一种冲压机的润滑装置制造方法及图纸

本申请涉及一种冲压机的润滑装置，属于冲压设备的领域，其包括机体，机体包括机台、上模和下模，下模设置于机台上，上模设置于下模上方，机台还设置有润滑组件，润滑组件包括引导管，引导管中设有润滑油。本申请具有提高产品质量的效果。质量的效果。质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机的润滑装置


[0001]本申请涉及冲压设备的领域，尤其是涉及一种冲压机的润滑装置。

技术介绍

[0002]在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工更具有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高以及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点，因而得到了较为广泛的应用。
[0003]现有的冲压机包括机体，机体包括机台、上模和下模，下模固定设置于机台表面，上模设置于下模正上方并与机台滑移连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当使用上模对板材进行冲压时，当部分产品对板材冲孔的角度有要求时，板材上表面摩擦力较大，上模对板材的压力不能够使得板材发生移动，从而使得板材的冲孔角度为固定的直角，导致产品质量受到影响。

技术实现思路

[0005]为了提高产品质量，本申请提供一种冲压机的润滑装置。
[0006]本申请提供的一种冲压机的润滑装置采用如下的技术方案：
[0007]一种冲压机的润滑装置，包括机体，机体包括机台、上模和下模，下模设置于机台上，上模设置于下模上方，机台还设置有润滑组件，润滑组件包括引导管，引导管中设有润滑油。
[0008]通过采用上述技术方案，机体包括机台、上模和下模，下模设置于机台上，上模设置于下模上方，当需要对板材进行冲压时，将板材放置于下模上表面，此时引导管中的润滑油可以滴落至板材上表面，当上模下落至板材上表面，对板材进行冲压时，减小了板材表面的摩擦系数，从而降低了板材上表面与上模之间的摩擦阻力，当机体开启，上模下落对板材进行冲孔时，板材表面摩擦阻力较小，当上模与板材表面接触时，可以使得板材沿着上模的倾斜角度进行水平方向的移动，便于对板材进行冲孔，减少次品概率，从而提高了产品质量。
[0009]可选的，所述润滑组件还包括放置盒，放置盒中设有润滑油，引导管连接于放置盒。
[0010]通过采用上述技术方案，放置盒中存放有润滑油，引导管连接于放置盒，放置盒对润滑油起到储存作用，引导管用于对放置盒中的润滑油进行引导，将放置盒中的润滑油引导至合适位置处，延长了润滑组件的使用时间。
[0011]可选的，所述润滑组件与机台滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案，润滑组件与机台滑移连接，当需要对板材的多处位置进行上料时，可沿着机台对润滑组件的位置进行移动，从而便于将润滑组件移动至合适位置处，方便对板材上的多个位置进行润滑，从而提高了润滑组件的使用便利性和使用灵活性。
[0013]可选的，所述机台与润滑组件滑移连接位置处设置有滑轨，润滑组件套设于滑轨
上并与滑轨滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案，润滑组件套设于滑轨上并与滑轨滑移连接，滑轨减少了润滑组件与机台之间的摩擦力，同时对润滑组件的移动方向进行了限位，减少了润滑组件在机台上随意发生滑动的概率，从而提高了润滑组件的使用便利性和使用稳定性。
[0015]可选的，所述润滑组件设置有滑轮，滑轮与润滑组件转动连接，滑轮的边缘与滑轨滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案，滑轮设置于润滑组件上，且滑轮与润滑组件转动连接，滑轮的边缘与滑轨卡接，滑轮与滑轨滑移连接，滑轮与滑轨之间的摩擦阻力较小，且滑轨能够对滑轮起到导向作用，当沿着滑轨移动润滑组件时可使得润滑组件沿着预设的方向进行移动，从而提高了使用便利性和使用灵活性。
[0017]可选的，所述引导管周向面设置有定位组件，定位组件包括定位板，定位板与引导管相连接，定位板的表面开设有波纹。
[0018]通过采用上述技术方案，定位组件包括定位板，定位板与引导管相连接，且定位板的表面开设有波纹，当需要根据实际使用需调整引导管的延伸方向时，可对定位板进行弯曲，定位板表面开设的波纹便于将引导管弯曲至合适角度，且波纹能够使得定位板维持在某一角度，从而减少了在使用过程中引导管的延伸方向发生改变的情况出现，提高了使用便利性和调节稳定性。
[0019]可选的，所述定位组件还包括定位环，定位环设置于定位板上并套设于引导管周向面。
[0020]通过采用上述技术方案，定位环设置于定位板上，且定位环套设于引导管周向面，定位环将定位板与引导管进行连接，定位环增加了引导管与定位板之间的接触面积，从而便于对引导管的延伸方向进行调整，提高了引导管调节的稳定性和便利性。
[0021]可选的，所述定位环设置有多个，且多个定位环在定位板上等距排列。
[0022]通过采用上述技术方案，定位环设置有多个，多个定位环在定位板上等距排列，且每个定位环均与定位板相连接，多个定位环增加了定位板对引导管的引导和限制作用，从而增加了对引导管的调整便利性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在机台上设置润滑组件，引导管中设置润滑油，对板材上表面进行润滑，提高了产品质量；
[0025]2.通过设置定位组件，对引导管的延伸方向进行固定和改变，提高了使用便利性；
[0026]3.通过设置定位环并将定位环套设于引导管周向面，对便于将引导管与定位板进行连接，提高了使用便利性和使用稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0029]图3是本申请的另一角度的整体结构示意图；
[0030]图4是图3中B部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、机体；11、机台；12、上模；13、下模；2、润滑组件；21、放置盒；22、
引导管；3、滑轨；4、滑轮；5、定位组件；51、定位板；52、定位环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种冲压机的润滑装置。参照图1和图2，一种冲压机的润滑装置包括机体1，机体1上设置有润滑组件2，润滑组件2用于对放置于机体1上的板材进行润滑，减少板材与机体1之间的阻力，减少在加工过程中因板材表面的阻力较大导致机体1在加工过程中对板材造成损坏的概率，从而提高了产品质量。
[0034]参照图1，机体1包括机台11、上模12和下模13，机台11设置于地面，下模13固定设置于机台11上，上模12设置于下模13正上方，且上模12与机台11滑移连接，机台11上还设置有驱动件，本实施例将移动件设置为气缸，气缸的活塞杆与上模12远离下模13的一侧固定连接。上模12的移动方向沿着靠近下模13的方向垂直设置，当需要对板材进行加工时，将板材放置于下模13上表面，启动气缸，气缸带动上模12沿着靠近下模13的方向进行移动，上模12与板材上表面相接触完成冲压。
[0035]参照图1和图2，润滑组件2设置于机体1上，且润滑组件2的纵向位置位于上模12与下模13之间，且润滑组件2水平方向上的位置位于上模12与下模13外侧。润滑组件2包括放置盒21和引导管22，放置盒21中放置有润本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机的润滑装置，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)包括机台(11)、上模(12)和下模(13)，下模(13)设置于机台(11)上，上模(12)设置于下模(13)上方，机台(11)还设置有润滑组件(2)，润滑组件(2)包括引导管(22)，引导管(22)中设有润滑油。2.根据权利要求1所述的一种冲压机的润滑装置，其特征在于：所述润滑组件(2)还包括放置盒(21)，放置盒(21)中设有润滑油，引导管(22)连接于放置盒(21)。3.根据权利要求1所述的一种冲压机的润滑装置，其特征在于：所述润滑组件(2)与机台(11)滑移连接。4.根据权利要求3所述的一种冲压机的润滑装置，其特征在于：所述机台(11)与润滑组件(2)滑移连接位置处设置有滑轨(3)，润滑组件(2)套设于滑轨(3)上并与滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲珠，
申请(专利权)人：扬胜天津金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：