一种水泥柱生产用浇筑设备制造技术

本实用新型专利技术为一种水泥柱生产用浇筑设备，涉及水泥生产设备技术领域；包括料箱和箱盖，料箱顶端开有入料口，箱盖可拆卸连接于料箱顶端并覆盖入料口，料箱内中部固定有过滤水泥中固体的过滤网板，过滤网板顶端中部开有通孔，过滤网板上方中部固定有与通孔相通的固定筒，过滤网板上方设有能够细化水泥的碾碎机构，过滤网板下方设有刮除粘附于料箱内壁水泥的刮料结构，箱盖上安装有为刮料结构提供动力的动力机构；出料管，料箱底端中部开有出料口，出料管位于料箱底部用于水泥出料；本实用新型专利技术的有益效果在于：能够对出料管的高度和水平位置进行调节，调节便利，还能够避免混凝土凝固结块，保证水泥的质量。保证水泥的质量。保证水泥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥柱生产用浇筑设备


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，特别是涉及一种水泥柱生产用浇筑设备。

技术介绍

[0002]水泥柱是建筑中常用的建筑材料，水泥浇筑是水泥生产中一种常用的生产方式，传统的水泥浇筑设备结构较为简单，浇筑时所使用的混凝土容易出现凝固的现象，不仅影响浇筑还难以保证成品的质量，且当需要直接将水泥浇筑在指定地点时，传统的浇筑设备难以对出料管的高度和位置进行调节，导致影响施工，为此我们提出了一种水泥柱生产用浇筑设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种水泥柱生产用浇筑设备，该种水泥柱生产用浇筑设备，能够对出料管的高度和水平位置进行调节，调节便利，还能够避免混凝土凝固结块，保证水泥的质量，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种水泥柱生产用浇筑设备，包括：
[0006]料箱和箱盖，所述料箱顶端开有入料口，所述箱盖可拆卸连接于料箱顶端并覆盖入料口，所述料箱内中部固定有过滤水泥中固体的过滤网板，所述过滤网板顶端中部开有通孔，所述过滤网板上方中部固定有与通孔相通的固定筒，所述过滤网板上方设有能够细化水泥的碾碎机构，所述过滤网板下方设有刮除粘附于料箱内壁水泥的刮料结构，所述箱盖上安装有为刮料结构提供动力的动力机构；
[0007]出料管，所述料箱底端中部开有出料口，所述出料管位于料箱底部用于水泥出料，所述出料管由固定管和软管组成，所述固定管固定于料箱底端中部并与出料口相通，所述软管固定于固定管底部前端；
[0008]底座和支柱，所述底座位于料箱下方，所述支柱设有四根并分别固定于底座顶端四角处与料箱底部之间，前端的两根所述支柱之间设有调节软管位置的调节组件。
[0009]进一步的，所述碾碎机构包括固定碾碎辊、转动碾碎辊和电机一，所述固定碾碎辊设有两根并分别固定于固定筒左右两侧至料箱内侧壁之间，所述转动碾碎辊设有四根并两两一组前后排布于固定筒前后两侧，所述转动碾碎辊的两端均与料箱内壁转动连接，所述电机一设有四个并分别位于四根所述转动碾碎辊右侧，所述电机一固定于料箱右侧，且所述电机一的动力输出端贯穿料箱与相近的所述转动碾碎辊固定。
[0010]进一步的，所述刮料结构包括转柱和刮板，所述转柱转动连接于过滤网板下方中部，所述刮板设有多块并均匀环绕固定于转柱外围，所述刮板外端与料箱内壁接触；
[0011]所述转柱顶端开有与通孔相通的十字槽。
[0012]进一步的，所述动力机构包括转轴和电机二，所述转轴位于箱盖下方中部，所述电
机二安装于箱盖顶端；
[0013]所述转轴由主动转轴、十字轴和螺旋叶轮组成，所述主动转轴转动连接于箱盖下方中部，所述电机二的动力输出端贯穿过箱盖与主动转轴顶端固定，所述主动转轴下方依次贯穿过固定筒和通孔，所述十字轴固定于主动转轴底端并插接于十字槽内，所述螺旋叶轮固定于十字轴底端并位于出料口内。
[0014]进一步的，所述调节组件包括箍环一、滑杆、箍环二和固定环，所述箍环一设有两个并分别安装于前面两根所述支柱外部，所述滑杆固定于两个所述箍环一之间，所述箍环二套接安装于滑杆外部，所述固定环固定于箍环二前端。
[0015]进一步的，所述软管底端安装于固定环内部，所述箍环一通过螺栓与支柱可拆卸连接以便调节软管的高度，所述箍环二通过螺栓与支柱可拆卸连接以便调节软管的水平位置。
[0016]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0017]通过拆装两个箍环一上的螺栓，可沿支柱外壁同时上下移动箍环一，使得箍环一通过滑杆使箍环二经固定环带动软管的出料端上下移动，移动至所需高度后利用螺栓将箍环一固定，实现对软管出料端的高度调节，通过对箍环二上的螺栓进行拆装，并在沿滑杆外壁左右移动箍环二，从而通过箍环二使固定环带动软管的出料端左右移动，调节至所需位置后，利用螺栓将箍环二固定实现位置调节，软管出料端的高度和水平位置可进行调节，便于浇筑，且调节方式简单，便于将水泥浇筑在指定位置；
[0018]通过设置碾碎机构将水泥中的固体混凝土结块进行碾碎能够有效保证水泥的质量，同时能够加快水泥的流速，并且能够避免结块的混凝土堵塞出料口和出料管；
[0019]通过设置动力机构使刮板转动不断刮动料箱内壁，能够避免水泥粘附于料箱内壁，同时加快水泥的流速，十字轴转动的同时带动螺旋叶轮转动，使得螺旋叶轮在出料口内转动，对流动中的水泥起导向作用，能够避免水泥堵塞出料口和出料管。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体的主视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术料箱的俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中的A处局部放大示意图；
[0024]图5为本技术图1中的B处局部放大示意图。
[0025]图中标记：1
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料箱；2
‑
箱盖；3
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过滤网板；4
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固定碾碎辊；5
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转动碾碎辊；6
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电机一；7
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转柱；8
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刮板；9
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固定筒；10
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转轴：101
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主动转轴；102
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十字轴；103
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螺旋叶轮；11
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电机二；12
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出料管；121
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固定管；122
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软管；13
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底座；14
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支柱；15
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箍环一；16
‑
滑杆；17
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箍环二；18
‑
固定环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1至图5：
[0028]一种水泥柱生产用浇筑设备，包括：
[0029]料箱1和箱盖2，料箱1顶端开有入料口，箱盖2可拆卸连接于料箱1顶端并覆盖入料口，料箱1内中部固定有过滤水泥中固体的过滤网板3，过滤网板3顶端中部开有通孔，过滤网板3上方中部固定有与通孔相通的固定筒9，过滤网板3上方设有能够细化水泥的碾碎机构；碾碎机构包括固定碾碎辊4、转动碾碎辊5和电机一6，固定碾碎辊4设有两根并分别固定于固定筒9左右两侧至料箱1内侧壁之间，转动碾碎辊5设有四根并两两一组前后排布于固定筒9前后两侧，转动碾碎辊5的两端均与料箱1内壁转动连接，电机一6设有四个并分别位于四根转动碾碎辊5右侧，电机一6固定于料箱1右侧，且电机一6的动力输出端贯穿料箱1与相近的所述转动碾碎辊5固定；
[0030]过滤网板3下方设有刮除粘附于料箱1内壁水泥的刮料结构；刮料结构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥柱生产用浇筑设备，其特征在于，包括：料箱（1）和箱盖（2），所述料箱（1）顶端开有入料口，所述箱盖（2）可拆卸连接于料箱（1）顶端并覆盖入料口，所述料箱（1）内中部固定有过滤水泥中固体的过滤网板（3），所述过滤网板（3）顶端中部开有通孔，所述过滤网板（3）上方中部固定有与通孔相通的固定筒（9），所述过滤网板（3）上方设有能够细化水泥的碾碎机构，所述过滤网板（3）下方设有刮除粘附于料箱（1）内壁水泥的刮料结构，所述箱盖（2）上安装有为刮料结构提供动力的动力机构；出料管（12），所述料箱（1）底端中部开有出料口，所述出料管（12）位于料箱（1）底部用于水泥出料，所述出料管（12）由固定管（121）和软管（122）组成，所述固定管（121）固定于料箱（1）底端中部并与出料口相通，所述软管（122）固定于固定管（121）底部前端；底座（13）和支柱（14），所述底座（13）位于料箱（1）下方，所述支柱（14）设有四根并分别固定于底座（13）顶端四角处与料箱（1）底部之间，前端的两根所述支柱（14）之间设有调节软管（122）位置的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种水泥柱生产用浇筑设备，其特征在于：所述碾碎机构包括固定碾碎辊（4）、转动碾碎辊（5）和电机一（6），所述固定碾碎辊（4）设有两根并分别固定于固定筒（9）左右两侧至料箱（1）内侧壁之间，所述转动碾碎辊（5）设有四根并两两一组前后排布于固定筒（9）前后两侧，所述转动碾碎辊（5）的两端均与料箱（1）内壁转动连接，所述电机一（6）设有四个并分别位于四根所述转动碾碎辊（5）右侧，所述电机一（6）固定于料箱（1）右侧，且所述电机一（6）的动力输出端贯穿料箱（1）与相近的所述转动碾碎辊（5）固定。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐壹，
申请(专利权)人：唐壹，
类型：新型
国别省市：