本实用新型专利技术提供一种复合板用便携式去毛刺装置。所述复合板用便携式去毛刺装置包括内壳；两个外壳，两个所述外壳对称铰接在所述内壳的两侧，两个所述外壳的顶部均固定安装有拉手；四个导向轮，四个所述导向轮呈矩阵固定安装在所述内壳的底部；两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述内壳的顶部；宽度调整机构，所述宽度调整机构设置在两个所述限位板的一侧；两个边缘去毛刺机构，两个所述边缘去毛刺机构均设置在所述宽度调整机构上；两个弹簧底座机构，两个所述弹簧底座机构均设置在所述内壳的顶部内壁上。本实用新型专利技术提供的复合板用便携式去毛刺装置具有较为便于携带、去毛刺效率较高，具备复合板表面和边缘打磨功能的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种复合板用便携式去毛刺装置
[0001]本技术涉及复合板去毛刺装置
，尤其涉及一种复合板用便携式去毛刺装置。
技术介绍
[0002]复合板是指具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种；出厂后的复合板表面或边缘可能会残留有较多的毛刺，在安装之前需要使用打磨设备将这些毛刺去掉，从而保证复合板安装后表面和边缘更加平滑。
[0003]但是，传统的去毛刺装置体型较大、重量较重，不易携带，同时使用传统的去毛刺装置往往无法同时对复合板的两边同时进行去毛刺，去毛刺效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的复合板用便携式去毛刺装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有较为便于携带、去毛刺效率较高，具备复合板表面和边缘打磨功能的复合板用便携式去毛刺装置。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种复合板用便携式去毛刺装置，包括：内壳；两个外壳，两个所述外壳对称铰接在所述内壳的两侧，两个所述外壳的顶部均固定安装有拉手；四个导向轮，四个所述导向轮呈矩阵固定安装在所述内壳的底部；两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述内壳的顶部；宽度调整机构，所述宽度调整机构设置在两个所述限位板的一侧；两个边缘去毛刺机构，两个所述边缘去毛刺机构均设置在所述宽度调整机构上；两个弹簧底座机构，两个所述弹簧底座机构均设置在所述内壳的顶部内壁上；平面去毛刺机构，所述平面去毛刺机构设置在两个所述弹簧底座机构的底部；锁定机构，所述锁定机构设置在两个所述外壳上。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述宽度调整机构包括限位杆、双向螺纹杆和两个滑动板，所述限位杆固定安装在两个所述限位板上，所述双向螺纹杆转动安装在两个所述限位板上，所述双向螺纹杆上开设有两端旋向相反的外螺纹，所述双向螺纹杆的一端固定安装有手轮，两个所述滑动板均滑动套设在所述限位杆上，两个所述滑动板均与所述双向螺纹杆螺纹连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述边缘去毛刺机构包括L型安装板、两个转轴安装板、主电机和打磨轮，所述L型安装板固定安装在所述滑动板上，两个所述转轴安装板均固定安装在所述L型安装板的一侧，所述主电机固定安装在所述L型安装板上，所述主电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴与两个所述转轴安装板转动连接，所述打磨轮固定套设在所述转动轴上。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述弹簧底座机构包括套筒、滑动块、连接杆和弹
簧，所述套筒固定安装在所述内壳的顶部内壁上，所述滑动块与所述套筒的内壁滑动连接，所述连接杆固定安装在所述滑动块的底部，所述弹簧滑动套设在所述连接杆上。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述平面去毛刺机构包括底板、辅电机和打磨盘，所述底板固定安装在两个所述连接杆的底端，所述辅电机固定安装在所述底板的顶部，所述打磨盘固定安装在所述辅电机的输出轴上。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述锁定机构包括滑动槽、连接槽、销槽、按压槽、滑块、推拉板、销杆、弹簧片、按压板、按压柱、按压挡板和按钮，所述滑动槽开设在其中一个所述外壳的一侧，所述连接槽开设在其中一个所述外壳的一侧，所述销槽开设在另一个所述外壳的一侧，所述按压槽开设在另一个所述外壳的顶部，所述滑块与所述滑动槽滑动连接，所述推拉板固定安装在所述滑块的顶部，所述销杆固定安装在所述滑块的一侧，所述弹簧片固定安装在所述销杆的顶部，所述按压板与所述按压槽的两侧内壁滑动连接，所述按压柱固定安装在所述按压板的顶部，所述按压挡板固定安装在所述按压柱的顶端，所述按钮固定安装在所述按压挡板的顶部。
[0013]本技术提供了一种复合板用便携式去毛刺装置，有益效果在于：通过两个外壳可以起到保护两个边缘去毛刺机构的作用，通过两个拉手可以使该装置更加便于携带，通过四个导向轮可以移动该装置，使平面去毛刺机构可以对复合板的表面各处进行去毛刺工序，通过宽度调整机构可以调整两个打磨轮之间的距离，从而使该装置可以为不同宽度的复合板的边缘进行去毛刺工序，通过两个边缘去毛刺机构可以同时对复合板的两侧进行去毛刺工序，提升去毛刺效率，通过弹簧底座机构可以使打磨盘与复合板的表面贴合更加紧密，通过平面去毛刺机构可以对复合板的表面进行去毛刺工序，通过锁定机构不仅可以使两个外壳互相连接，而且可以使两个外壳之间互相分离更加方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为本技术提供的复合板用便携式去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图。
[0018]图中标号：1、内壳；2、外壳；3、导向轮；4、限位板；5、限位杆；6、双向螺纹杆；7、滑动板；8、L型安装板；9、转轴安装板；10、主电机；11、打磨轮；12、套筒；13、滑动块；14、连接杆；15、弹簧；16、底板；17、辅电机；18、打磨盘；19、锁定机构。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围
完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]参见图1
‑
图3，本技术实施例提供的一种复合板用便携式去毛刺装置包括：内壳1；两个外壳2，两个所述外壳2对称铰接在所述内壳1的两侧，两个所述外壳2的顶部均固定安装有拉手；四个导向轮3，四个所述导向轮3呈矩阵固定安装在所述内壳1的底部；两个限位板4，两个所述限位板4均固定安装在所述内壳1的顶部；宽度调整机构，所述宽度调整机构设置在两个所述限位板4的一侧；两个边缘去毛刺机构，两个所述边缘去毛刺机构均设置在所述宽度调整机构上；两个弹簧底座机构，两个所述弹簧底座机构均设置在所述内壳1的顶部内壁上；平面去毛刺机构，所述平面去毛刺机构设置在两个所述弹簧底座机构的底部；锁定机构19，所述锁定机构19设置在两个所述外壳2上。
[0021]所述宽度调整机构包括限位杆5、双向螺纹杆6和两个滑动板7，所述限位杆5固定安装在两个所述限位板4上，所述双向螺纹杆6转动安装在两个所述限位板4上，所述双向螺纹杆6上开设有两端旋向相反的外螺纹，所述双向螺纹杆6的一端固定安装有手轮，两个所述滑动板7均滑动套设在所述限位杆5上，两个所述滑动板7均与所述双向螺纹杆6螺纹连接，通过宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合板用便携式去毛刺装置，其特征在于，包括：内壳；两个外壳，两个所述外壳对称铰接在所述内壳的两侧，两个所述外壳的顶部均固定安装有拉手；四个导向轮，四个所述导向轮呈矩阵固定安装在所述内壳的底部；两个限位板，两个所述限位板均固定安装在所述内壳的顶部；宽度调整机构，所述宽度调整机构设置在两个所述限位板的一侧；两个边缘去毛刺机构，两个所述边缘去毛刺机构均设置在所述宽度调整机构上；两个弹簧底座机构，两个所述弹簧底座机构均设置在所述内壳的顶部内壁上；平面去毛刺机构，所述平面去毛刺机构设置在两个所述弹簧底座机构的底部；锁定机构，所述锁定机构设置在两个所述外壳上。2.根据权利要求1所述的复合板用便携式去毛刺装置，其特征在于，所述宽度调整机构包括限位杆、双向螺纹杆和两个滑动板，所述限位杆固定安装在两个所述限位板上，所述双向螺纹杆转动安装在两个所述限位板上，所述双向螺纹杆上开设有两端旋向相反的外螺纹，所述双向螺纹杆的一端固定安装有手轮，两个所述滑动板均滑动套设在所述限位杆上，两个所述滑动板均与所述双向螺纹杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的复合板用便携式去毛刺装置，其特征在于，所述边缘去毛刺机构包括L型安装板、两个转轴安装板、主电机和打磨轮，所述L型安装板固定安装在所述滑动板上，两个所述转轴安装板均固定安装在所述L型安装板的一侧，所述主电机固定安装在所述L型安装板上，所述主电机的输出轴上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗来，
申请(专利权)人：江苏飞宇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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