一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚，包括压脚本体，所述压脚本体上对称开有一对压脚孔，所述压脚本体上进料的一端设有一带有引导通道的引导管，所述引导管的两端设有进料口和出料口，所述引导通道的形状与相应尺寸的布条形状相匹配，所述压脚本体的底面的两侧对称设有一对挡边块，所述一对挡边块与压脚本体的底面形成一过料槽，该过料槽的形状也与布条形状相匹配。形状也与布条形状相匹配。形状也与布条形状相匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚


[0001]本技术涉及布料缝制
，特别涉及一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚。

技术介绍

[0002]在使用双针缝纫机进行布料的贴条工艺时，现有的步骤为先将布条与待缝制的布料对齐，再将两者与缝纫机的压脚对齐，在这个过程中，需要准确地进行多次对齐工作以防止布条缝歪，而在缝制的过程当中，由于部分布条过长，导致在送布的过程中需要小心慢速地进行，并多次停下来检查布条的位置以及是否对齐，这极大影响了生产工作的效率并加大了缝制的难度，不适用于没有经验的新手工人，同时再缝制不用尺寸和样式的布条时，需要对压脚进行拆卸更换，非常的不便。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚，包括压脚本体，所述压脚本体上对称开有一对压脚孔，所述压脚本体上进料的一端设有一带有引导通道的引导管，所述引导管的两端设有进料口和出料口，所述引导通道的形状与相应尺寸的布条形状相匹配，所述压脚本体的底面的两侧对称设有一对挡边块，所述一对挡边块与压脚本体的底面形成一过料槽，该过料槽的形状也与布条形状相匹配。
[0004]采用上述技术方案，通过在压脚本体上进料的一端设置一带有引导通道且引导通道两端设有进料口和出料口的引导管，且引导通道的形状与布条相匹配，使得布条可以通过引导管进入到压脚底部与布料进行缝合，避免了人工取布条缝合时的对准和给料工作，通过在压脚本体的底面的两侧对称设置一对挡边块，且在一对挡边块之间形成与布条形状相匹配的过料槽，使得布料在从引导通道的出料口出来后能直接进入过料槽并受一对挡边块的限位，防止在走线过程中布条位置发生改变而使操作工人不得不停下来进行校准，极大优化了缝合的流程，省去了校准所需的时间，提高了生产效率。
[0005]本技术的进一步设置：所述引导管靠近出料口一端的顶面上固定设有一螺纹柱，所述压脚本体上开有一螺纹孔，所述引导管通过螺母和螺纹柱的配合与压脚本体可拆卸地固定连接。
[0006]采用上述技术方案，由于所述引导管靠近出料口一端的顶面上固定设有一螺纹柱，所述压脚本体上开有一螺纹孔，所述引导管通过螺母和螺纹柱的配合与压脚本体可拆卸地固定连接，使得可以根据生产实际需求以及不同的布条尺寸拆装更换不同型号的引导管，无需将整个压脚拆下更换，省去了大部分拆装时间，提高了生产效率。
[0007]本技术的进一步设置：所述引导管包括收边管和直管，所述收边管的底面与直管的顶面固定连接，所述收边管和直管的出料口形状相同且对齐，所述收边管的进料口尺寸大于出料口尺寸且收边管形状呈放射状，所述收边管的引导通道的轮廓为圆弧形，所述收边管的引导通道内沿通道方向设有一T形收边块，所述T形收边块的形状与引导通道相
匹配。
[0008]采用上述技术方案，由于所述引导管包括收边管和直管，所述收边管的底面与直管的顶面固定连接，所述收边管和直管的出料口形状相同且对齐，所述收边管的进料口尺寸大于出料口尺寸且收边管形状呈放射状，所述收边管的引导通道的轮廓为圆弧形，所述收边管的引导通道内沿通道方向设有一T形收边块，所述T形收边块的形状与引导通道相匹配，使得可以根据工艺需求对布条进行自动收边后再与布料进行缝合，切过程中无需人工操作布条的卷边，提升了卷边的效率，同时也保证了卷边后的布条尺寸与过料槽一致，最后将收边管和直管设计成一体型，使得可以根据生产需求自行选择布条经过那个引导通道，无需再拆卸和更换另外的卷边装置，极大方便了生产工作。
[0009]本技术的进一步设置：所述一对挡边块的截面呈U形且设有一卡槽，所述卡槽形状与压脚本体的底边相匹配，所述挡边块的一端面上开有若干连接孔，所述压脚本体上沿侧边方向开有若干螺纹孔，所述挡边块通过螺钉和螺纹孔的配合与压脚本体可拆卸地固定连接。
[0010]采用上述技术方案，由于所述一对挡边块的截面呈U形且设有一卡槽，所述卡槽形状与压脚本体的底边相匹配，所述挡边块的一端面上开有若干连接孔，所述压脚本体上沿侧边方向开有若干螺纹孔，所述挡边块通过螺钉和螺纹孔的配合与压脚本体可拆卸地固定连接，使得可以对一对挡边进行拆卸更换以形成不同尺寸的过料槽来满足对不同尺寸的布条的限位和引导工作。
附图说明
[0011]附图1为本技术具体实施例的一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚的结构示意图。
[0012]附图2为本技术具体实施例的一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚的爆炸结构示意图。
[0013]附图3为本技术具体实施例的一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚中引导管的结构示意图。
[0014]1‑
压脚本体，2
‑
压脚孔，3
‑
引导管，31
‑
引导通道，32
‑
进料口，33
‑
出料口，4
‑
挡边块，5
‑
过料槽，6
‑
螺纹柱，7
‑
螺纹孔，8
‑
收边管，81
‑
T形收边块，9
‑
直管，10
‑
卡槽，11
‑
连接孔，12
‑
螺纹孔，13
‑
螺钉，14
‑
螺母。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚，包括压脚本体1，所述压脚本体上对称开有一对压脚孔2，所述压脚本体上进料的一端设有一带有引导通道31的引导管3，所述引导管的两端设有进料口32和出料口33，所述引导通道的形状与相应尺寸的布条形状相匹配，所述压脚本体的底面的两侧对称设有一对挡边块4，所述一对挡边块与压脚本体的底面形成一过料槽5，该过料槽的形状也与布条形状相匹配。
[0016]通过在压脚本体上进料的一端设置一带有引导通道且引导通道两端设有进料口和出料口的引导管，且引导通道的形状与布条相匹配，使得布条可以通过引导管进入到压脚底部与布料进行缝合，避免了人工取布条缝合时的对准和给料工作，通过在压脚本体的
底面的两侧对称设置一对挡边块，且在一对挡边块之间形成与布条形状相匹配的过料槽，使得布料在从引导通道的出料口出来后能直接进入过料槽并受一对挡边块的限位，防止在走线过程中布条位置发生改变而使操作工人不得不停下来进行校准，极大优化了缝合的流程，省去了校准所需的时间，提高了生产效率。
[0017]所述引导管靠近出料口一端的顶面上固定设有一螺纹柱6，所述压脚本体上开有一螺纹孔7，所述引导管通过螺母14和螺纹柱的配合与压脚本体可拆卸地固定连接。
[0018]由于所述引导管靠近出料口一端的顶面上固定设有一螺纹柱，所述压脚本体上开有一螺纹孔，所述引导管通过螺母和螺纹柱的配合与压脚本体可拆卸地固定连接，使得可以根据生产实际需求以及不同的布条尺寸拆装更换不同型号的引导管，无需将整个压脚拆下更换，省去了大部分拆装时间，提高了生产效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚，包括压脚本体，所述压脚本体上对称开有一对压脚孔，其特征在于：所述压脚本体上进料的一端设有一带有引导通道的引导管，所述引导管的两端设有进料口和出料口，所述引导通道的形状与相应尺寸的布条形状相匹配，所述压脚本体的底面的两侧对称设有一对挡边块，所述一对挡边块与压脚本体的底面形成一过料槽，该过料槽的形状也与布条形状相匹配。2.按照权利要求1所述的一种双针缝纫机贴条工艺的导向压脚，其特征在于：所述引导管靠近出料口一端的顶面上固定设有一螺纹柱，所述压脚本体上开有一螺纹孔，所述引导管通过螺母和螺纹柱的配合与压脚本体可拆卸地固定连接。3.按照权利要求1所述的一种双针缝纫机贴条工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯都水，徐远华，
申请(专利权)人：温州雪歌服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：