一种有机肥预烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有机肥预烘干设备，所述有机肥预烘干设备包括架体、外壳和输送烘干组件，所述输送烘干组件设置于外壳内，输送烘干组件包括输送斗、集液斗、风管和动力组件，所述输送斗和集液斗上下层叠且后高前低设置，所述风管一端通过软管连通至热风管网、另一端伸出输送斗，所述动力组件驱动输送斗和集液斗震动。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻直接对发酵后的有机肥进行烘干时，浪费时间和能源，并且损耗大量发酵微生物的问题，提供一种有机肥预烘干设备。有机肥预烘干设备。有机肥预烘干设备。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥预烘干设备


[0001]本技术涉及有机肥生产设备
，尤其涉及一种有机肥预烘干设备。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
[0003]生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。
[0004]在生物有机肥的生产制造过程中，需要将生物有机肥发酵后进行烘干，然后在进行后续处理。但是发酵过程通常将生物有机肥浸没在液体中，发酵后的生物有机肥含有大量液体，如果之间对其烘干不仅浪费时间和能源，并且发酵后的生物有机肥从发酵过程中带走大量发酵微生物，还影响发酵效果和发酵效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻直接对发酵后的有机肥进行烘干时，浪费时间和能源，并且损耗大量发酵微生物的问题，提供一种有机肥预烘干设备。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种有机肥预烘干设备，所述有机肥预烘干设备包括架体和外壳，所述外壳呈长方体状且包裹于架体外侧，外壳上端面后部设置有外进料口、前端面上部设置有外出料口、前端面下部设置有外出水口，所述有机肥预烘干设备还包括输送烘干组件，所述输送烘干组件设置于外壳内，输送烘干组件包括输送斗、集液斗、风管和动力组件，所述输送斗和集液斗上下层叠且后高前低设置，所述风管一端通过软管连通至热风管网、另一端伸出输送斗，所述动力组件驱动输送斗和集液斗震动；
[0008]所述输送斗呈长方体壳体状，输送斗上端面后部设置有内进料口、前端面下部设置有内出料口，所述内进料口和内出料口分别通过软管与外进料口和外出料口连通，输送斗底面阵列设置有多个小孔；
[0009]所述集液斗呈上端开口的长方体壳体状，集液斗上端面周边与输送斗下端面周边
密封软连接，集液斗底面前部设置有内出水口，所述内出水口通过软管与外出水口连通。
[0010]为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
[0011]优选的，所述动力组件包括两组镜像设置的动力机构，两组所述动力机构分别位于输送斗或集液斗两侧，动力机构包括偏心轮、传动杆、摇杆、上连杆和下连杆，所述偏心轮转动设置于架体且位于输送斗或集液斗前端外侧，所述摇杆位于输送斗或集液斗前部，摇杆中部位于输送斗和集液斗之间且与架体转动连接，摇杆上端和下端分别与输送斗和集液斗转动连接，所述传动杆上端与摇杆上端转动连接、下端转动套合于偏心轮，所述上连杆和下连杆均位于输送斗或集液斗后部，上连杆上下两端分别转动连接至架体上部和输送斗中部，下连杆上下两端分别转动连接至集液斗中部和架体下部。
[0012]优选的，所述偏心轮包括输入段和输出段，所述输入段和输出段均呈圆柱形，输入段和输出段偏轴设置，输出段的外径值大于输入段的外径值，输入段与架体转动连接且与电机传动连接，输出段转动套合于传动杆下端。
[0013]优选的，所述集液斗底面呈V形。
[0014]优选的，所述风管包括进气段和烘干段，所述进气段包括主段和分段，所述主段呈T形且位于输送斗后端外侧上部，所述分段呈直管状，两个分段分别位于输送斗内顶面两侧且分别连通至主段两端，所述烘干段包括顶段和侧段，所述顶段和侧段均呈直管状，顶段沿输送斗顶面布设且其两端分别连通至两个分段，侧段沿输送斗侧面布设且其上端连通至分段、下端封闭，顶段和侧段朝向输送斗内部的一侧均阵列设置有出风口。
[0015]优选的，所述顶段和侧段均为沿输送斗长度方向阵列设置的多个。
[0016]优选的，所述顶段和侧段交错设置。
[0017]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术设置有输送斗和集液斗，发酵后的有机肥进入输送斗，动力组件带动输送斗和集液斗高频震动，有机肥中的液体从输送斗底部进入集液斗并收集后回输至发酵设备，使液体中携带的微生物再次利用，有机肥中的固体由风管吹出的热风进行预烘干，降低发酵后的有机肥中的液体含量，节省后续烘干的时间和能源。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术的结构剖视图；
[0022]图4为本技术的输送斗的结构剖视图；
[0023]图5为本技术的集液斗的结构示意图；
[0024]图6为本技术的风管的结构示意图；
[0025]图7为本技术的摇杆的结构示意图；
[0026]图8为本技术的传动杆的结构示意图；
[0027]图9为本技术的偏心轮的纵向剖视图；
[0028]其中：1
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架体；2
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输送斗；3
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集液斗；4
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风管；5
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偏心轮；6
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传动杆；7
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摇杆；8
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上连杆；9
‑
下连杆。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：
[0032]如图1
‑
9所示，一种有机肥预烘干设备，有机肥预烘干设备包括架体1和外壳，外壳呈长方体状且包裹于架体1外侧，外壳上端面后部设置有外进料口、前端面上部设置有外出料口、前端面下部设置有外出水口，有机肥预烘干设备还包括输送烘干组件，输送烘干组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥预烘干设备，所述有机肥预烘干设备包括架体（1）和外壳，所述外壳呈长方体状且包裹于架体（1）外侧，外壳上端面后部设置有外进料口、前端面上部设置有外出料口、前端面下部设置有外出水口，其特征在于，所述有机肥预烘干设备还包括输送烘干组件，所述输送烘干组件设置于外壳内，输送烘干组件包括输送斗（2）、集液斗（3）、风管（4）和动力组件，所述输送斗（2）和集液斗（3）上下层叠且后高前低设置，所述风管（4）一端通过软管连通至热风管网、另一端伸出输送斗（2），所述动力组件驱动输送斗（2）和集液斗（3）震动；所述输送斗（2）呈长方体壳体状，输送斗（2）上端面后部设置有内进料口、前端面下部设置有内出料口，所述内进料口和内出料口分别通过软管与外进料口和外出料口连通，输送斗（2）底面阵列设置有多个小孔；所述集液斗（3）呈上端开口的长方体壳体状，集液斗（3）上端面周边与输送斗（2）下端面周边密封软连接，集液斗（3）底面前部设置有内出水口，所述内出水口通过软管与外出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种有机肥预烘干设备，其特征在于，所述动力组件包括两组镜像设置的动力机构，两组所述动力机构分别位于输送斗（2）或集液斗（3）两侧，动力机构包括偏心轮（5）、传动杆（6）、摇杆（7）、上连杆（8）和下连杆（9），所述偏心轮（5）转动设置于架体（1）且位于输送斗（2）或集液斗（3）前端外侧，所述摇杆（7）位于输送斗（2）或集液斗（3）前部，摇杆（7）中部位于输送斗（2）和集液斗（3）之间且与架体（1）转动连接，摇杆（7）上端和下端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：河南正达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：