一种一次成型免调试光纤挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次成型免调试光纤挤出机，包括：挤出机构，其中包括加热筒，加热筒上设置有第一加料斗，加热筒内设置有挤出螺杆，挤出螺栓上连接有挤出电机，加热筒的一端设置有挤出模具；冷却机构，其中包括冷却筒，挤出模具伸入冷却筒内，所述冷却筒内转动连接有若干冷却轮，冷却筒的上下两端分别设置有出气口和进气口，进气口上连接有鼓风机；涂覆机构，其中包括涂覆箱，涂覆箱上设置有输送机构，涂覆箱内设置有涂覆腔，输送机构与涂覆腔连接，涂覆箱与冷却筒连接；收卷支架，收卷支架上转动连接有收卷辊，使用一体式设备对光纤进行一次成型生产，提高生产效率，减少设备占用面积，便于管理。便于管理。便于管理。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型免调试光纤挤出机


[0001]本技术属于塑料光纤生产
，更具体的说涉及一种一次成型免调试光纤挤出机。

技术介绍

[0002]光纤在通讯领域发挥着重要作用，其具有损耗低、带频宽、抗电磁干扰、耐化学腐蚀、尺寸小重量轻等优点。光纤由中心的传输芯和外部包覆的涂覆层构成。其中传输芯主要是依靠光纤生产过程中的拉丝挤出工艺进行制作的，涂覆层主要是依靠光纤生产过程中的涂覆工艺进行。
[0003]现有技术中对塑料材质(使用高透明聚合物如聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯)的光纤的生产是将原料颗粒加热融化，通过挤出机将原料挤出拉丝成型，而成型后的裸光纤需要进行降温，然后再使裸光纤通过涂覆设备，使裸光纤上被涂上涂覆层，即裸光纤的拉丝和对裸光纤的涂覆需要分别在不同设备上进行，且两种设备之间还需要设置降温设备，导致设备占用面积大，不利于管理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种一次成型免调试光纤挤出机，挤出机为一体式，可对光纤的进行一次成型，提高光纤的生产效率，同时减少设备的占用面积，便于管理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种一次成型免调试光纤挤出机，包括：
[0006]挤出机构，所述挤出机构包括加热筒，所述加热筒上设置有第一加料斗，所述加热筒内设置有挤出螺杆，所述挤出螺栓上连接有挤出电机，所述加热筒的一端设置有挤出模具；
[0007]冷却机构，所述冷却机构包括冷却筒，所述挤出模具伸入冷却筒内，所述冷却筒内转动连接有若干冷却轮，所述冷却筒的上下两端分别设置有出气口和进气口，所述进气口上连接有鼓风机；
[0008]涂覆机构，所述涂覆机构包括涂覆箱，所述涂覆箱上设置有输送机构，所述涂覆箱内设置有涂覆腔，所述输送机构与涂覆腔连接，所述涂覆箱与冷却筒连接；
[0009]收卷支架，所述收卷支架上转动连接有收卷辊。
[0010]进一步地，所述若干冷却轮呈上下两层交错分布，所述冷却筒的两端分别设置有支撑轮，所述若干冷却轮位于两个支撑轮之间
[0011]进一步地，所述若干冷却轮两端分别靠近两个支撑轮的两个冷却轮与冷却筒之间竖直滑动连接
[0012]进一步地，所述输送机构包括第二加料斗、输送螺杆和输送筒，所述第二加料斗与输送筒连接，所述输送螺杆位于输送筒内，输送筒与涂覆腔连接，所述输送筒上设置有加热
装置，所述涂覆箱上设置有输送电机，输送电机的主轴与输送螺杆连接
[0013]进一步地，所述涂覆箱上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴上设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆竖直伸入涂覆腔内。
[0014]进一步地，所述冷却筒内设置有第一直径检测器，所述第一直径检测器位于挤出模具的前端。
[0015]进一步地，所述涂覆箱内设置有第二直径检测器，所述第二直径检测器位于涂覆腔的前端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过挤出机构将光纤原料加热挤出成型，再通过冷却机构对裸光纤进行降温冷却，再使裸光纤经过涂覆机构进行表面涂覆，最后通过收卷辊将成品的光纤进行收卷，即通过一体式的挤出设备上完成对光纤的一次性生产，提高光纤的生产效率，同时减小设备占用体积，便于管理。
附图说明
[0017]图1为本技术挤出机的结构示意图；
[0018]图2为挤出机构的结构示意图；
[0019]图3为冷却机构的结构示意图；
[0020]图4为涂覆机构的结构示意图。
[0021]附图标记：1.挤出机构；101.加热筒；102.第一加料斗；103.挤出螺杆；104.挤出电机；105.挤出模具；2.冷却机构；201.冷却筒；202.冷却轮；203.出气口；204.进气口；205.支撑轮；3.涂覆机构；301.涂覆箱；302.涂覆腔；303.第二加料斗；304.输送螺杆；305.输送筒；306.输送电机；307.搅拌电机；308.搅拌螺杆；4.收卷支架；5.收卷辊；6.第一直径检测器；7.第二直径检测器。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0023]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1至图4对本技术进一步说明。
[0025]一种一次成型免调试光纤挤出机，包括：
[0026]挤出机构1，所述挤出机构1包括加热筒101，所述加热筒101上设置有第一加料斗102，所述加热筒101内设置有挤出螺杆103，所述挤出螺栓上连接有挤出电机104，所述加热筒101的一端设置有挤出模具105；
[0027]冷却机构2，所述冷却机构2包括冷却筒201，所述挤出模具105伸入冷却筒201内，所述冷却筒201内转动连接有若干冷却轮202，所述冷却筒201的上下两端分别设置有出气口203和进气口204，所述进气口204上连接有鼓风机(附图未示出)；
[0028]涂覆机构3，所述涂覆机构3包括涂覆箱301，所述涂覆箱301上设置有输送机构，所述涂覆箱301内设置有涂覆腔302，所述输送机构与涂覆腔302连接，所述涂覆箱301与冷却筒201连接；
[0029]收卷支架4，所述收卷支架4上转动连接有收卷辊5。
[0030]如图1至图4所示，通过第一加料斗102将制作塑料光纤的原料送入加热筒101内，启动加热筒101上的加热机构，对加热筒101内的原料进行加热，同时启动挤出电机104，带动挤出螺杆103在加热筒101内旋转，挤出螺杆103上设置有螺旋状的螺棱，且螺棱与加热筒101的内壁相抵触，挤出螺杆103转动时，可通过螺棱将原料输送至挤出模具105上，且在输送过程中，通过加热筒101的加热将许撩原料加热至熔化，从而通过挤出模具105将熔化的塑料挤出形成裸光纤，成型后的光纤进入冷却筒201内，并依次绕过若干冷却轮202，进入涂覆箱301的涂覆腔302内，而裸光纤在经过冷却筒201时，通过鼓风机将冷却气体从进气口204吹入冷却筒201内，对刚挤出成型的裸光纤进行冷却降温，而吸收热量的冷却气体再从冷却套筒的出气口203排出，而在冷却后的裸光纤进入涂覆腔302内前，需通过输送机构向涂覆腔302内输送涂覆材料，从而在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次成型免调试光纤挤出机，其特征在于，包括：挤出机构，所述挤出机构包括加热筒，所述加热筒上设置有第一加料斗，所述加热筒内设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆上连接有挤出电机，所述加热筒的一端设置有挤出模具；冷却机构，所述冷却机构包括冷却筒，所述挤出模具伸入冷却筒内，所述冷却筒内转动连接有若干冷却轮，所述冷却筒的上下两端分别设置有出气口和进气口，所述进气口上连接有鼓风机；涂覆机构，所述涂覆机构包括涂覆箱，所述涂覆箱上设置有输送机构，所述涂覆箱内设置有涂覆腔，所述输送机构与涂覆腔连接，所述涂覆箱与冷却筒连接；收卷支架，所述收卷支架上转动连接有收卷辊。2.根据权利要求1所述的一次成型免调试光纤挤出机，其特征在于：所述若干冷却轮呈上下两层交错分布，所述冷却筒的两端分别设置有支撑轮，所述若干冷却轮位于两个支撑轮之间。3.根据权利要求2所述的一次成型免调试光纤挤出机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成君，
申请(专利权)人：华承科技平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：