴合的面积，防止蒸汽泄漏，防止蒸汽的浪费，达到最好的密封效果。达到最好的密封效果。达到最好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器阀体


[0001]本专利技术涉及阀体
，具体为一种蒸发器阀体。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
[0003]而蒸汽的排出必定需要阀体的控制，而在热蒸汽的经过阀体后，会对阀体产生一个冲击力，并且阀体能够控制开口的大小，因此蒸汽通过开口时由于节流作用，流速增加，静压变小，通过开口后流速又变小，到某点后静压恢复正常，因此容易形成阻塞流现象，从而产生噪音，造成噪声污染，因此需要一种蒸发器阀体。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蒸发器阀体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸发器阀体，包括阀体本体，所述阀体本体上端转动连接有把手，所述阀体本体左右两侧分别固定连接有出汽口及进汽口，所述阀体本体内部设有挡板，所述阀体本体与出汽口连接的内部设有阻流机构。
[0006]优选的，所述把手下端固定连接有固定轴，所述固定轴下端转动连接有连接轴，所述固定轴与连接轴均位于阀体本体内部。
[0007]优选的，所述挡板与固定轴固定连接，所述连接轴外壁上固定连接有扇叶，所述进汽口内部固定安装有挡块。
[0008]优选的，所述挡板呈圆弧形设置，所述挡板的轴线与阀体本体的轴线重合设置，所述扇叶设有若干个，若干个所述扇叶呈均匀的圆周分布设置，所述扇叶呈逆时针弧形设置，所述挡块呈竖直设置，所述挡块右侧呈斜面设置，且挡块右侧的斜面朝阀体本体正面倾斜设置。
[0009]优选的，所述阻流机构包括异形槽、进气口、回气口、橡胶环和支环；
[0010]所述出汽口与阀体本体连接处的内部开设有异形槽，所述阀体本体的内壁上开设有进气口，所述出汽口的内壁上开设有回气口，所述进气口与回气口均与异形槽连通设置，所述橡胶环固定安装在阀体本体左侧内壁上，所述支环固定连接在橡胶环的一侧，所述支环为橡胶设置，所述橡胶环及支环均与挡板接触挤压设置。
[0011]优选的，所述异形槽左半段呈水平设置，所述异形槽右半段呈倾斜设置，所述异形槽左右两端均呈圆弧设置，所述进气口朝出汽口一侧弯曲设置，所述进气口连接在异形槽右半段中间部分，所述回气口呈朝左侧弯曲，且回气口连接在异形槽左端。
[0012]优选的，所述挡板内壁上固定连接有弧形块，所述弧形块内开设有弧形槽。
[0013]优选的，所述弧形块与挡板的侧边重合设置，所述弧形块呈竖直弧形设置，所述弧形槽由宽变窄设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、本专利技术通过蒸汽从头往左通过，蒸汽位于进汽口内时会产生分流，前端的流量大于后端的流量，蒸汽进入阀体本体，使扇叶呈逆时针转动，后侧的带动扇叶转动，前侧的不变，扇叶逆时针转动同时该蒸汽产生回旋的效果，因此后侧的蒸汽会与前侧的蒸汽相对式的进行碰撞，减缓前侧蒸汽的流速，降低蒸汽通过阀体本体的流速，减少产生的噪音，对挡板降低撞击的力度，减少磨损，防止漏气，增加该阀体的使用寿命。
[0016](2)、本专利技术通过蒸汽通过弧形槽的圆弧通道，使蒸汽产生回旋的效果，使该回旋的蒸汽与通过的挡板的蒸汽进行相反方向的碰撞，使与挡板挤压的蒸汽量减少，达到对挡板的磨损减少，防止漏气，增加该阀体的使用寿命。
[0017](3)、本专利技术通过进入进气口的蒸汽会在异形槽右半段进行冲击，其次通过弯曲的回气口使蒸汽进行反方向进行冲击，减缓阀体本体边缘的蒸汽的流速，能够进一步的降低噪音，并且使蒸汽顺利流动。
[0018](4)、本专利技术通过阀体关闭时，内部的蒸汽的压力大，对橡胶环产生挤压，使橡胶环更好的贴合在挡板外壁上，压力越大贴合的就越紧密，增加贴合的面积，防止蒸汽泄漏，防止蒸汽的浪费，达到最好的密封效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术主视半剖结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术挡板结构示意图；
[0023]图5为本专利技术弧形块俯视截面图。
[0024]图中：1、阀体本体；2、把手；3、进汽口；4、出汽口；5、固定轴；6、连接轴；7、扇叶；8、挡板；9、挡块；101、异形槽；102、进气口；103、回气口；104、橡胶环；105、支环；81、弧形块；82、弧形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种蒸发器阀体，包括阀体本体1，阀体本体1上端转动连接有把手2，阀体本体1左右两侧分别固定连接有出汽口4及进汽口3，阀体本体1内部设有挡板8，阀体本体1与出汽口4连接的内部设有阻流机构；
[0027]把手2下端固定连接有固定轴5，固定轴5下端转动连接有连接轴6，固定轴5与连接轴6均位于阀体本体1内部；
[0028]挡板8与固定轴5固定连接，连接轴6外壁上固定连接有扇叶7，进汽口3内部固定安装有挡块9；
[0029]挡板8呈圆弧形设置，挡板8的轴线与阀体本体1的轴线重合设置，扇叶7设有若干个，若干个扇叶7呈均匀的圆周分布设置，扇叶7呈逆时针弧形设置，挡块9呈竖直设置，挡块
9右侧呈斜面设置，且挡块9右侧的斜面朝阀体本体1正面倾斜设置，通过蒸汽从头往左通过，蒸汽位于进汽口3内时会产生分流，前端的流量大于后端的流量，蒸汽进入阀体本体1，使扇叶7呈逆时针转动，后侧的带动扇叶7转动，前侧的不变，扇叶7逆时针转动同时该蒸汽产生回旋的效果，因此后侧的蒸汽会与前侧的蒸汽相对式的进行碰撞，减缓前侧蒸汽的流速，降低蒸汽通过阀体本体1的流速，减少产生的噪音，对挡板8降低撞击的力度，减少磨损，防止漏气，增加该阀体的使用寿命；
[0030]阻流机构包括异形槽101、进气口102、回气口103、橡胶环104和支环105；
[0031]出汽口4与阀体本体1连接处的内部开设有异形槽101，阀体本体1的内壁上开设有进气口102，出汽口4的内壁上开设有回气口103，进气口102与回气口103均与异形槽101连通设置，橡胶环104固定安装在阀体本体1左侧内壁上，支环105固定连接在橡胶环104的一侧，支环105为橡胶设置，橡胶环104及支环105均与挡板8接触挤压设置，通过阀体关闭时，内部的蒸汽的压力大，对橡胶环104产生挤压，使橡胶环104更好的贴合在挡板8外壁上，压力越大贴合的就越紧密，增加贴合的面积，防止蒸汽泄漏，防止蒸汽的浪费，达到最好的密封效果；
[0032]异形槽101左半段呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器阀体，包括阀体本体(1)，其特征在于：所述阀体本体(1)上端转动连接有把手(2)，所述阀体本体(1)左右两侧分别固定连接有出汽口(4)及进汽口(3)，所述阀体本体(1)内部设有挡板(8)，所述阀体本体(1)与出汽口(4)连接的内部设有阻流机构。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器阀体，其特征在于：所述把手(2)下端固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)下端转动连接有连接轴(6)，所述固定轴(5)与连接轴(6)均位于阀体本体(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种蒸发器阀体，其特征在于：所述挡板(8)与固定轴(5)固定连接，所述连接轴(6)外壁上固定连接有扇叶(7)，所述进汽口(3)内部固定安装有挡块(9)。4.根据权利要求3所述的一种蒸发器阀体，其特征在于：所述挡板(8)呈圆弧形设置，所述挡板(8)的轴线与阀体本体(1)的轴线重合设置，所述扇叶(7)设有若干个，若干个所述扇叶(7)呈均匀的圆周分布设置，所述扇叶(7)呈逆时针弧形设置，所述挡块(9)呈竖直设置，所述挡块(9)右侧呈斜面设置，且挡块(9)右侧的斜面朝阀体本体(1)正面倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种蒸发器阀体，其特征在于：所述阻流机构包括异形槽(101)、进气口(102)、回气口(103)、橡胶环(104)和支环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴亚南，
申请(专利权)人：裴亚南，
类型：发明
国别省市：