本实用新型专利技术公开了一种门板加工用裁切装置，涉及门板加工技术领域。包括底座和位于底座一侧设置的L型支架，底座的顶部固定有环形轨道，环形轨道上设置有第一工作台，L型支架竖直段的侧壁固定有第二工作台，且第一工作台与第二工作台之间形成有裁切槽，L型支架水平段的内顶壁固定有滑轨，且滑轨内转动连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有滑块，且丝杠的一端连接有第一电机，滑块的底部通过第一气缸固定有裁切机构，第一工作台和第二工作台的上方均设置有用于按压门板的压紧机构，裁切槽的底部设置有第一集灰罩，裁切机构的斜上方设置有第二集灰罩。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，提高了裁切效率和裁切效果，减少灰尘和碎屑的逸散。散。散。
【技术实现步骤摘要】
一种门板加工用裁切装置
[0001]本技术涉及门板加工
，具体涉及一种门板加工用裁切装置。
技术介绍
[0002]门板是门的重要组成部分。在门板的加工过程中，需要根据实际情况或者板型规格的需求来调整门板面积的大小，这就需要对门板进行裁切。
[0003]现有的门板裁切装置大都采用人工手持裁切机对门板进行裁切，或者直接用切割刀人工拉锯裁切，不仅裁切效率低下，且裁切后的质量较差，容易导致门板裁切后的规格与实际不符，造成板材的浪费，此外裁切过程中会产生大量的灰尘和碎屑，影响工人的身体健康。为此，我们提出了一种门板加工用裁切装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术裁切效率低下，裁切后的质量较差且裁切过程中会产生大量的灰尘和碎屑，影响工人的身体健康的不足，本技术提供了一种门板加工用裁切装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种门板加工用裁切装置，包括固定在支撑柱上的底座和位于底座一侧设置的L型支架，所述底座的顶部固定设置有环形轨道，且环形轨道上设置有第一工作台，所述第一工作台的底部固定连接有多个滚轮，且滚轮位于环形轨道内设置并与环形轨道的内底壁滚动连接，所述L型支架竖直段的侧壁固定连接有与第一工作台齐平的第二工作台，且第一工作台与第二工作台之间形成有裁切槽，所述L型支架水平段的内顶壁固定设置有滑轨，且滑轨内转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有与滑轨滑动连接的滑块，且丝杠贯穿滑块的一端穿过滑轨连接有第一电机，所述滑块的底部通过第一气缸固定连接有裁切机构，且裁切机构位于裁切槽的上方设置，所述第一工作台和第二工作台的上方均设置有用于按压门板的压紧机构，所述裁切槽的底部设置有第一集灰罩，所述裁切机构的斜上方设置有第二集灰罩，且第一集灰罩与第二集灰罩通过抽吸泵连通有水箱。
[0009]优选的技术方案，所述裁切机构包括安装板和第二电机，所述安装板的顶部与第一气缸的伸缩端固定连接，所述第二电机固定安装在安装板的底部，且第二电机的输出轴上固定连接有切割刀。
[0010]优选的技术方案，所述压紧机构包括第二气缸、第一压紧板和第二压紧板，所述第一压紧板的顶部两侧对称设置有第二气缸，且第二气缸固定在L型支架水平段的内顶壁上，所述第一压紧板的底部通过多个弹簧连接有第二压紧板，且第二压紧板的底部设置有橡胶缓冲层。
[0011]优选的技术方案，所述第一集灰罩通过第一吸灰管与抽吸泵的输入端连通，所述第二集灰罩连通有第二吸灰管，所述第二吸灰管固定在L型支架水平段的内顶壁上，且第二
吸灰管通过连接软管与第一吸灰管连通，所述抽吸泵的输出端连通有出灰管，且出灰管的另一端穿过水箱延伸进水箱的液面以下。
[0012]优选的技术方案，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱的一侧上部设置有排污口，且排污口的高度略低于液面高度，所述水箱的一侧下部设置有出水口。
[0013]进一步优选的技术方案，所述水箱的一侧设置有集污室，且集污室位于排污口的下方设置，所述集污室内设置有过滤网。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种门板加工用裁切装置。具备以下有益效果：
[0016]1、本技术将门板放置在第一工作台和第二工作台上，通过第二气缸、第一压紧板、弹簧和第二压紧板的设置对门板进行压紧固定，通过滑轨、第一电机、丝杠和滑块的设置带动裁切机构前后移动，通过第一气缸的伸缩带动裁切机构上下移动，实现对门板的裁切，并通过滚轮和环形轨道的设置便于转动第二工作台的位置，对门板的两端进行切割，提高裁切效率和裁切效果。
[0017]2、本技术通过第一集灰罩、第一吸灰管、第二集灰罩、第二吸灰管、连接软管、抽吸泵、出灰管和水箱的设置对裁切过程中产生的灰尘和碎屑进行吸收并将其导入水箱中进行沉降，提高清灰效果，通过排污口的设置将漂浮在液面上的一些杂质排出并通过集污室进行收集，防止其粘附在水箱内壁上，便于清理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中水箱的放大结构示意图。
[0024]图中：1支撑柱、2底座、3L型支架、4环形轨道、5第一工作台、6滚轮、7第二工作台、8裁切槽、9滑轨、10丝杠、11滑块、12第一电机、13第一气缸、14第一集灰罩、15第二集灰罩、16安装板、17第二电机、18切割刀、19第二气缸、20第一压紧板、21第二压紧板、22弹簧、23橡胶缓冲层、24抽吸泵、25水箱、26第一吸灰管、27第二吸灰管、28连接软管、29出灰管、30进水口、31排污口、32出水口、33集污室、34过滤网。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
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4，一种门板加工用裁切装置，包括固定在支撑柱1上的底座2和位于底座2一侧设置的L型支架3，所述底座2的顶部固定设置有环形轨道4，且环形轨道4上设置有第一工作台5，所述第一工作台5的底部固定连接有多个滚轮6，且滚轮6位于环形轨道4内设置并与环形轨道4的内底壁滚动连接，所述L型支架3竖直段的侧壁固定连接有与第一工作台5齐平的第二工作台7，且第一工作台5与第二工作台7之间形成有裁切槽8，所述L型支架3水平段的内顶壁固定设置有滑轨9，且滑轨9内转动连接有丝杠10，所述丝杠10上螺纹连接有与滑轨9滑动连接的滑块11，且丝杠10贯穿滑块11的一端穿过滑轨9连接有第一电机12，所述滑块11的底部通过第一气缸13固定连接有裁切机构，且裁切机构位于裁切槽8的上方设置，所述第一工作台5和第二工作台7的上方均设置有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门板加工用裁切装置，包括固定在支撑柱(1)上的底座(2)和位于底座(2)一侧设置的L型支架(3)，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定设置有环形轨道(4)，且环形轨道(4)上设置有第一工作台(5)，所述第一工作台(5)的底部固定连接有多个滚轮(6)，且滚轮(6)位于环形轨道(4)内设置并与环形轨道(4)的内底壁滚动连接，所述L型支架(3)竖直段的侧壁固定连接有与第一工作台(5)齐平的第二工作台(7)，且第一工作台(5)与第二工作台(7)之间形成有裁切槽(8)，所述L型支架(3)水平段的内顶壁固定设置有滑轨(9)，且滑轨(9)内转动连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)上螺纹连接有与滑轨(9)滑动连接的滑块(11)，且丝杠(10)贯穿滑块(11)的一端穿过滑轨(9)连接有第一电机(12)，所述滑块(11)的底部通过第一气缸(13)固定连接有裁切机构，且裁切机构位于裁切槽(8)的上方设置，所述第一工作台(5)和第二工作台(7)的上方均设置有用于按压门板的压紧机构，所述裁切槽(8)的底部设置有第一集灰罩(14)，所述裁切机构的斜上方设置有第二集灰罩(15)，且第一集灰罩(14)与第二集灰罩(15)通过抽吸泵(24)连通有水箱(25)。2.如权利要求1所述的门板加工用裁切装置，其特征在于：所述裁切机构包括安装板(16)和第二电机(17)，所述安装板(16)的顶部与第一气缸(13)的伸缩端固定连接，所述第二电机(17)固定安装在安装板(16)的底部，且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓鸿，张华，
申请(专利权)人：安徽菲勒自动门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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