一种铝型材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材切割装置，包括：壳体、设在壳体上的保护设备、限位设备和平移设备以及设在平移设备上的切割设备；壳体上开设有回收槽，保护设备和平移设备分别设在回收槽两侧的壳体上，限位设备设在壳体上位于回收槽上方的位置；切割设备包括旋转装置和设在旋转装置上的切割器，旋转装置固定在平移设备上，切割器一端固定在旋转装置上，切割器另一端对应限位设备的上方设置；限位设备用于固定铝型材，平移设备用于控制旋转装置在水平方向上位移，旋转装置用于控制切割器的切割角度，切割器用于切割铝型材，保护设备用于在切割器运作时，向铝型材喷洒切削液；本实用新型专利技术能够满足不同的切割需求，且极大的提高了铝型材的切割效率。切割效率。切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割装置


[0001]本技术涉及铝型材加工设备领域，特别是涉及一种铝型材切割装置。

技术介绍

[0002]现有的铝材切割装置大多为一体化设计，其只能对铝型材进行横向切割或纵向切割，故现有的铝材切割装置只能满足铝型材的矩形切割需求，若要面对铝型材的若干多边形状的切割要求，则将需要进行很复杂的切割工艺，极大的降低了铝型材的切割效率，同时降低了铝材切割装置的适用性。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的是现有的铝材切割装置适用性较低，无法高效率的对铝型材进行多边形状切割的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝型材切割装置，包括：
[0005]壳体、设在所述壳体上的保护设备、限位设备和平移设备以及设在所述平移设备上的切割设备；
[0006]所述壳体上开设有回收槽，所述保护设备和所述平移设备分别设在所述回收槽两侧的所述壳体上，所述限位设备设在所述壳体上位于所述回收槽上方的位置；
[0007]所述切割设备包括旋转装置和设在所述旋转装置上的切割器，所述旋转装置固定在所述平移设备上，所述切割器一端固定在所述旋转装置上，所述切割器另一端对应所述限位设备的上方设置；
[0008]所述限位设备用于固定铝型材，所述平移设备用于控制所述旋转装置在水平方向上位移，所述旋转装置用于控制所述切割器的切割角度，所述切割器用于切割铝型材，所述保护设备用于在所述切割器运作时，向铝型材喷洒切削液。
[0009]作为一种改进的方案，所述限位设备包括对称设在所述回收槽两侧边缘处的两个铝型材固定装置以及罩设在两个所述铝型材固定装置外的保护壳；
[0010]所述铝型材固定装置包括：竖板、第一电动水平伸缩杆、电动夹爪、第一限位块和第一水平滑杆；
[0011]所述竖板竖直设置，且所述竖板固定在所述壳体上靠近所述回收槽的位置；所述第一电动水平伸缩杆水平设置，且所述第一电动水平伸缩杆的固定端固定在所述竖板上远离所述回收槽的位置，所述第一电动水平伸缩杆的伸缩端延伸至所述回收槽上方，所述电动夹爪的固定端固定在所述第一电动水平伸缩杆的伸缩端；
[0012]所述第一限位块设在所述电动夹爪的固定端靠近所述回收槽的位置，所述第一水平滑杆水平设置，且所述第一水平滑杆一端固定在所述竖板上对应所述第一限位块的位置，所述第一水平滑杆另一端贯穿所述第一限位块并与所述第一限位块滑动连接。
[0013]作为一种改进的方案，所述限位设备还包括设在两个所述电动夹爪之间的铝合金
限位板；
[0014]两个所述电动夹爪的下爪上均开设有限位槽，所述铝合金限位板的两端分别滑动设在两个所述限位槽中，所述铝合金限位板的两端均呈T字形，且所述铝合金限位板上均匀设置有若干滤孔。
[0015]作为一种改进的方案，所述平移设备包括：第一电机、固定条、两个导动块、设在两个所述导动块上的铝合金板、设在所述固定条上的丝杆和两条滑轨、套设在所述丝杆上的丝杆螺母和分别设在两条所述滑轨上的第一滑块；
[0016]所述固定条水平固定在所述壳体上；所述固定条顶部沿水平方向的两端均设有轴承座；所述丝杆的两端分别设在所述轴承座上，且所述丝杆的一端穿出所述轴承座与所述第一电机的输出端传动连接；
[0017]两个所述滑轨均水平设置，且两个所述滑轨分别设在所述固定条两侧平行于所述丝杆的侧壁上，两个所述第一滑块分别滑动套设在两条所述滑轨上；
[0018]两个所述导动块的两端均分别与所述丝杆螺母和所述固定条一侧的所述第一滑块连接，且两个所述导动块的上端均高于所述丝杆螺母；所述铝合金板固定在两个所述导动块的上端。
[0019]作为一种改进的方案，所述旋转装置包括：第二电机、转轴和同步带；
[0020]所述第二电机固定在所述铝合金板的上表面，所述转轴竖直设置，且所述转轴的下端转动连接在所述铝合金板的上表面靠近所述第二电机的位置；所述第二电机的输出端通过所述同步带与所述转轴传动连接。
[0021]作为一种改进的方案，所述切割器包括：固定板、设在所述固定板上的第二电动水平伸缩杆、挡板、第二水平滑杆和第二滑块、固定在所述第二滑块上的水平固定杆、设在所述水平固定杆上的第一电动竖直伸缩杆和设在所述第一电动竖直伸缩杆上的电动切割刀；
[0022]所述固定板、所述第二电动水平伸缩杆、所述第二水平滑杆和所述水平固定杆均水平设置，所述第一电动竖直伸缩杆竖直设置；
[0023]所述固定板固定在所述转轴的上端，所述固定板上表面靠近所述保护壳的位置水平开设有滑槽，所述第二滑块滑动设在所述滑槽内；
[0024]所述挡板固定在所述固定板上表面远离所述滑槽的位置，所述第二电动水平伸缩杆的固定端与所述挡板连接，所述第二电动水平伸缩杆的伸缩端与所述水平固定杆的首端连接，所述第二水平滑杆一端固定在所述挡板上靠近所述第二电动水平伸缩杆的位置，所述第二水平滑杆另一端自所述水平固定杆的首端贯穿所述水平固定杆并与所述水平固定杆滑动连接；
[0025]所述水平固定杆的末端延伸至所述保护壳上方，所述第一电动竖直伸缩杆的固定端固定在所述水平固定杆的末端，所述电动切割刀的刀座固定在第一电动竖直伸缩杆的伸缩端，所述电动切割刀的刀头朝向所述保护壳。
[0026]作为一种改进的方案，所述保护壳上表面对应所述电动切割刀的刀头的位置开设有弧形避让孔，所述保护壳上表面靠近所述保护设备的位置开设有输液孔。
[0027]作为一种改进的方案，所述保护设备包括：储液仓、固定架、设在所述固定架上的喷射器和设在所述喷射器内的冷却装置；
[0028]所述储液仓相对于所述固定条靠近所述回收槽另一侧的所述竖板设置，所述固定
架靠近所述储液仓设置，且所述固定架的顶端高于所述竖板的顶端；
[0029]所述喷射器固定在所述固定架的顶端，且所述喷射器的喷液口通过第一导管穿过所述输液孔，所述喷射器的进液口通过第二导管与所述储液仓连接；所述冷却装置用于冷却所述喷射器内的切削液。
[0030]作为一种改进的方案，所述保护壳内设有导液槽；所述导液槽首端与穿过所述输液孔的所述第一导管连接，所述导液槽末端对应所述电动夹爪之间的间隙；所述导液槽自首端至末端向下倾斜设置。
[0031]作为一种改进的方案，所述回收槽中远离所述回收槽底部的位置可拆卸的设有滤网。
[0032]本技术的有益效果是：本技术可以灵活的对铝型材进行不同深度、长度和角度的切割，满足不同的切割需求，且若要满足更加复杂的切割需求，则只需要更换更加精细的刀头即可，极大的提高了铝型材的切割效率；对应的，本技术中还设置了回收槽，进一步提高了铝型材切割装置的环保性。
附图说明
[0033]图1是本技术一较佳实施例的侧面透视图；
[0034]附图中各部件的标记如下：
[0035]1、壳体；2、滤网；3、储液仓；4、第一水平滑杆；5、电动夹爪；6、固定架；7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割装置，其特征在于，包括：壳体（1）、设在所述壳体（1）上的保护设备、限位设备和平移设备以及设在所述平移设备上的切割设备；所述壳体（1）上开设有回收槽（27），所述保护设备和所述平移设备分别设在所述回收槽（27）两侧的所述壳体（1）上，所述限位设备设在所述壳体（1）上位于所述回收槽（27）上方的位置；所述切割设备包括旋转装置和设在所述旋转装置上的切割器，所述旋转装置固定在所述平移设备上，所述切割器一端固定在所述旋转装置上，所述切割器另一端对应所述限位设备的上方设置；所述限位设备用于固定铝型材，所述平移设备用于控制所述旋转装置在水平方向上位移，所述旋转装置用于控制所述切割器的切割角度，所述切割器用于切割铝型材，所述保护设备用于在所述切割器运作时，向铝型材喷洒切削液。2.根据权利要求1所述的铝型材切割装置，其特征在于：所述限位设备包括对称设在所述回收槽（27）两侧边缘处的两个铝型材固定装置以及罩设在两个所述铝型材固定装置外的保护壳（31）；所述铝型材固定装置包括：竖板（10）、第一电动水平伸缩杆（11）、电动夹爪（5）、第一限位块（30）和第一水平滑杆（4）；所述竖板（10）竖直设置，且所述竖板（10）固定在所述壳体（1）上靠近所述回收槽（27）的位置；所述第一电动水平伸缩杆（11）水平设置，且所述第一电动水平伸缩杆（11）的固定端固定在所述竖板（10）上远离所述回收槽（27）的位置，所述第一电动水平伸缩杆（11）的伸缩端延伸至所述回收槽（27）上方，所述电动夹爪（5）的固定端固定在所述第一电动水平伸缩杆（11）的伸缩端；所述第一限位块（30）设在所述电动夹爪（5）的固定端靠近所述回收槽（27）的位置，所述第一水平滑杆（4）水平设置，且所述第一水平滑杆（4）一端固定在所述竖板（10）上对应所述第一限位块（30）的位置，所述第一水平滑杆（4）另一端贯穿所述第一限位块（30）并与所述第一限位块（30）滑动连接。3.根据权利要求2所述的铝型材切割装置，其特征在于：所述限位设备还包括设在两个所述电动夹爪（5）之间的铝合金限位板（28）；两个所述电动夹爪（5）的下爪（12）上均开设有限位槽，所述铝合金限位板（28）的两端分别滑动设在两个所述限位槽中，所述铝合金限位板（28）的两端均呈T字形，且所述铝合金限位板（28）上均匀设置有若干滤孔。4.根据权利要求3所述的铝型材切割装置，其特征在于：所述平移设备包括：第一电机（23）、固定条（24）、两个导动块（21）、设在两个所述导动块（21）上的铝合金板（20）、设在所述固定条（24）上的丝杆（16）和两条滑轨（25）、套设在所述丝杆（16）上的丝杆螺母（22）和分别设在两条所述滑轨（25）上的第一滑块（26）；所述固定条（24）水平固定在所述壳体（1）上；所述固定条（24）顶部沿水平方向的两端均设有轴承座（15）；所述丝杆（16）的两端分别设在所述轴承座（15）上，且所述丝杆（16）的一端穿出所述轴承座（15）与所述第一电机（23）的输出端传动连接；两个所述滑轨（25）均水平设置，且两个所述滑轨（25）分别设在所述固定条（24）两侧平行于所述丝杆（16）的侧壁上，两个所述第一滑块（26）分别滑动套设在两条所述滑轨（25）
上；两个所述导动块（21）的两端均分别与所述丝杆螺母（22）和所述固定条（24）一侧的所述第一滑块（26）连接，且两个所述导动块（21）的上端均高于所述丝杆螺母（22）；所述铝合金板（20）固定在两个所述导动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴华，
申请(专利权)人：苏州丰轩乐实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：