一种瓷土自动除铁机制造技术

本实用新型专利技术属于除铁机技术领域，具体为一种瓷土自动除铁机，括装置框，所述装置框的内设置有瓷土收集组件，装置框内安装有除铁设备，且除铁设备延伸至瓷土收集组件内，所述装置框内设置有筛选组件，装置框顶端开口处设置有进料管，进料管的另一端与筛选组件连接，筛选组件与瓷土收集组件间通过管道连接；瓷土收集组件包括有收集框，且收集框内可拆卸安装有滤板，该种瓷土自动除铁机通过筛选组件来筛选掉瓷土液体中的较大杂质，避免杂质对除铁设备造成撞击而影响到除铁设备的正常使用，该筛选组件将通过第一筛选框和筛选框等组件进行系列配合，使得杂质在进行筛选过程中，避免杂质堵塞滤芯，以提高筛选效率。以提高筛选效率。以提高筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷土自动除铁机


[0001]本技术属于除铁机
，具体为一种瓷土自动除铁机。

技术介绍

[0002]除铁机，又名磁选机。一般指非金属精选磁选机，即去除原材料中的铁质和其他磁性物质，常用于陶瓷、矿业、化工、研磨等行业。例如在矿业中，原料一般先使用大中型的磁选机粗选，粗选后的原料含铁量降低到一定程度，可以供某些对铁含量要求不高的行业使用。而在对铁含量要求高的场合，则需要使用除铁机对粗选后的原料进行精选除铁，甚至进行多次除铁，以达到要求。
[0003]现有技术在对富含瓷土的液体进行除铁时，一般通过磁棒的运动及自身结构特征来完成对含瓷土的液体进行除铁作业，但富含瓷土中的液体内一般伴随有大量沉淀物及杂质，受水压影响，各杂质将对磁棒进行撞击而易造成除铁设备的损伤。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有技术在对富含瓷土的液体进行除铁时，一般通过磁棒的运动及自身结构特征来完成对含瓷土的液体进行除铁作业，但富含瓷土中的液体内一般伴随有大量沉淀物及杂质，受水压影响，各杂质将对磁棒进行撞击而易造成除铁设备的损伤的问题，提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种瓷土自动除铁机，包括装置框，所述装置框的内设置有瓷土收集组件，装置框内安装有除铁设备，且除铁设备延伸至瓷土收集组件内，所述装置框内设置有筛选组件，装置框顶端开口处设置有进料管，进料管的另一端与筛选组件连接，筛选组件与瓷土收集组件间通过管道连接；
[0007]瓷土收集组件包括有收集框，且收集框内可拆卸安装有滤板；
[0008]筛选组件包括有传动盒，且传动盒内分别活动设置有电机和传动块，电机的动力输出端安装有转盘，转盘的一端通过转轴安装有连杆，连杆的一端与传动块外壁通过转轴连接，电机的顶端安装有支撑杆，支撑杆的顶端延伸至传动盒的顶端设置有第一筛选框，传动块的顶端安装有支撑架，支撑架的顶端延伸至第一筛选框的顶端安装有第二筛选框，第一筛选框的进料口与进料管连接，第二筛选框的进料口与第一筛选框的出料口处通过输料管连接，第二筛选框的出料口与收集框连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动盒的内腔分别开设有第一腔室和第二腔室，且第一腔室和第二腔室的内壁均设置有滑槽，两组所述滑槽分别与电机和传动
块滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机和传动块的左右侧壁均安装有压缩弹簧，且电机侧壁的压缩弹簧的另一端与第一腔室内壁连接，传动块侧壁的压缩弹簧的另一端与第二腔室内壁连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛选框和第二筛选框的内腔均设置有滤芯，且第一筛选框的外壁活动设置有传动杆，且传动杆的另一端与第二筛选框活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料管结构为可伸缩软管。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置框的内腔设置有集铁框，且所述装置框的前端开口处通过合页安装有检修柜门。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集框的内壁通过螺栓安装有限位块，且限位块的数量有四组，四组限位块的顶端安装有滤板。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述除铁设备的数量有三组，且每组除铁设备内含除铁磁棒的数量有五十组。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)该种瓷土自动除铁机通过筛选组件来筛选掉瓷土液体中的较大杂质，避免杂质对除铁设备造成撞击而影响到除铁设备的正常使用。
[0018](2)该筛选组件将通过第一筛选框和筛选框等组件进行系列配合，使得杂质在进行筛选过程中，避免杂质堵塞滤芯，以提高筛选效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术瓷土收集组件结构示意图；
[0022]图3为本技术结构后视示意图；
[0023]图4为本技术筛选组件结构示意图；
[0024]图5为本技术支撑架结构侧视示意图。
[0025]图中：100、装置框；110、检修柜门；120、除铁设备；130、集铁框；140、进料管；200、瓷土收集组件；210、收集框；220、限位块；230、滤板；300、筛选组件；310、传动盒；311、第一腔室；312、第二腔室；320、电机；321、转盘；322、连杆；323、支撑杆；330、传动块；331、支撑架；340、第一筛选框；341、传动杆；350、第二筛选框；351、滤芯；360、输料管；370、压缩弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0028]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括装置框100，装置框100的内设置有瓷土收集组件200，装置框100内安装有除铁设备120，且除铁设备120延伸至瓷土收集组件200内，装置框100内设置有筛选组件300，装置框100顶端开口处设置有进料管140，进料管140的另一端与筛选组件300连接，筛选组件300与瓷土收集组件200间通过管道连接；
[0031]瓷土收集组件200包括有收集框210，且收集框210内可拆卸安装有滤板230；
[0032]筛选组件300包括有传动盒310，且传动盒310内分别活动设置有电机320和传动块330，电机320的动力输出端安装有转盘321，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷土自动除铁机，包括装置框(100)，其特征在于：所述装置框(100)的内设置有瓷土收集组件(200)，装置框(100)内安装有除铁设备(120)，且除铁设备(120)延伸至瓷土收集组件(200)内，所述装置框(100)内设置有筛选组件(300)，装置框(100)顶端开口处设置有进料管(140)，进料管(140)的另一端与筛选组件(300)连接，筛选组件(300)与瓷土收集组件(200)间通过管道连接；瓷土收集组件(200)包括有收集框(210)，且收集框(210)内可拆卸安装有滤板(230)；筛选组件(300)包括有传动盒(310)，且传动盒(310)内分别活动设置有电机(320)和传动块(330)，电机(320)的动力输出端安装有转盘(321)，转盘(321)的一端通过转轴安装有连杆(322)，连杆(322)的一端与传动块(330)外壁通过转轴连接，电机(320)的顶端安装有支撑杆(323)，支撑杆(323)的顶端延伸至传动盒(310)的顶端设置有第一筛选框(340)，传动块(330)的顶端安装有支撑架(331)，支撑架(331)的顶端延伸至第一筛选框(340)的顶端安装有第二筛选框(350)，第一筛选框(340)的进料口与进料管(140)连接，第二筛选框(350)的进料口与第一筛选框(340)的出料口处通过输料管(360)连接，第二筛选框(350)的出料口与收集框(210)连接。2.根据权利要求1所述的一种瓷土自动除铁机，其特征在于：所述传动盒(310)的内腔分别开设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文昌，
申请(专利权)人：福建省德化县全丰陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：