一种水性喷墨墨水制作用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性喷墨墨水制作用过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机输出端的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有搅拌器，所述搅拌器表面的底部固定连接有固定架，所述固定架的内腔活动连接有压辊。本实用新型专利技术通过壳体、过滤筒、闸阀、压辊、固定架、曝气管、曝气孔、环形管、电机、U型管、曝气机、过滤网板、过滤斗、搅拌器、推板和过滤孔的配合使用，具备可避免堵塞且方便清理杂质的优点，解决了现有的过滤装置在过滤过程中常常会因为油墨中所含的较大颗粒而将其滤孔堵塞，进而造成过滤效果降低，同时，在过滤后不方便对杂质进行清理，无法满足墨水加工需求的问题。需求的问题。需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性喷墨墨水制作用过滤装置


[0001]本技术涉及水性喷墨加工
，具体为一种水性喷墨墨水制作用过滤装置。

技术介绍

[0002]水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
[0003]在对水性油墨加工的过程中需要用到过滤装置对其内部所含杂质进行过滤，现有的过滤装置在过滤过程中常常会因为油墨中所含的较大颗粒而将其滤孔堵塞，进而造成过滤效果降低，同时，在过滤后不方便对杂质进行清理，无法满足墨水加工需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性喷墨墨水制作用过滤装置，具备可避免堵塞且方便清理杂质的优点，解决了现有的过滤装置在过滤过程中常常会因为油墨中所含的较大颗粒而将其滤孔堵塞，进而造成过滤效果降低，同时，在过滤后不方便对杂质进行清理，无法满足墨水加工需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性喷墨墨水制作用过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机输出端的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有搅拌器，所述搅拌器表面的底部固定连接有固定架，所述固定架的内腔活动连接有压辊，所述壳体的内腔且位于压辊的底部固定连接有过滤网板，所述壳体后侧的顶部固定连接有曝气机，所述曝气机的出气端连通有U型管，所述U型管远离曝气机的一端连通有环形管，所述环形管的底部连通有曝气管，所述曝气管的底部贯穿至壳体的内腔，所述曝气管的表面开设有曝气孔，所述壳体内腔的中端且位于过滤网板的底部固定连接有过滤斗，所述过滤斗的底部连通有过滤筒，所述过滤筒的两侧分别贯穿壳体的两侧，所述过滤筒的左侧贯穿设置有套杆，所述套杆的左侧贯穿至过滤筒的左侧，所述套杆左侧的内腔螺纹连接有推杆，所述套杆的右侧固定连接有推板，所述过滤筒表面的右侧固定安装有闸阀，所述过滤筒底部的中心处开设有过滤孔，所述壳体的底部连通有出液管，所述出液管表面的底部固定安装有电磁阀。
[0006]优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有支撑板，所述壳体的顶部连通有进液管。
[0007]优选的，所述压辊与固定架内腔的两侧之间均通过轴承活动连接，所述压辊的表面与过滤网板的顶部呈滑动接触，所述壳体的前侧且位于过滤斗顶部的前侧开设有密封门。
[0008]优选的，所述壳体后侧的顶部固定连接有安装板，所述曝气机固定连接于安装板的顶部，所述环形管位于电机的外圈，所述壳体顶部的四角均开设有与曝气管配合使用的
通孔。
[0009]优选的，所述推杆表面的左侧开设有外螺纹，所述套杆左侧的内腔开设有与外螺纹配合使用内螺纹，所述推杆的左侧固定连接有推柄。
[0010]优选的，所述推板与过滤筒均为圆形结构，且推板的外圈与过滤筒的内壁呈滑动接触，所述过滤筒表面的两侧与壳体的两侧之间均做密封处理。
[0011]优选的，所述推杆的长度与过滤筒的长度相适配，所述过滤网板、过滤斗和过滤筒上的滤孔孔径依次减小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过壳体、过滤筒、闸阀、压辊、固定架、曝气管、曝气孔、环形管、电机、U型管、曝气机、过滤网板、过滤斗、搅拌器、推板和过滤孔的配合使用，具备可避免堵塞且方便清理杂质的优点，解决了现有的过滤装置在过滤过程中常常会因为油墨中所含的较大颗粒而将其滤孔堵塞，进而造成过滤效果降低，同时，在过滤后不方便对杂质进行清理，无法满足墨水加工需求的问题。
[0014]2、本技术通过推柄的使用，能够方便推动推杆，从而方便使其推动套杆来使推板进行移动，通过外螺纹和内螺纹的使用，能够方便将推杆固定连接在套杆上，且可在不使用时将其拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构图一；
[0016]图2为本技术立体结构图二；
[0017]图3为本技术仰视立体结构图。
[0018]图中：1壳体、2套杆、3推杆、4过滤筒、5闸阀、6压辊、7固定架、8曝气管、9曝气孔、10环形管、11电机、12U型管、13曝气机、14过滤网板、15过滤斗、16搅拌器、17推板、18出液管、19电磁阀、20过滤孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，一种水性喷墨墨水制作用过滤装置，包括壳体1，壳体1顶部的中心处固定连接有电机11，电机11输出端的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有搅拌器16，通过搅拌器16的使用，能够对墨水进行搅拌，从而使其内部杂质均匀分布，避免杂质堆积而造成堵塞，搅拌器16表面的底部固定连接有固定架7，固定架7的内腔活动连接有压辊6，通过压辊6的使用，能够对过滤网板14顶部的杂质进行捻揉，从而避免杂质对其造成堵塞，壳体1的内腔且位于压辊6的底部固定连接有过滤网板14，壳体1后侧的顶部固定连接有曝气机13，曝气机13的出气端连通有U型管12，U型管12远离曝气机13的一端连通有环形管10，环形管10的底部连通有曝气管8，曝气管8的底部贯穿至壳体1的内腔，曝气管8的表面开设有曝气孔9，通过曝气管8和曝气孔9的使用，能够向墨水中进行曝气，使其在搅拌的过程中翻滚，从而达到均匀搅拌的效果，壳体1内腔的中端且位于过滤网板14的底部固定连接有过滤斗15，通过过滤斗15的使用，能够对初次过滤的墨水进行二次过滤，过滤斗15的底部连通有过滤筒4，过滤筒4的两侧分别贯穿壳体1的两侧，过滤筒4的左侧贯穿设置有套杆2，套杆2的左侧贯穿至过滤筒4的左侧，套杆2左侧的内腔螺纹连接有推杆3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性喷墨墨水制作用过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的中心处固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有搅拌器(16)，所述搅拌器(16)表面的底部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的内腔活动连接有压辊(6)，所述壳体(1)的内腔且位于压辊(6)的底部固定连接有过滤网板(14)，所述壳体(1)后侧的顶部固定连接有曝气机(13)，所述曝气机(13)的出气端连通有U型管(12)，所述U型管(12)远离曝气机(13)的一端连通有环形管(10)，所述环形管(10)的底部连通有曝气管(8)，所述曝气管(8)的底部贯穿至壳体(1)的内腔，所述曝气管(8)的表面开设有曝气孔(9)，所述壳体(1)内腔的中端且位于过滤网板(14)的底部固定连接有过滤斗(15)，所述过滤斗(15)的底部连通有过滤筒(4)，所述过滤筒(4)的两侧分别贯穿壳体(1)的两侧，所述过滤筒(4)的左侧贯穿设置有套杆(2)，所述套杆(2)的左侧贯穿至过滤筒(4)的左侧，所述套杆(2)左侧的内腔螺纹连接有推杆(3)，所述套杆(2)的右侧固定连接有推板(17)，所述过滤筒(4)表面的右侧固定安装有闸阀(5)，所述过滤筒(4)底部的中心处开设有过滤孔(20)，所述壳体(1)的底部连通有出液管(18)，所述出液管(18)表面的底部固定安装有电磁阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种水性喷墨墨水制作用过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文雄，
申请(专利权)人：广东弘彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：