一种用于铅门光栅传感器的安装支架制造技术

本实用新型专利技术提供用于铅门光栅传感器的安装支架，涉及光栅传感器技术领域；安装支架包括：固定座和移动组件；移动组件竖直设置在固定座的一侧；移动组件包括移动座、第一滑块、第一紧固螺栓、第一夹板、第二滑块、第二紧固螺栓和第二夹板；移动座上竖直设置有导槽；第一滑块和第二滑块分别可移动地设置在导槽内；第一紧固螺栓和第二紧固螺栓均设置在移动座上，分别用于限定第一滑块和第二滑块在导槽内的位置；第一夹板和第二夹板分别设置在第一滑块和第二滑块上；第一夹板和第二夹板分别用于与光栅传感器的顶部和底部固定连接；本实用新型专利技术能够调节光栅传感器中接收端和发射端的位置，方便接收端和发射端的安装。便接收端和发射端的安装。便接收端和发射端的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铅门光栅传感器的安装支架


[0001]本技术涉及光栅传感器
，尤其涉及一种用于铅门光栅传感器的安装支架。

技术介绍

[0002]铅门具有较好的防辐射性能,因而广泛的应用于CT机房、DSA机房、X光机房、C型臂机房、DR机房、CR机房的射线防护、防护门、焊缝无损检测室等。为了防止铅门在关闭过程中夹伤行人，往往会在门框的两侧安装光栅传感器；当检测到门框处有行人时，会将信号发送至控制器，控制器控制铅门停止关闭。光栅传感器主要包括发射端和接收端，且发射端和接收端需要相对设置，以保证检测效率。现有的光栅传感器的发射端和接收端往往直接通过角铁直接固定在墙壁上，无法调节光栅传感器发射端和接收端的位置，导致光栅传感器发射端和接收端的安装不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提出一种用于铅门光栅传感器的安装支架，能够调节光栅传感器发射端和接收端的位置，方便光栅传感器发射端和接收端的安装。
[0004]本技术提供一种用于铅门光栅传感器的安装支架，包括：固定座和移动组件；
[0005]所述移动组件竖直设置在所述固定座的一侧，并可沿所述固定座的宽度方向来回移动；
[0006]所述移动组件包括移动座、第一滑块、第一紧固螺栓、第一夹板、第二滑块、第二紧固螺栓和第二夹板；所述移动座上竖直设置有导槽；所述第一滑块和所述第二滑块分别可移动地设置在所述导槽内；所述第一紧固螺栓和所述第二紧固螺栓均设置在所述移动座上，分别用于限定所述第一滑块和所述第二滑块在所述导槽内的位置；所述第一夹板和所述第二夹板分别设置在所述第一滑块和所述第二滑块上，且相对设置；所述第一夹板和所述第二夹板分别用于与光栅传感器的顶部和底部固定连接。
[0007]进一步地，所述移动座的两侧相对设置有长条状通孔，所述长条状通孔竖直设置在所述移动座上；所述第一滑块和所述第二滑块上分别设置有第一通孔和第二通孔；所述第一紧固螺栓通过所述长条状通孔和所述第一通孔穿设在所述移动座上；所述第二紧固螺栓通过所述长条状通孔和所述第二通孔穿设在所述移动座上。
[0008]进一步地，所述固定座的一侧水平设置有T型导槽；所述移动座的底部设置有与所述T型导槽配合使用的T型滑块；所述移动座通过所述T型滑块可移动地设置在所述固定座的一侧。
[0009]进一步地，所述用于铅门光栅传感器的安装支架还包括限位组件；所述限位组件设置在所述移动座的顶部，用于限定所述移动组件在所述固定座水平方向上的位置。
[0010]进一步地，所述限位组件包括限位板和限位螺栓；所述限位板设置在所述移动座的顶部；所述限位板上设置有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔内设置有限位螺栓，用于与所述
固定座的顶部抵接。
[0011]进一步地，所述固定座的顶部设置有限位槽；所述限位螺栓用于与所述限位槽的底部抵接。
[0012]进一步地，所述第一夹板上设置有第二安装孔和第一限位孔；所述第二夹板上设置有第三安装孔和第二限位孔。
[0013]进一步地，所述固定座的顶部和底部分别设置有连接部；所述连接部上分别设置有第一安装孔。
[0014]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例中用于铅门光栅传感器的安装支架包括固定座和移动组件；所述移动组件竖直设置在所述固定座的一侧，并可沿所述固定座的宽度方向来回移动；所述移动组件包括移动座、第一滑块、第一紧固螺栓、第一夹板、第二滑块、第二紧固螺栓和第二夹板；所述移动座上竖直设置有导槽；所述第一滑块和所述第二滑块分别可移动地设置在所述导槽内；通过将所述移动组件可移动地设置在所述固定座的一侧，在所述移动座上设置可上下移动的第一滑块和第二滑块，并在所述第一滑块和所述第二滑块上设置第一夹板和第二夹板；使用时，先将两个所述用于铅门光栅传感器的安装支架通过所述固定座安装在铅门门框的两侧，并使得所述用于铅门光栅传感器的安装支架尽可能相对设置；再分别将光栅传感器的发射端和接收端分别通过所述第一夹板和所述第二夹板安装在所述移动组件上，并调节所述第一滑块和所述第二滑块在所述导槽内的位置，使得所述接收端和所述发射端位于同一高度，并通过所述第一紧固螺栓和所述第二紧固螺栓进行固定；然后调节所述移动组件在所述固定座宽度方向上的位置，使得所述发射端和所述接收端相对设置，在将所述接收端和所述发射端固定在所述第一夹板和所述第二夹板之间后，还能调节所述接收端和所述发射端的位置，使其相对设置，方便所述光栅传感器中所述接收端和所述发射端的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术某一实施例中用于铅门光栅传感器的安装支架的立体结构示意图；
[0016]图2为图1用于铅门光栅传感器的安装支架中固定座1的立体结构示意图；
[0017]图3为图2为图1用于铅门光栅传感器的安装支架中移动组件2的立体结构示意图；
[0018]图4为图3移动组件2中移动座21的立体结构示意图；
[0019]图5为图3移动组件2中第一滑块23的立体结构示意图；
[0020]图6为图3移动组件2中第二滑块26的立体结构示意图；
[0021]图7为图3移动组件2中第一夹板24的立体结构示意图；
[0022]图8为图3移动组件2中第二夹板27的立体结构示意图；
[0023]图9为图1中用于铅门光栅传感器的安装支架的使用状态参考图；
[0024]图10为图9中光栅传感器的发射端3的立体结构示意图；
[0025]图11为图10中光栅传感器的发射端3的侧视图；
[0026]其中，1、固定座；101、T型导槽；102、连接部；103、第一安装孔；104、限位槽；2、移动组件；21、移动座；211、导槽；212、长条状通孔；213、T型滑块；214、限位板；215、限位螺栓；22、第一紧固螺栓；23、第一滑块；231、第一通孔；24、第一夹板；241、第一限位孔；242、第二
安装孔；25、第二紧固螺栓；26、第二滑块；261、第二通孔；27、第二夹板；271、第二限位孔；272、第三安装孔；3、发射端；301、限位部；302、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0028]请参考图1至图8，本技术的实施例提供了一种用于铅门光栅传感器的安装支架，包括：固定座1和移动组件2；
[0029]移动组件2竖直设置在固定座1的一侧，并可沿固定座1的宽度方向来回移动；
[0030]移动组件2包括移动座21、第一滑块23、第一紧固螺栓22、第一夹板24、第二滑块26、第二紧固螺栓25和第二夹板27；移动座21上竖直设置有导槽211；第一滑块23和第二滑块26分别可移动地设置在导槽211内；第一紧固螺栓22和第二紧固螺栓25均设置在移动座21上，分别用于限定第一滑块23和第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铅门光栅传感器的安装支架，其特征在于，包括：固定座和移动组件；所述移动组件竖直设置在所述固定座的一侧，并可沿所述固定座的宽度方向来回移动；所述移动组件包括移动座、第一滑块、第一紧固螺栓、第一夹板、第二滑块、第二紧固螺栓和第二夹板；所述移动座上竖直设置有导槽；所述第一滑块和所述第二滑块分别可移动地设置在所述导槽内；所述第一紧固螺栓和所述第二紧固螺栓均设置在所述移动座上，分别用于限定所述第一滑块和所述第二滑块在所述导槽内的位置；所述第一夹板和所述第二夹板分别设置在所述第一滑块和所述第二滑块上，且相对设置；所述第一夹板和所述第二夹板分别用于与光栅传感器的顶部和底部固定连接。2.根据权利要求1所述的用于铅门光栅传感器的安装支架，其特征在于，所述移动座的两侧相对设置有长条状通孔，所述长条状通孔竖直设置在所述移动座上；所述第一滑块和所述第二滑块上分别设置有第一通孔和第二通孔；所述第一紧固螺栓通过所述长条状通孔和所述第一通孔穿设在所述移动座上；所述第二紧固螺栓通过所述长条状通孔和所述第二通孔穿设在所述移动座上。3.根据权利要求1所述的用于铅门光栅传感器的安装支架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠杰，胡盼盼，马锋，饶小林，詹国瑞，
申请(专利权)人：宜昌华兴化工装备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：