一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床，包括安装块，所述安装块的上端右部固定安装有数据控制箱，所述数据控制箱的后端固定安装有操作机块，所述操作机块的后端固定安装有防护组件，所述防护组件的下端右部固定安装有支撑组件。本实用新型专利技术通过设置的支撑组件和防护组件，钼丝缠绕在第二绕线轮上，当钼丝移动时为了适合钼丝的张力将通过第二绕线轮来带动U形块移动，U形块通过连接块带动滑块在安装槽内滑动，滑块将挤压弹簧，从而能够保护钼丝在拉伸时不会因张力过大而绷断，然后钼丝进入到线槽内，经过石墨块后能够使得钼丝通电效率提高，而还减少钼丝的磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床


[0001]本技术涉及块走丝线切割机床
，特别涉及一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床。

技术介绍

[0002]快走丝数控线切割机床是20世纪60年代末由我国独创研制成功的。它与低速走丝电火花线切割机床相比，因机床结构简单、走丝系统的差别等，而造价比较低廉，所以成为目前国内用于模具加工最为普遍的专用机床之一，它广泛用于加工各种精密的、形状复杂的金属模具，可加工各种硬度的金属材料，而且材料淬硬后对其切割状态更有利，适宜用它对模具作最后工序的加工，以减少淬火变形和表面氧化影响尺寸精度，目前普通的开环机床一般加工精度只能达到
±
0.02mm。由国外生产的低速走丝电火花线切割机床的加工工艺指标目前已达到相当高的水平，如尺寸精度可达
±
0.005～
±
0.002mm，工件表面粗糙度达到Ra0.1～0.3μm，加工效率可达500mm2/min等。
[0003]目前的可智能控制短循环走丝的块走丝线切割机床，在使用时因为钼丝缠绕的时的张力过大从而导致钼丝绷断，而且因钼丝缠绕时没有收紧从而导致钼丝脱离绕线轮，从而为工作人员的工作造成许多的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床，包括安装块，所述安装块的上端右部固定安装有数据控制箱，所述数据控制箱的后端固定安装有操作机块，所述操作机块的后端固定安装有防护组件，所述防护组件的下端右部固定安装有支撑组件，所述防护组件的下端位于支撑组件的左部固定安装有捋线组件，所述操作机块的左端固定安装有固定块，所述固定块的后端转动安装有三个呈三角分布的第一绕线轮，所述安装块的上端左部固定安装有两个挡块，两个所述挡块之间转动安装有卷线筒，所述安装块的上端前部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿挡块与卷线筒固定连接。
[0007]优选的，所述防护组件包括支撑块，所述支撑块的上端开设有线槽，所述线槽的中部前后侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部共同固定安装有石墨块，所述支撑块与操作机块固定连接。
[0008]优选的，所述支撑组件包括衔接块，所述衔接块的右端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装滑块，所述滑块的右端固定安装有贯穿衔接块并延伸至其外部的连接块，所述滑块的左端前后对称固定安装有两个弹簧，所述连接块的右端固定安装有U形块，所述U形块的内部转动安装有第二绕线轮。
[0009]优选的，所述捋线组件包括两个矩形块，两个所述矩形块之间固定安装有连接杆，
两个所述矩形块的下端左部共同固定安装有限位块，所述连接杆的外表面转动安装有支撑杆，所述连接杆的外表面位于支撑杆的前后两侧均套设有扭力弹簧，两个所述扭力弹簧的一端均与矩形块固定连接，且两个矩形块的另一端均与支撑杆固定连接，所述支撑杆远离连接杆的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部转动安装有第三绕线轮。
[0010]优选的，所述衔接块和矩形块均固定安装在支撑块的下端最右部，所述矩形块固定安装在衔接块的左侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的支撑组件和防护组件，钼丝缠绕在第二绕线轮上，当钼丝移动时为了适合钼丝的张力将通过第二绕线轮来带动U形块移动，U形块通过连接块带动滑块在安装槽内滑动，滑块将挤压弹簧，从而能够保护钼丝在拉伸时不会因张力过大而绷断，然后钼丝进入到线槽内，经过石墨块后能够使得钼丝通电效率提高，而还减少钼丝的磨损。
[0013]2、本技术通过设置的捋线组件，钼丝带动第三绕线轮转动，第三绕线轮带动支撑杆挤压扭力弹簧在连接杆表面转动，从而来使得钼丝的张力达到适合的状态，防止钼丝松动而脱落第三绕线轮，能够保护钼丝不会因为切割时张力过大而绷断。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床的侧视图；
[0016]图3为本技术一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床中防护组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床中支撑组件的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床中捋线组件的连接结构示意图。
[0019]图中：1、安装块；2、挡块；3、卷线筒；4、第一绕线轮；5、驱动电机；6、固定块；7、操作机块；8、防护组件；81、支撑块；82、线槽；83、滑槽；84、石墨块；9、支撑组件；91、衔接块；92、安装槽；93、弹簧；94、滑块；95、连接块；96、U形块；97、第二绕线轮；10、捋线组件；101、矩形块；102、连接杆；103、扭力弹簧；104、支撑杆；105、放置槽；106、第三绕线轮；107、限位块；11、数据控制箱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
5所示，一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床，包括安装块1，安装块1的上端右部固定安装有数据控制箱11，数据控制箱11的后端固定安装有操作机块7，操作机块7的后端固定安装有防护组件8，防护组件8的下端右部固定安装有支撑组件9，防护组件8的下端位于支撑组件9的左部固定安装有捋线组件10，操作机块7的左端固定安装有固定块6，固定块6的后端转动安装有三个呈三角分布的第一绕线轮4，安装块1的上端左部固定安装有两个挡块2，两个挡块2之间转动安装有卷线筒3，安装块1的上端前部固定安装有驱动电机5，且驱动电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床，包括安装块(1)，所述安装块(1)的上端右部固定安装有数据控制箱(11)，所述数据控制箱(11)的后端固定安装有操作机块(7)，其特征在于：所述操作机块(7)的后端固定安装有防护组件(8)，所述防护组件(8)的下端右部固定安装有支撑组件(9)，所述防护组件(8)的下端位于支撑组件(9)的左部固定安装有捋线组件(10)，所述操作机块(7)的左端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的后端转动安装有三个呈三角分布的第一绕线轮(4)，所述安装块(1)的上端左部固定安装有两个挡块(2)，两个所述挡块(2)之间转动安装有卷线筒(3)，所述安装块(1)的上端前部固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端贯穿挡块(2)与卷线筒(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床，其特征在于：所述防护组件(8)包括支撑块(81)，所述支撑块(81)的上端开设有线槽(82)，所述线槽(82)的中部前后侧壁均开设有滑槽(83)，两个所述滑槽(83)的内部共同固定安装有石墨块(84)，所述支撑块(81)与操作机块(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可智能控制短循环走丝的快走丝线切割机床，其特征在于：所述支撑组件(9)包括衔接块(91)，所述衔接块(91)的右端开设有安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹤亭，
申请(专利权)人：苏州宝玛德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：