一种电机主轴位置检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电机主轴位置检测装置，包括连接架以及双点位检测组件；其中，所述连接架设置在机械设备的动力轴上，所述连接架上设有沿轴向延伸设置的延伸架，所述双点位检测组件设置在所述延伸架上；所述双点位检测组件包括两个距离检测器，该两个距离检测器沿轴向排列设置，且两个距离检测器的检测点朝向下设置，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实现对电机主轴位置的快速检测，以便对电机位置进行调整，确保电机主轴与机械设备动力轴的同轴度精度，从而提高机械设备运行的稳定性。从而提高机械设备运行的稳定性。从而提高机械设备运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机主轴位置检测装置


[0001]本技术涉及一种电机位置安装调整设备，具体涉及一种电机主轴位置检测装置。

技术介绍

[0002]机械设备的运行均需要电机提供动力，才能实现机械设备的高效运转。在安装电机时，需要通过联轴器将电机的主轴与机械设备的动力轴连接，并且需要确保电机主轴与机械设备的动力轴的同轴度，才能降低设备运行时的振动，提高运行稳定性。在完成电机的安装后，需要对电机位置进行调整，以确保电机的主轴与机械设备的动力轴处于同轴位置；现有技术中，针对电机主轴的位置检测装置，结构较为复杂，拆装麻烦，且操作繁琐，便捷性差，无法快速实现电机及电机主轴的位置调整。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种电机主轴位置检测装置，该装置实现对电机主轴的位置进行快速检测，以便对电机位置进行调整，确保电机主轴与机械设备动力轴的同轴度。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种电机主轴位置检测装置，其特征在于，包括连接架以及双点位检测组件；其中，所述连接架设置在机械设备的动力轴上，所述连接架上设有沿轴向延伸设置的延伸架，所述双点位检测组件设置在所述延伸架上；所述双点位检测组件包括两个距离检测器，该两个距离检测器沿轴向排列设置，且两个距离检测器的检测点朝向下设置。
[0006]上述电机主轴位置检测装置的工作原理是：
[0007]将连接架对应安装在机械设备的动力轴上，并让两个距离检测器调整至待测电机的主轴上方，开始检测。首先，通过两个距离检测器测量与电机主轴的距离，通过调整电机位置，让两个距离检测器上的读数保持一致，即两个距离检测器与电机主轴的距离相等，实现电机主轴的水平调整。接着，将两个距离检测器上的读数与预设数值对比，计算差值，并根据差值情况，通过径向和竖向微调电机位置，使得两个距离检测器上的读数与预设数值相等，即完成电机主轴的高度调整，从而完成电机主轴的位置检测和调整。
[0008]本技术的一个优选方案，所述连接架包括套圈，该套圈上设有锁紧螺栓，所述套圈的内孔比机械设备的动力轴大。
[0009]优选地，所述连接架包括两个所述套圈，该两个套圈沿轴向方向排列设置。
[0010]本技术的一个优选方案，所述延伸架包括延伸杆以及安装框，所述延伸杆一端与所述套圈连接，另一端沿轴向方向延伸设置且与所述安装框连接，所述两个距离检测器设置在所述安装框上。
[0011]优选地，所述安装框内设有安装杆，该安装杆沿轴向方向延伸设置，所述两个距离检测器设置在所述安装杆上。
[0012]优选地，所述安装杆的两端与所述安装框的两内侧滑行连接。
[0013]优选地，所述安装杆的两端设有滑块，所述安装框的两内侧均设有滑槽，所述滑块匹配设置在所述滑槽内。
[0014]优选地，所述滑块上顶部设有定位凹槽，所述安装框上的滑槽对应处均设有定位碰珠；当定位碰珠位于所述定位凹槽中时，所述安装杆位于机械设备的动力轴的轴线中心面上。
[0015]本技术的一个优选方案，所述距离检测器为激光测距仪。
[0016]本技术的一个优选方案，所述距离检测器为千分表。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]1、本技术结构简单，操作方便，实现对电机主轴位置的快速检测，以便对电机位置进行调整，确保电机主轴与机械设备动力轴的同轴度精度，从而提高机械设备运行的稳定性。
[0019]2、通过双点位检测组件的设置，对电机主轴上的两个位置进行距离检测，从而快速得出电机主轴的位置偏差情况，以便及时调整，确保电机主轴的位置精度。
附图说明
[0020]图1
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图3为本技术的电机主轴位置检测装置应用安装在机械设备动力轴上的示意图，其中，图1为主视图，图2为第一视角立体图，图3为第二视角立体图。
[0021]图4
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图6为本技术的电机主轴位置检测装置的结构示意图，其中，图4为立体图，图5为安装杆和距离检测器的主视图，图6为安装杆和距离检测器的立体图。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0023]实施例1
[0024]参见图1
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图6，本实施例的电机主轴1位置检测装置，包括连接架以及双点位检测组件；其中，所述连接架设置在机械设备的动力轴2上，所述连接架上设有沿轴向延伸设置的延伸架，所述双点位检测组件设置在所述延伸架上；所述双点位检测组件包括两个距离检测器5，该两个距离检测器5沿轴向排列设置，且两个距离检测器5的检测点朝向下设置；所述距离检测器5为激光测距仪。
[0025]参见图1
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图4，所述连接架包括套圈6，该套圈6上设有锁紧螺栓7，所述套圈6的内孔比机械设备的动力轴2大。通过套圈6的设置，便于套设安装在机械设备的动力轴2上，并且通过锁紧螺栓7的调整，实现与动力轴2的锁紧固定，操作方便，且适应性强，能适应不同直径的动力轴2。本实施例中，所述锁紧螺栓7设置在所述套圈6的顶部。本实施例中，所述套圈6设有两个，该两个套圈6沿轴向方向排列设置。通过设置两个套圈6，有利于提高与动力轴2的安装连接稳定性，且有利于提高双点位检测组件的位置精度，从而提高检测精度。
[0026]参见图1
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图4，所述延伸架包括延伸杆3以及安装框4，所述延伸杆3一端与所述套圈6连接，另一端沿轴向方向延伸设置且与所述安装框4连接，所述两个距离检测器5设置在所述安装框4上。通过设置这样的延伸架，结构简单、轻便，便于安装操作，方便测量电机主
轴1的距离情况。
[0027]参见图1
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图4，所述安装框4内设有安装杆8，该安装杆8沿轴向方向延伸设置，所述两个距离检测器5设置在所述安装杆8上；所述安装杆8的两端与所述安装框4的两内侧滑行连接。具体地，所述安装杆8的两端设有滑块10，所述安装框4的两内侧均设有滑槽9，所述滑块10匹配设置在所述滑槽9内。
[0028]参见图5
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图6，进一步地，所述滑块10上顶部设有定位凹槽12，所述安装框4上的滑槽9对应处均设有定位碰珠11；当定位碰珠11位于所述定位凹槽12中时，所述安装杆8位于机械设备的动力轴2的轴线竖直中心面上。通过滑块10和滑槽9的设置，实现安装杆8的滑行连接；通过定位凹槽12和定位碰珠11的设置，以便对安装杆8的位置进行定位和限位，方便操作者寻找中心位置。检测过程中，可通过对安装杆8的推动实现两个距离检测器5的滑行，在距离检测器5沿着径向方向滑行的过程中，寻找距离电机主轴1最短的位置，即可证明此处为电机主轴1的轴线竖直中心面位置，并根据检测结果，对电机位置进行调整，以实现当安装杆8上的定位凹槽12与定位碰珠11配合时电机主轴1与距离检测器5的最短距离，此时即电机主轴1与机械设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机主轴位置检测装置，其特征在于，包括连接架以及双点位检测组件；其中，所述连接架设置在机械设备的动力轴上，所述连接架上设有沿轴向延伸设置的延伸架，所述双点位检测组件设置在所述延伸架上；所述双点位检测组件包括两个距离检测器，该两个距离检测器沿轴向排列设置，且两个距离检测器的检测点朝向下设置。2.根据权利要求1所述的电机主轴位置检测装置，其特征在于，所述连接架包括套圈，该套圈上设有锁紧螺栓，所述套圈的内孔比机械设备的动力轴大。3.根据权利要求2所述的电机主轴位置检测装置，其特征在于，所述连接架包括两个所述套圈，该两个套圈沿轴向方向排列设置。4.根据权利要求3所述的电机主轴位置检测装置，其特征在于，所述延伸架包括延伸杆以及安装框，所述延伸杆一端与所述套圈连接，另一端沿轴向方向延伸设置且与所述安装框连接，所述两个距离检测器设置在所述安装框上。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志峰，廖华，蔡军良，段德顺，
申请(专利权)人：佛山市福能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：