本实用新型专利技术涉及一种超声波清洗用多工位清洗烘干机，包括底板，所述底板顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有喷淋工位，所述喷淋工位内部设有第一传动装置，所述喷淋工位一侧设有超声波清洗工位，所述超声波清洗工位一侧设有烘干工位，所述烘干工位内部设有第二传动装置，所述底座前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有横行导轨，所述横行导轨前侧滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有丝杆，所述螺纹套底部固定连接过渡板，本实用新型专利技术具有多个工位，可对工件进行喷淋除杂、超声波清洗与烘干操作，及多工位于一体，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗用多工位清洗烘干机
[0001]本技术涉及一种清洗烘干机，具体为一种超声波清洗用多工位清洗烘干机，属于超声波清洗设备
技术介绍
[0002]超声波清洗机采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，且不影响任何物件的材质及精度，应用越来越广泛。
[0003]现有的超声波清洗设备多数是单一工位清洗，在对工件进行清洗后需要运送至特定设备进行烘干处理，提高了工作人员的劳动强度，降低了加工效率，且工件在进行清洗前表面易粘附有杂质，直接进行超声波清洗，容易影响清洗效果，降低清洗效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超声波清洗用多工位清洗烘干机，具有多个工位，可对工件进行喷淋除杂、超声波清洗与烘干操作，及多工位于一体，不需工作人员将工件搬运至各个设备进行单独加工，提高了加工效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种超声波清洗用多工位清洗烘干机，包括底板，所述底板顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有喷淋工位，所述喷淋工位内部设有第一传动装置，所述喷淋工位一侧设有超声波清洗工位，所述超声波清洗工位一侧设有烘干工位，所述烘干工位内部设有第二传动装置，所述底座前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有横行导轨，所述横行导轨前侧滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有丝杆，所述螺纹套底部固定连接过渡板。
[0006]优选的，所述支撑杆一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与丝杆固定连接，所述过渡板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有夹紧气缸。
[0007]优选的，所述底座内部设有排水口，所述排水口顶部与喷淋工位连通，所述排水口下方设有废水收集箱，所述废水收集箱一侧通过管道固定连接有第一泵体，所述第一泵体末端固定连接有循环水箱。
[0008]优选的，所述循环水箱顶部固定连接有第二泵体，所述第二泵体顶部固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于喷淋工位内部，所述喷淋工位内部设有喷淋管，所述喷淋管与供水管道连通，所述第一传动装置下方设有杂质过滤网。
[0009]优选的，所述超声波清洗工位内部固定连接有隔板，所述隔板底部设有超声波换能器，所述超声波换能器一侧设有释水管，所述释水管上固定连接有电磁阀，所述释水管末端位于超声波清洗工位外部，所述超声波换能器另一侧设有加热控制器，所述加热控制器通过导线电性连接有电阻加热丝。
[0010]优选的，所述烘干工位内部设有烘干箱，所述烘干箱顶部中心处为镂空式结构，所
述烘干箱内部设有横流风扇，所述横流风扇上方设有电加热管。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第二泵体可将循环水箱内部的液体输送至供水管道内部，供水管道内部的液体可经由喷淋管喷出，对工件表面进行除杂处理，避免工件表面杂质过多影响超声波清洗效果，通过设置杂质过滤网可对杂质进行拦截过滤，过滤后的废水可流入废水收集箱内部，通过设置第一泵体可将废水收集箱内部收集的液体输送至循环水箱内部进行循环使用；
[0013]2、本技术通过在超声波清洗工位内部设置超声波换能器可对工件表面进行超声波清理，通过设置加热控制器与电阻加热丝可对超声波清洗工位内部的液体进行加热处理，提高清洗效果，通过在烘干工位内部设置烘干箱可对清洗后的工件进行烘干处理，不需工作人员将工件搬运至指定烘干设备进行烘干，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的底座内部结构示意图。
[0016]图3是本技术的喷淋工位内部结构示意图。
[0017]图4是本技术的超声波清洗工位内部结构示意图。
[0018]图5是本技术的烘干工位内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、底座；3、喷淋工位；4、第一传动装置；5、超声波清洗工位；6、烘干工位；7、第二传动装置；8、支撑杆；9、横行导轨；10、螺纹套；11、丝杆；12、伺服电机；13、电动伸缩杆；14、夹紧气缸；15、废水收集箱；16、第一泵体；17、第二泵体；18、喷淋管；19、杂质过滤网；20、隔板；21、超声波换能器；22、释水管；23、加热控制器；24、电阻加热丝；25、烘干箱；26、横流风扇；27、电加热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种超声波清洗用多工位清洗烘干机，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有底座2，所述底座2顶部固定连接有喷淋工位3，所述喷淋工位3内部设有第一传动装置4，所述喷淋工位3一侧设有超声波清洗工位5，所述超声波清洗工位5一侧设有烘干工位6，所述烘干工位6内部设有第二传动装置7，所述底座2前侧固定连接有支撑杆8，所述支撑杆8之间固定连接有横行导轨9，所述横行导轨9前侧滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板顶部固定连接有螺纹套10，所述螺纹套10内部螺纹连接有丝杆11，所述螺纹套10底部固定连接过渡板。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆8一侧固定连接有伺服电机12，所述伺服电机12输出端与丝杆11固定连接，所述过渡板底部固定连接有电动伸缩杆13，所
述电动伸缩杆13末端固定连接有夹紧气缸14。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座2内部设有排水口，所述排水口顶部与喷淋工位3连通，所述排水口下方设有废水收集箱15，所述废水收集箱15一侧通过管道固定连接有第一泵体16，所述第一泵体16末端固定连接有循环水箱。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述循环水箱顶部固定连接有第二泵体17，所述第二泵体17顶部固定连接有供水管道，所述供水管道末端位于喷淋工位3内部，所述喷淋工位3内部设有喷淋管18，所述喷淋管18与供水管道连通，所述第一传动装置4下方设有杂质过滤网19，通过设置第二泵体17可将循环水箱内部的液体输送至供水管道内部，供水管道内部的液体可经由喷淋管18喷出，对工件表面进行除杂处理，避免工件表面杂质过多影响超声波清洗效果，通过设置杂质过滤网19可对杂质进行拦截过滤，过滤后的废水可流入废水收集箱15内部，通过设置第一泵体16可将废水收集箱15内部收集的液体输送至循环水箱内部进行循环使用。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，所述超声波清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗用多工位清洗烘干机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有底座（2），所述底座（2）顶部固定连接有喷淋工位（3），所述喷淋工位（3）内部设有第一传动装置（4），所述喷淋工位（3）一侧设有超声波清洗工位（5），所述超声波清洗工位（5）一侧设有烘干工位（6），所述烘干工位（6）内部设有第二传动装置（7），所述底座（2）前侧固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）之间固定连接有横行导轨（9），所述横行导轨（9）前侧滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有过渡板，所述过渡板顶部固定连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）内部螺纹连接有丝杆（11），所述螺纹套（10）底部固定连接过渡板。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗用多工位清洗烘干机，其特征在于：所述支撑杆（8）一侧固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）输出端与丝杆（11）固定连接，所述过渡板底部固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）末端固定连接有夹紧气缸（14）。3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗用多工位清洗烘干机，其特征在于：所述底座（2）内部设有排水口，所述排水口顶部与喷淋工位（3）连通，所述排水口下方设有废水收集箱（15），所述废水收集箱（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，孙健，段志成，
申请(专利权)人：张家港市港一超声电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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