一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具，涉及变压器外壳加工技术领域。包括底座、下模具和上模具，下模具为上下开口的中空方形柱，下模具底部与底座间通过稳定机构相连接，下模具内部下端设置有底板，底板与下模具内壁滑动连接，底座内部两端设置有气缸，气缸上方伸缩端与底板下端相连接，上模具侧壁内部设置有一圈水冷层，上模具包括上方设置的顶板和顶板底部中央连接的定型块，顶板下端四周与上模具侧壁顶部相挤压，且顶板一侧设置有注塑口。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效对注塑成型进行冷却，提升部件注塑成型的效率。提升部件注塑成型的效率。提升部件注塑成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具


[0001]本技术涉及变压器外壳加工
，尤其涉及一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具。

技术介绍

[0002]电源变压器是一种软磁电磁元件，功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用，几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合变压器的绕制工艺会有所不同的要求。
[0003]一般电源变压器在安装使用时需要在其外部设置一层外壳，而现有的外壳大多采用注塑成型制备，即对于变压器外壳加工过程中模具的设置至关重要，而现有的生产模具使用时大多采用自然冷却，导致模具散热慢，不能对变压器外壳进行快速成型，在使用中局限性较大，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电源变压器外壳注塑成型时间长的问题，而提出的一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具，包括底座，底座上方设置的下模具和下模具上方设置的上模具，所述下模具为上下开口的中空方形柱，且下模具底部与底座间通过稳定机构相连接，所述下模具内部下端设置有底板，所述底板与下模具内壁滑动连接，所述底座内部两端设置有气缸，所述气缸上方伸缩端与底板下端相连接，所述上模具侧壁内部设置有一圈水冷层，所述水冷层一侧上端设置有进水口，另一侧下端设置有出水口，所述上模具包括上方设置的顶板和顶板底部中央连接的定型块，所述顶板下端四周与上模具侧壁顶部相挤压，且顶板一侧设置有注塑口。
[0007]优选的，所述定型块底部设置多个下凸块，所述下凸块与底板上表面相挤压。
[0008]优选的，所述定型块内部呈中空结构，且顶板中央设置冷却筒将定型块内中空部与外部相连通，所述冷却筒中央设置有一层过滤网板，所述过滤网板下端设置有冷却电扇。
[0009]优选的，所述冷却筒上端两侧壁间设置有喷淋管，所述喷淋管下端设置有喷淋口，且喷淋管与出水口之间通过水泵相连通，且定型块中空部上端两侧的顶板上开设多个透气孔。
[0010]优选的，所述稳定机构包括底座上端四周设置的一圈第一插槽和第一插槽内部设置的第一限位板，所述第一限位板下端与第一插槽底部通过多个第一弹性件相连接，且下模具侧壁下端插入第一插槽中与第一限位板相挤压。
[0011]优选的，所述下模具侧壁底部设置有第二插槽，所述第二插槽顶部通过第二弹性件连接有第二限位板，所述第一插槽底部中央设置有插接板，所述第一限位板中央设置有插接口，所述插接板上端穿过插接口与第二插槽内部的第二限位板相互挤压。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具，具备以下有益效果：
[0013]1、通过下模具、上模具、水冷层、进水口、出水口、水泵、顶板、定型块、冷却筒、过滤网板、冷却电扇、喷淋管、喷淋口、透气孔的设置，能够有效通过水冷和风冷加速模具的冷却，提升外壳的快速成型效率；
[0014]2、通过底板、气缸、第一插槽、第二插槽、插接板、第一限位板、插接口、第一弹性件、第二限位板、第二弹性件能够有效方便外壳成型后脱模，并且提升脱模的稳定性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，使用方便，能够有效对注塑成型进行冷却，提升部件注塑成型的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术下模具正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术上模具正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术稳定机构结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、稳定机构；5、底板；6、气缸；7、水冷层；8、进水口；9、出水口；10、水泵；11、顶板；12、定型块；13、下凸块；14、注塑口；15、冷却筒；16、过滤网板；17、冷却电扇；18、喷淋管；19、喷淋口；20、透气孔；21、第一插槽；22、第二插槽；23、插接板；24、第一限位板；25、插接口；26、第一弹性件；27、第二限位板；28、第二弹性件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
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4，一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具，包括底座1，底座1上方设置的下模具2和下模具2上方设置的上模具3，所述下模具2为上下开口的中空方形柱，且下模具2底部与底座1间通过稳定机构4相连接，所述下模具2内部下端设置有底板5，所述底板5与下模具2内壁滑动连接，所述底座1内部两端设置有气缸6，所述气缸6上方伸缩端与底板5下端相连接，所述上模具3侧壁内部设置有一圈水冷层7，所述水冷层7一侧上端设置有进水口8，另一侧下端设置有出水口9，所述上模具3包括上方设置的顶板11和顶板11底部中央连接的定型块12，所述顶板11下端四周与上模具3侧壁顶部相挤压，且顶板11一侧设置有注塑口14。
[0025]为了方便对外壳体上设置安装孔，优选的，所述定型块12底部设置多个下凸块13，所述下凸块13与底板5上表面相挤压。
[0026]为了对定型的部将内部进行风冷，优选的，所述定型块12内部呈中空结构，且顶板11中央设置冷却筒15将定型块12内中空部与外部相连通，所述冷却筒15中央设置有一层过滤网板16，所述过滤网板16下端设置有冷却电扇17。
[0027]为了提升风冷的效率，同时方便水蒸气蒸发，优选的，所述冷却筒15上端两侧壁间设置有喷淋管18，所述喷淋管18下端设置有喷淋口19，且喷淋管18与出水口9之间通过水泵10相连通，且定型块12中空部上端两侧的顶板11上开设多个透气孔20。
[0028]为了提升下模具2安装的稳定性，优选的，所述稳定机构4包括底座1上端四周设置的一圈第一插槽21和第一插槽21内部设置的第一限位板24，所述第一限位板24下端与第一插槽21底部通过多个第一弹性件26相连接，且下模具2侧壁下端插入第一插槽21中与第一限位板24相挤压。
[0029]为了进一步提升下模具2的稳定性，同时防止下模具2与底座1发生错位，优选的，所述下模具2侧壁底部设置有第二插槽22，所述第二插槽22顶部通过第二弹性件28连接有第二限位板27，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具，包括底座(1)，底座(1)上方设置的下模具(2)和下模具(2)上方设置的上模具(3)，其特征在于：所述下模具(2)为上下开口的中空方形柱，且下模具(2)底部与底座(1)间通过稳定机构(4)相连接，所述下模具(2)内部下端设置有底板(5)，所述底板(5)与下模具(2)内壁滑动连接，所述底座(1)内部两端设置有气缸(6)，所述气缸(6)上方伸缩端与底板(5)下端相连接，所述上模具(3)侧壁内部设置有一圈水冷层(7)，所述水冷层(7)一侧上端设置有进水口(8)，另一侧下端设置有出水口(9)，所述上模具(3)包括上方设置的顶板(11)和顶板(11)底部中央连接的定型块(12)，所述顶板(11)下端四周与上模具(3)侧壁顶部相挤压，且顶板(11)一侧设置有注塑口(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具，其特征在于，所述定型块(12)底部设置多个下凸块(13)，所述下凸块(13)与底板(5)上表面相挤压。3.根据权利要求1所述的一种用于电源变压器逆变外壳的快速成型模具，其特征在于，所述定型块(12)内部呈中空结构，且顶板(11)中央设置冷却筒(15)将定型块(12)内中空部与外部相连通，所述冷却筒(15)中央设置有一层过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银昌，阮宜霞，郭万里，王魁，
申请(专利权)人：合肥龙华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：