一种环氧氯丙烷拆分取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧氯丙烷拆分取样装置，涉及合成反应装置技术领域，具体包括罐体，罐体外表面的底部均开设有通孔，并通过通孔固定安装有导气管与排气管，罐体的内底壁的内部开设有加热槽，罐体的内底壁开设有蒸汽孔，罐体的内底壁固定连接有加热板，罐体的顶部通过连通管固定连接有定量件，定量件上表面的中部固定连接有取样管，罐体外表面的底部固定连接有回流管，导气管与排气管的顶端固定连接有连接件。通过罐体上的导气管、蒸汽孔、加热板、螺旋管、冷凝管与出样管，使得工作人员可以更加有效的对样液进行减压加热蒸馏，继而直接取样分析，并有效地降低了传统装置所需时间，且大大减少了实际测定值和真实值的误差。且大大减少了实际测定值和真实值的误差。且大大减少了实际测定值和真实值的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧氯丙烷拆分取样装置


[0001]本技术涉及合成反应装置
，具体为一种环氧氯丙烷拆分取样装置。

技术介绍

[0002]通过将外消旋环氧氯丙烷，在手性催化剂salen(Co)催化下，使其与水进行选择性反应，从而得到目标产物——S
‑
环氧氯丙烷，及副产物R
‑
氯甘油。以S
‑
环氧氯丙烷作为原料药，不仅能制备减肥药——左旋肉碱，还能用于麻醉剂(巴氯芳、丁氧普鲁卡因)、抗肿瘤剂、抗生素(海藻唑啉)、营养剂 (松茸醇)以及一些杀虫剂(间氯苯氨甲酸异丙酯、米尔倍霉素)等药物的合成。
[0003]一种环氧氯丙烷拆分取样装置是一种常用的环氧氯丙烷取样装置，但其在实际使用过程中大多需开釜进行取样，而有机物有一定的挥发性，危害操作人的安全和健康；且取样后，需送到检验室进行减压蒸馏，得到低沸点的 S
‑
环氧氯丙烷才能进行气相检测，而这需要耗费大量的时间，而此时釜中拆分仍在进行，因此数据与真实数据间就有较大的差距，且一旦没有及时停止反应，会极大地降低收率或ee值，严重影响生产效率及产品质量。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧氯丙烷拆分取样装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环氧氯丙烷拆分取样装置，包括罐体，所述罐体外表面的底部均开设有通孔，并通过通孔固定安装有导气管与排气管，所述罐体的内底壁的内部开设有加热槽，所述罐体的内底壁开设有蒸汽孔，所述罐体的内底壁固定连接有加热板，所述罐体的顶部通过连通管固定连接有定量件，所述定量件上表面的中部固定连接有取样管，所述罐体外表面的底部固定连接有回流管，所述导气管与排气管的顶端固定连接有连接件。
[0008]可选的，所述导气管与排气管均与加热槽相连通，所述定量件的表面开设有观察窗，所述观察窗的一侧设有刻度线，使得工作人员可以更加精确对样品进行定量截取，继而减少截取样品减压蒸馏所需的时间。
[0009]可选的，所述罐体一侧表面的顶部固定连接有螺旋管，所述螺旋管的螺旋处卡接有冷凝管，所述冷凝管一端的顶部与另一端的底部均固定连接有注液管，使得工作人员可以更加全面的对样品进行冷凝，继而方便后续的检测。
[0010]可选的，所述螺旋管的一端固定连接有出样管，所述出样管的顶部与底部均固定连接有止流阀。
[0011]可选的，所述罐体的底部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有支柱，所述支柱的顶端与底端均固定连接有防滑件，进而效保证装置的稳固，避免装置倾倒。
[0012]可选的，所述蒸汽孔的数量为若干个，若干个所述蒸汽孔均匀等距的分布在罐体的内底壁上，并在水平方向呈环形阵列分布，进而使得样品在蒸馏过程中，加热板的受热更加均匀，进而保证装置的减压蒸馏可以更加稳定的进行。
[0013]可选的，所述罐体通过取样管与回流管和反应釜相连通，继而使得操作人员无需进行开釜取样，进而保证数据的精确，降低偏差，所述取样管与回流管的一端均固定连接有止流阀，所述取样管与回流管的一端均固定安装有微型水泵。
[0014]可选的，所述回流管与罐体的连通端位于加热板的上表面，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间固定安装有支杆。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种环氧氯丙烷拆分取样装置，具备以下有益效果：
[0017]该环氧氯丙烷拆分取样装置，通过罐体上的导气管、蒸汽孔、加热板、螺旋管、冷凝管与出样管，使得工作人员可以更加有效的对样液进行减压加热蒸馏，继而直接取样分析，并有效地降低了传统装置所需时间，且大大减少了实际测定值和真实值的误差，通过罐体上的取样管与回流管，使得工作人员不通过开釜就可以进行取样，进而保障了操作人员的安全，同时极大地缩短了传统取样装置所需的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术罐体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术螺旋管与冷凝管的结构示意图；
[0021]图4为本技术定量件与取样管的结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1
‑
罐体、2
‑
导气管、3
‑
排气管、4
‑
加热槽、5
‑
蒸汽孔、6
‑
加热板、 7
‑
定量件、8
‑
取样管、9
‑
回流管、10
‑
观察窗、11
‑
螺旋管、12
‑
冷凝管、13
‑ꢀ
出样管、14
‑
止流阀、15
‑
连接板、16
‑
支柱。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种环氧氯丙烷拆分取样装置，包括罐体1，罐体1外表面的底部均开设有通孔，并通过通孔固定安装有导气管2与排气管3，罐体1的内底壁的内部开设有加热槽4，罐体1 的内底壁开设有蒸汽孔5，罐体1的内底壁固
定连接有加热板6，罐体1的顶部通过连通管固定连接有定量件7，定量件7上表面的中部固定连接有取样管 8，罐体1外表面的底部固定连接有回流管9，导气管2与排气管3的顶端固定连接有连接件。
[0027]导气管2与排气管3均与加热槽4相连通，定量件7的表面开设有观察窗10，观察窗10的一侧设有刻度线，使得工作人员可以更加精确对样品进行定量截取，继而减少截取样品减压蒸馏所需的时间，蒸汽孔5的数量为若干个，若干个蒸汽孔5均匀等距的分布在罐体1的内底壁上，并在水平方向呈环形阵列分布，进而使得样品在蒸馏过程中，加热板6的受热更加均匀，进而保证装置的减压蒸馏可以更加稳定的进行，罐体1一侧表面的顶部固定连接有螺旋管11，螺旋管11的螺旋处卡接有冷凝管12，冷凝管12一端的顶部与另一端的底部均固定连接有注液管，使得工作人员可以更加全面的对样品进行冷凝，继而方便后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧氯丙烷拆分取样装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外表面的底部均开设有通孔，并通过通孔固定安装有导气管(2)与排气管(3)，所述罐体(1)的内底壁的内部开设有加热槽(4)，所述罐体(1)的内底壁开设有蒸汽孔(5)，所述罐体(1)的内底壁固定连接有加热板(6)，所述罐体(1)的顶部通过连通管固定连接有定量件(7)，所述定量件(7)上表面的中部固定连接有取样管(8)，所述罐体(1)外表面的底部固定连接有回流管(9)，所述导气管(2)与排气管(3)的顶端固定连接有连接件。2.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷拆分取样装置，其特征在于：所述导气管(2)与排气管(3)均与加热槽(4)相连通，所述定量件(7)的表面开设有观察窗(10)，所述观察窗(10)的一侧设有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷拆分取样装置，其特征在于：所述罐体(1)一侧表面的顶部固定连接有螺旋管(11)，所述螺旋管(11)的螺旋处卡接有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)一端的顶部与另一端的底部均固定连接有注液管。4.根据权利要求3所述的一种环氧氯丙烷拆分取样装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艺亮，吴锦杰，林锦堂，
申请(专利权)人：福建豪邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：