一种腻子粉生产研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腻子粉生产研磨装置，包括固定安装在箱体下端的多个支撑腿，所述箱体上端连通有进料管，所述箱体下端连通有出料座，所述箱体内固定安装有固定盘，且固定盘上设有与进料管相配合的进料孔，所述箱体内固定安装有固定板，且固定板上通过转杆转动连接有磨盘，所述磨盘上端为圆台式设置，所述固定盘上设有与磨盘上端相配合的倒置碗形槽，所述箱体上安装有与转杆相配合的驱动机构。优点在于：研磨装置所用组件较为简单，在一定程度上降低该装置的生产成本，便于后期对其进行维修等操作，并且腻子粉在研磨过程中可顺利出料，可降低造成堵塞的可能。可降低造成堵塞的可能。可降低造成堵塞的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产研磨装置


[0001]本技术涉及腻子粉生产
，尤其涉及一种腻子粉生产研磨装置。

技术介绍

[0002]腻子是用来墙面修补找平的一种基材，其可为下一步装饰打下良好的基础，在腻子粉生产过程中，常需对其进行研磨操作，但现有的研磨装置内部组件较为复杂，同时位于研磨装置内部的腻子不易排出，容易发生堵塞的问题，因此亟需设计一种腻子粉生产研磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种腻子粉生产研磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种腻子粉生产研磨装置，包括固定安装在箱体下端的多个支撑腿，所述箱体上端连通有进料管，所述箱体下端连通有出料座，所述箱体内固定安装有固定盘，且固定盘上设有与进料管相配合的进料孔，所述箱体内固定安装有固定板，且固定板上通过转杆转动连接有磨盘，所述磨盘上端为圆台式设置，所述固定盘上设有与磨盘上端相配合的倒置碗形槽，所述箱体上安装有与转杆相配合的驱动机构。
[0006]在上述的一种腻子粉生产研磨装置中，所述驱动机构由固定块、驱动电机、链条以及两个链轮组成，所述固定块固定安装在箱体的侧壁上，所述驱动电机固定安装在固定块上端，且驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与固定块转动连接，两个所述链轮分别固定安装在驱动杆、转杆下端，所述链条安装在两个链轮之间，所述箱体的侧壁上设有两个通孔，且两个通孔均与链轮相配合。
[0007]在上述的一种腻子粉生产研磨装置中，所述磨盘的侧壁上固定安装有固定环，所述固定环上端固定安装有限位环，所述固定环的侧壁以及限位环的底壁上均设有多个漏孔。
[0008]在上述的一种腻子粉生产研磨装置中，所述箱体内固定安装有集料斗，且集料斗位于固定板下端，所述集料斗上设有与出料座相配合的出料孔。
[0009]在上述的一种腻子粉生产研磨装置中，所述固定板下端固定安装有防护罩，且防护罩与链条相配合。
[0010]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0011]1：该装置所用的研磨组件较为简单，从而可在一定程度上降低该装置的生产成本，同时便于后期对其进行维修等操作。
[0012]2：通过磨盘与固定盘上倒置碗形槽的形状配合，腻子粉在研磨过程中可顺利向固定盘与磨盘的边缘处移动，从而可顺利出料，避免造成堵塞的问题。
[0013]3：集料斗的设计，可对从固定盘与磨盘之间落下的腻子粉进行导流，使其顺利汇
聚从出料孔中落下，降低腻子粉沾附在箱体内壁上的可能。
[0014]综上所述，本技术研磨装置所用组件较为简单，在一定程度上降低该装置的生产成本，便于后期对其进行维修等操作，并且腻子粉在研磨过程中可顺利出料，可降低造成堵塞的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种腻子粉生产研磨装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中固定盘及其上连接组件的结构放大示意图；
[0017]图3为图2的剖视图；
[0018]图4为图2中磨盘的结构示意图；
[0019]图5为图4向下偏转一定角度后的结构示意图；
[0020]图6为图1中集料斗的结构放大示意图；
[0021]图7为图6向下偏转一定角度后的结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2支撑腿、3进料管、4出料座、5固定盘、6进料孔、7固定板、8转杆、9磨盘、10固定块、11驱动电机、12链轮、13链条、14固定环、15限位环、16漏孔、17集料斗、18出料孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
3，一种腻子粉生产研磨装置，包括固定安装在箱体1下端的多个支撑腿2，箱体1上端连通有进料管3，箱体1下端连通有出料座4。
[0025]上述值得注意的是：
[0026]1、进料管3用于将需进行加工的腻子粉加入箱体1中，出料座4用于将加工后的腻子粉排出箱体1外。
[0027]2、箱体1内固定安装有固定盘5，且固定盘5上设有与进料管3相配合的进料孔6，箱体1内固定安装有固定板7，且固定板7上通过转杆8转动连接有磨盘9，磨盘9上端为圆台式设置，固定盘5上设有与磨盘9上端相配合的倒置碗形槽，需进行加工的腻子粉通过进料管3进入进料孔6中，随后移动至固定盘5与磨盘9之间进行研磨，研磨后的腻子粉从二者之间的间隙中落下，由于磨盘9与固定盘5上倒置碗形槽的形状配合，腻子粉在研磨过程中可顺利向固定盘5与磨盘9的边缘处移动，从而可顺利出料，避免造成堵塞的问题。
[0028]3、箱体1上安装有与转杆8相配合的驱动机构，驱动机构由固定块10、驱动电机11、链条13以及两个链轮12组成。
[0029]4、固定块10固定安装在箱体1的侧壁上，驱动电机11固定安装在固定块10上端，且驱动电机11的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆与固定块10转动连接，两个链轮12分别固定安装在驱动杆、转杆8下端，链条13安装在两个链轮12之间，箱体1的侧壁上设有两个通孔，且两个通孔均与链轮12相配合，当驱动电机11工作时，可带动驱动杆转动，从而在链条
13与两个链轮12的配合下，使得转杆8同时带动磨盘9进行转动，进而可使磨盘9对位于其与固定盘5之间的腻子粉进行研磨操作，整体研磨组件结构简单，可降低该装置的生产成本，同时由于驱动电机11位于箱体1外，因此不会出现腻子粉进入其中的问题，可有效提高驱动电机11的使用寿命。
[0030]5、固定板7下端固定安装有防护罩，且防护罩与链条13相配合，防护罩的设计，可对链条13进行遮挡，避免腻子粉落在其上被带出箱体1外造成浪费的问题。
[0031]参照图4
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5，磨盘9的侧壁上固定安装有固定环14，固定环14上端固定安装有限位环15，固定环14的侧壁以及限位环15的底壁上均设有多个漏孔16。
[0032]上述值得注意的是：
[0033]1、通过固定环14与限位环15的配合，可对从固定盘5与磨盘9边缘处排出的腻子粉进行阻隔，随后复合粒径大小的腻子粉可从漏孔16中排出，而粒径较大的腻子粉则会继续留在二者之间进行研磨，有效确保了研磨效果。
[0034]参照图6
‑
7，箱体1内固定安装有集料斗17，且集料斗17位于固定板7下端，集料斗17上设有与出料座4相配合的出料孔18，通过集料斗17的设计，可对从固定盘5与磨盘9之间落下的腻子粉进行导流，使其顺利汇聚从出料孔18中落下，降低腻子粉沾附在箱体1内壁上的可能。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产研磨装置，包括固定安装在箱体(1)下端的多个支撑腿(2)，其特征在于，所述箱体(1)上端连通有进料管(3)，所述箱体(1)下端连通有出料座(4)，所述箱体(1)内固定安装有固定盘(5)，且固定盘(5)上设有与进料管(3)相配合的进料孔(6)，所述箱体(1)内固定安装有固定板(7)，且固定板(7)上通过转杆(8)转动连接有磨盘(9)，所述磨盘(9)上端为圆台式设置，所述固定盘(5)上设有与磨盘(9)上端相配合的倒置碗形槽，所述箱体(1)上安装有与转杆(8)相配合的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产研磨装置，其特征在于，所述驱动机构由固定块(10)、驱动电机(11)、链条(13)以及两个链轮(12)组成，所述固定块(10)固定安装在箱体(1)的侧壁上，所述驱动电机(11)固定安装在固定块(10)上端，且驱动电机(11)的输出端固定连接有驱动杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晨，
申请(专利权)人：山东桓翊贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：