本实用新型专利技术公开了一种新型铁矿石干法磨矿装置，设置的外壳稳定放置于地面上，且所述外壳的顶部两侧设置有进料斗，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴连接于外壳的顶部；仓门，安装于所述外壳的前侧，且仓门的后侧端部对称安装有凸块，并且凸块连接于滑槽中，而且滑槽开设于外壳的前部两侧；包括：固定框，安装于所述外壳的顶部两侧；筛网，安装于外壳的中部，且外壳的中下部固定有第一磨盘，并且第一磨盘上等角度开设有第一通孔；磨球，铺设于筛网上用于对铁矿石进行磨矿加工。该新型铁矿石干法磨矿装置，可以进行一体化多级磨矿加工，同时可以进行防堵塞处理与自动出料。进行防堵塞处理与自动出料。进行防堵塞处理与自动出料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铁矿石干法磨矿装置
[0001]本技术涉及铁矿石加工
，具体为一种新型铁矿石干法磨矿装置。
技术介绍
[0002]铁矿开采加工过程中，对原矿破碎后需要进行磨矿，磨矿借助于介质和矿石本身的冲击和磨剥作用，使矿石的粒度进一步变小，直至研磨成粉末的作业，目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离，以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料，然而现有的铁矿石干法磨矿装置存在以下问题：
[0003]现有的铁矿石干法磨矿装置，在使用的过程中一般是使用多个固定的磨矿设备进行加工，能源损耗较大，不便于进行一体化多级磨矿加工，且在入料口易发生堵塞的现象，需要进行防堵处理，同时，在出料时需要人工将物料运出，费时费力，不便于进行自动出料。
[0004]所以我们提出了一种新型铁矿石干法磨矿装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型铁矿石干法磨矿装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的铁矿石干法磨矿装置不便于进行一体化多级磨矿加工，同时不便于进行防堵塞处理与自动出料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铁矿石干法磨矿装置，设置的外壳稳定放置于地面上，且所述外壳的顶部两侧设置有进料斗，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴连接于外壳的顶部；
[0007]仓门，安装于所述外壳的前侧，且仓门的后侧端部对称安装有凸块，并且凸块连接于滑槽中，而且滑槽开设于外壳的前部两侧；
[0008]包括：
[0009]固定框，安装于所述外壳的顶部两侧，且固定框位于进料斗的近旁；
[0010]筛网，安装于外壳的中部，用于分选铁矿石，且外壳的中下部固定有第一磨盘，并且第一磨盘上等角度开设有第一通孔；
[0011]磨球，铺设于筛网上用于对铁矿石进行磨矿加工。
[0012]优选的，所述轴杆的顶部套设有传动带，且传动带的两侧连接有往复丝杆，并且往复丝杆轴连接于固定框的内部，而且往复丝杆上套设有捣料杆，同时捣料杆对应分布于进料斗的上方，使得轴杆转动后就会带动传导带进行运转，传动带运转后就会带动往复丝杆进行转动，从而带动捣料杆在固定框上进行上下移动。
[0013]优选的，所述轴杆位于外壳内部的顶部套设有圆盘，且圆盘的底部等角度轴连接分布有齿轮，并且齿轮的外侧连接有凸齿，而且凸齿固定于安装架的内壁上，同时安装架安装于外壳的内侧顶部，所述齿轮的底部安装有磨棒，使得轴杆带动圆盘转动后就会带动磨棒进行公转，且在轴杆的同时其顶部的齿轮就会与凸齿进行啮合，从而带动磨棒进行自转，进而加快磨矿的效率。
[0014]优选的，所述磨棒通过圆盘、齿轮和凸齿在自转的同时进行公转，且磨棒与齿轮的数量与位置相对应，使得磨棒在自动的同时进行公转，且配合铺设的磨球，进一步提高磨矿的加工质量。
[0015]优选的，所述第一磨盘的上方连接有第二磨盘，且第二磨盘套设于轴杆的底部，并且第二磨盘上等间距开设有第二通孔，而且第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，使得轴杆转动后就会带动第二磨盘在第一磨盘上进行转动，铁矿石就会从第一通孔落入到第二磨盘与第一磨盘之间进行加工，而后从第二通孔下落。
[0016]优选的，所述仓门的外侧固定有拉绳，且拉绳的端部连接有推料板，并且推料板安装于外壳内侧底部的后侧，而且推料板与外壳的后侧壁之间安装有复位弹簧，使得仓门移动后就会对拉绳继续放松与收紧，从而对复位弹簧进行放松与压缩，进而带动推料板在外壳内部进行前后移动，从而完成自动出料。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型铁矿石干法磨矿装置；
[0018]1、通过设置的轴杆、传动带、往复丝杆、固定框和捣料杆，使得轴杆转动后就会带动传动带机进行运转，传导带运转后就会带动两侧的往复丝杆在固定框中进行同步转动，往复丝杆转动后就会带动捣料杆在进料斗中进行上下移动，从而对进料斗进行疏通，防止铁矿石发生堵塞的现象；
[0019]2、通过设置的筛网、第一磨盘、第二磨盘、圆盘、齿轮、凸齿、磨棒和磨球，使得圆盘转动后就会带动磨棒进行公转，魔棒在公转的同时其顶部的齿轮就会与凸齿进行啮合，进而带动磨棒进行自转，从而加大对铁矿石的接触力度与面积，再配合磨球使得磨矿的效果更好，筛网就可以对铁矿石进行分隔，落入到第一磨盘上的铁矿石又会在第一磨盘的运行下，进行进一步的加工，使得完成更精细的研磨，从而实现一体式多级加工；
[0020]3、通过设置的仓门、凸块、滑槽、拉绳、推料板和复位弹簧，使得仓门移动后就会带动凸块在滑槽中进行移动，进而就会对拉绳进行放松，而后初始状态为压缩的复位弹簧就会带动推料板进行移动，从而将内部加工好的物料自动推送出来。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0023]图3为本技术固定框俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术齿轮仰视结构示意图；
[0025]图5为本技术推料板俯视结构示意图。
[0026]图中：1、外壳；2、进料斗；3、电机；4、轴杆；5、传动带；6、往复丝杆；7、固定框；8、捣料杆；9、筛网；10、第一磨盘；11、第二磨盘；12、第一通孔；13、第二通孔；14、圆盘；15、齿轮；16、凸齿；17、安装架；18、磨棒；19、磨球；20、仓门；21、凸块；22、滑槽；23、拉绳；24、推料板；25、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型铁矿石干法磨矿装置，设置的外壳1稳定放置于地面上，且外壳1的顶部两侧设置有进料斗2，并且外壳1的顶面中部安装有电机3，而且电机3的输出端连接有轴杆4，同时轴杆4贯穿轴连接于外壳1的顶部；
[0029]仓门20，安装于外壳1的前侧，且仓门20的后侧端部对称安装有凸块21，并且凸块21连接于滑槽22中，而且滑槽22开设于外壳1的前部两侧；
[0030]包括：
[0031]固定框7，安装于外壳1的顶部两侧，且固定框7位于进料斗2的近旁；
[0032]筛网9，安装于外壳1的中部，用于分选铁矿石，且外壳1的中下部固定有第一磨盘10，并且第一磨盘10上等角度开设有第一通孔12；
[0033]磨球19，铺设于筛网9上用于对铁矿石进行磨矿加工。
[0034]轴杆4的顶部套设有传动带5，且传动带5的两侧连接有往复丝杆6，并且往复丝杆6轴连接于固定框7的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铁矿石干法磨矿装置，设置的外壳稳定放置于地面上，且所述外壳的顶部两侧设置有进料斗，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴连接于外壳的顶部；仓门，安装于所述外壳的前侧，且仓门的后侧端部对称安装有凸块，并且凸块连接于滑槽中，而且滑槽开设于外壳的前部两侧；其特征在于：包括：固定框，安装于所述外壳的顶部两侧，且固定框位于进料斗的近旁；筛网，安装于外壳的中部，用于分选铁矿石，且外壳的中下部固定有第一磨盘，并且第一磨盘上等角度开设有第一通孔；磨球，铺设于筛网上用于对铁矿石进行磨矿加工。2.根据权利要求1所述的一种新型铁矿石干法磨矿装置，其特征在于：所述轴杆的顶部套设有传动带，且传动带的两侧连接有往复丝杆，并且往复丝杆轴连接于固定框的内部，而且往复丝杆上套设有捣料杆，同时捣料杆对应分布于进料斗的上方。3.根据权利要求1所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贞祥，陈汉广，袁清波，
申请(专利权)人：山东金玺泰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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