本实用新型专利技术提供了一种干法恒温钢磨加工米类、谷物粉料的装置。所述装置的原料仓通过一号螺旋输送机与色磁选料机构相连通，色磁选料机构用二号螺旋输送机与灭菌机相连通，灭菌机用管线与粗磨机构相连通，粗磨机构、细磨机构、脉冲旋风收料机构、一级振动筛分别用管线相连通，一级振动筛用管线分别与细磨机构和真空泵相连通，真空泵、存储机构、计量罐、粉料混合机、二次振动筛、成品罐和包装机分别用管线相连通。该装置将所用设备连成一条生产线，用控制台进行总控，使生产连贯流畅，整套设备设计的合理紧凑，占地面积小，且具有设备能耗低、噪音小、生产效率高、产品的规格多等特点。产品的规格多等特点。产品的规格多等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种干法恒温钢磨加工米类、谷物粉料的装置
[0001]说明书
[0002]本技术涉及到食品加工设备领域，特别涉及到一种干法恒温钢磨加工米类、谷物粉料的装置。
技术介绍
[0003]我国是世界上第一大稻谷生产及消费国，随着市场经济的发展和人们生活水平的提高，采用大米粉加工各类食品需求加大。现有技术中以大米为原料生产大米粉的加工方法主要有水磨法、湿法、半湿法等加工方法或工艺，现有技术的加工方法其工序繁多，一般要经过大米去杂、洗米、浸泡、磨浆、过滤、干燥等诸多工序才能制成大米粉。水磨法、湿法具有粉质细腻，粉碎能耗低等特点，但大米中营养物质的流失很大，米香味损失严重，且长时间浸泡会造成微生物杂菌大量生长而导致产品质量和稳定性的下降，同时还存在废水排放、干燥耗能等缺陷。半湿法加工是先将大米(碎米)精选后，浸水湿润(水分约 35
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40％)，软化组织及调整内外层吸水率分布和硬度，沥干后连续烘干到含水率20
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25％左右，冷却后即用磨粉机研磨成通过80目筛的粉料，最后再干燥到水分10
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12％，包装即可。现有技术中无论是湿法还是半湿法加工，都有时间较长、工序复杂、成本过高、电耗过大、需用蒸汽、配备污水处理等问题。
[0004]现有技术中的干法加工米粉一般均采用高温膨化法，利用高温高压将大米烘焙、膨化后粉碎成粉状，再干混加入辅料和其他强化营养素，通用的干法粉碎是将米类中的含水量控制在30％以内的一种制粉方式。常用的干法粉碎有超微粉碎、气流粉碎、锤片式粉碎等方法, 干法粉碎生产效率高,减少了废水污染,且大米中水溶性物质流失较少，制作的粉体具有破损淀粉含量、溶解度和保水力较高等特点。因此，逐渐引起粉丝、方便米粉、变性淀粉等生产领域的重视。这种加工工艺简单，成本相对而言比湿法米粉低。但米类中的营养流失也比较大，食用时还因高温工艺较容易引起小儿上火。运用现有技术的干法工艺制成的米粉，由于在制作过程中，高压膨化会破坏米粒的结构，高温也容易造成营养素的流失。干法制粉需要较大的外力作用,粉碎能耗较高，剧烈的外力导致粉体的微观组织结构发生变化，从而引起粉体的物化特性、加工性能]和终端产品品质的变化。
[0005]因此，研发出新的干法加工米粉的方法和技术，生产多用途米粉，能够满足各类食品对原料的粒度和破损淀粉值的要求，显得尤为重要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种干法恒温钢磨加工米类、谷物粉料的装置。本技术所需解决的技术问题是：解决现有方法中粉料处理时间较长、操作工序复杂、粉料生产成本过高、生产过程中电耗过大、在粉料生产过程中还需用蒸汽、配备污水处理设备等问题。
[0007]本技术的设计思想是：在研究了制粉条件对淀粉破损度、营养指标、微量元素含量等重要指标的基础上，采用了原料
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提升输送
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色选
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灭菌
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粗磨
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细磨
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脉冲旋风收料
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一级筛分
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储存计量
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粉料预混
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二次筛分
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包装的工艺流程，通过粗磨机构和细磨机构对原料进行多级粉碎，经脉冲旋风收料机构收集粉料产品，再经过储存计量后，对各种粉料进行混合，最后形成粉料产品。在整个工艺过程中运用了自动控温系统，将磨粉温度控制在25
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60℃合理范围内，避免了淀粉的糊化和蛋白质的变性，使用该方法所得粉料产品在质构特性、蒸煮特性及感官品质上与湿法磨粉无显著性差异，与湿法相比较运用本申请中技术方案制备的粉类产品，可实现在生产过程中节水 100％、生产时间仅为原来的10％、产品出品率提高25
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30％，还具有粉质更细腻，大米香味非常浓郁的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术技术方案为：
[0009]一种干法恒温钢磨加工米类、谷物粉料的装置，包括：原料仓、一号螺旋输送机、色磁选料机构、二号螺旋输送机、灭菌机、粗磨机构、细磨机构、脉冲旋风收料机构、一级振动筛、真空泵、存储机构、计量罐、粉料混合机、二次振动筛、成品罐、包装机和控制台，其中细磨机构包括：梯形安装架、一号细磨机、二号细磨机、三号细磨机和四号细磨机，所述装置的原料仓通过一号螺旋输送机与色磁选料机构相连通，色磁选料机构的出料口用二号螺旋输送机与灭菌机相连通，灭菌机的出料口用管线与粗磨机构相连通，粗磨机构的出料口用管线与细磨机构相连通，细磨机构的出料口用输料管与脉冲旋风收料机构相连通，脉冲旋风收料机构的出料口用管线与一级振动筛相连通，一级振动筛的上部用管线与细磨机构相连通，一级振动筛的底部用管线与真空泵相连通，真空泵的出料口用管线与存储机构相连通，存储机构的出料口用管线与计量罐相连通，计量罐的出料口用管线与粉料混合机相连通，粉料混合机的出料口用管线与二次振动筛相连通，二次振动筛的底部用管线与成品罐相连通，成品罐用管线与包装机相连通。
[0010]所述装置中粗磨机构为2
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4台并联的粗磨机，每台粗磨机的出料口与相对应细磨机构内的细磨机的进料口相连通。
[0011]所述装置中细磨机构装有与粗磨机构相对应的2
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4组细磨机，每组细磨机均安装在梯形安装架上，梯形安装架的顶部装有一号细磨机，梯形安装架的底部装有四号细磨机，梯形安装架的中间分别装有二号细磨机和三号细磨机，一号细磨机的进料口用粗粉进管与粗磨机构相连通，一号细磨机的出料口用一级送料管与二号细磨机的进料口相连通，二号细磨机的出料口用二级送料管与三号细磨机的进料口相连通，三号细磨机的出料口用三级送料管与四号细磨机的进料口相连通，四号细磨机的出料口用输料管与脉冲旋风收料机构相连通。
[0012]所述装置中的一号螺旋输送机、色磁选料机构、二号螺旋输送机、灭菌机、粗磨机构、细磨机构、脉冲旋风收料机构、一级振动筛、真空泵、计量罐、粉料混合机、二次振动筛分别用电缆线与控制台中的控制单元相连接。
[0013]一种干法恒温钢磨加工米类、谷物粉料的方法，所述方法包含如下步骤：
[0014]1、参数的输入：将设定的工艺参数分别输入到一号螺旋输送机、色磁选料机构、二号螺旋输送机、灭菌机、粗磨机构、细磨机构、脉冲旋风收料机构、一级振动筛、真空泵、计量罐、粉料混合机和二次振动筛中，控制台发出指令启动所述设备工作；
[0015]2、选料和灭菌：原料仓中的原料通过一号螺旋输送机输送到色磁选料机构中，色
磁选料机构将原料中的小石块、铁屑和发霉变色的原料筛选出来，筛选合格的原料由色磁选料机构的出料口通过二号螺旋输送机输送到灭菌机中，灭菌机对原料进行灭菌处理，灭菌处理后的原料通过管线输送到粗磨机构中进行粗磨操作；
[0016]3、原料的研磨处理：粗磨机构对输入的原料进行粗磨操作，原料进入粗磨机构时，原料中的水分应控制在小于15％，粗磨处理后的粉料粒度为30
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法恒温钢磨加工米类、谷物粉料的装置，包括：原料仓(1)、一号螺旋输送机(2)、色磁选料机构(3)、二号螺旋输送机(4)、灭菌机(5)、粗磨机构(6)、细磨机构(7)、脉冲旋风收料机构(9)、一级振动筛(11)、真空泵(12)、存储机构(13)、计量罐(14)、粉料混合机(15)、二次振动筛(16)、成品罐(17)、包装机(18)和控制台(19)，其中细磨机构(7)包括：梯形安装架(20)、一号细磨机(21)、二号细磨机(24)、三号细磨机(26)和四号细磨机(28)，其特征在于：所述装置的原料仓(1)通过一号螺旋输送机(2)与色磁选料机构(3)相连通，色磁选料机构(3)的出料口用二号螺旋输送机(4)与灭菌机(5)相连通，灭菌机(5)的出料口用管线与粗磨机构(6)相连通，粗磨机构(6)的出料口用管线与细磨机构(7)相连通，细磨机构(7)的出料口用输料管(8)与脉冲旋风收料机构(9)相连通，脉冲旋风收料机构(9)的出料口用管线与一级振动筛(11)相连通，一级振动筛(11)的上部用管线与细磨机构(7)相连通，一级振动筛(11)的底部用管线与真空泵(12)相连通，真空泵(12)的出料口用管线与存储机构(13)相连通，存储机构(13)的出料口用管线与计量罐(14)相连通，计量罐(14)的出料口用管线与粉料混合机(15)相连通，粉料混合机(15)的出料口用管线与二次振动筛(16)相连通，二次振动筛(16)的底部用管线与成品罐(17)相连通，成品罐(17)用管线与包装机(18)相连通。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯代宇，周罗平，黄金波，王龙，
申请(专利权)人：公安县楚粉郁香食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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