本实用新型专利技术公开了一种新拌混凝土测试装置，包括工作架和设置在工作架上的塌落桶，工作架顶部的右侧固定连接有升降机构，升降机构的左侧与塌落桶的右侧固定连接，本实用新型专利技术涉及混凝土测试技术领域。该新拌混凝土测试装置，通过利用升降机构带动塌落桶进行升降，保证塌落桶的垂直起落，并且通过捣架、紧固螺栓、第一伸缩杆和捣头的配合设置，利用紧固螺栓对移动后的捣架进行位置限定，从而保证对混凝土进行有效地捣实，降低人力消耗的同时，可以保证捣实时混凝土受力的均匀，且在第二伸缩杆的设置下，可以控制承接板进行转动，从而保证检测后的混凝土可以迅速的排放到承接盆中，降低人工清理难度，保证再次检测的效率。保证再次检测的效率。保证再次检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新拌混凝土测试装置
[0001]本技术涉及混凝土测试
，具体为一种新拌混凝土测试装置。
技术介绍
[0002]坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度，坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度，如果差值为10mm，则塌落度为10。
[0003]基于对上述资料的检索，可以看出塌落度的测试较为复杂，且由于混凝土处于未凝固状态，检测人员在拔起桶时，不能够保证稳定的竖直向上，从而对检测结果造成影响，且分三次填装，并人力进行捣实，操作复杂的同时，无法保证人工用力的均匀度，进一步的对检测结果造成影响，从而使得检测结果出现较大的偏差，且混凝土在检测后，需要人工去铲除，费力的同时，严重影响再次检测的效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新拌混凝土测试装置，解决了检测人员在拔起桶时，不能够保证稳定的竖直向上，且人力捣实，无法保证人工用力的均匀度，对检测结果造成影响，且混凝土检测后需要人工去铲除，严重影响再次检测效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新拌混凝土测试装置，包括工作架和设置在工作架上的塌落桶，所述工作架顶部的右侧固定连接有升降机构，且升降机构的左侧与塌落桶的右侧固定连接，所述升降机构表面滑动安装有捣架，且捣架底部横板的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述捣架的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆推杆的底端贯穿捣架的顶部横板并固定连接有捣头，所述工作架顶板的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔前后两侧的右侧之间转动连接有承接板，所述工作架的底部且位于凹槽的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧通过转动块转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆推杆的一端通过转动块与承接板底部的左侧转动连接，且工作架底部的左侧放置有承接盆。
[0006]优选的，所述升降机构包括立架，所述立架的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的底端贯穿立架的顶板并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述立架四个立柱的外表面从上至下依次套设并滑动连接有第一限位板和第二限位板，且螺纹杆的外表面与第一限位板和第二限位板的内表面转动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆底端的外表面通过轴承与工作架的顶部转动连接，所述第一限位板的左侧与塌落桶右侧的顶部固定连接，所述第二限位板的左侧与塌落桶右侧的底部固定连接，所述第一限位板的顶部开设有与捣架相适配的第一滑槽。
[0008]优选的，所述第二限位板的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有测量套尺，且工作架的顶部开设有与测量套尺相适配的通孔。
[0009]优选的，所述承接板底部的前后两侧均固定连接有加固板，且加固板的顶部与工作架顶板的底部紧密接触。
[0010]优选的，所述塌落桶的顶部固定连接有导流保护罩，所述立架四个立杆的表面均喷涂有与第一限位板相适配的标记印记。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新拌混凝土测试装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该新拌混凝土测试装置，通过利用升降机构带动塌落桶进行升降，保证塌落桶的垂直起落，并且通过捣架、紧固螺栓、第一伸缩杆和捣头的配合设置，利用紧固螺栓对移动后的捣架进行位置限定，从而保证对混凝土进行有效地捣实，降低人力消耗的同时，可以保证捣实时混凝土受力的均匀，且在第二伸缩杆的设置下，可以控制承接板进行转动，从而保证检测后的混凝土可以迅速的排放到承接盆中，降低人工清理难度，保证再次检测的效率。
[0014](2)、该新拌混凝土测试装置，通过第二滑槽、滑动块、测量套尺和标记印记的配合设置，利用测量套尺对混凝土的塌落度进行检测，并且可以将测量套尺向靠近混凝土的一侧滑动，利用测量套尺进行灵活的检测，保证检测的精准度，配合通孔的设置，保证测量尺有效的随着第二限位板进行升降。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术工作架结构的俯视图；
[0018]图4为本技术图2中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、工作架；2、塌落桶；3、升降机构；4、捣架；5、紧固螺栓；6、第一伸缩杆；7、捣头；8、凹槽；9、承接板；10、固定板；11、第二伸缩杆；12、承接盆；13、立架；14、电机；15、螺纹杆；16、第一限位板；17、第二限位板；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、滑动块；21、测量套尺；22、加固板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新拌混凝土测试装置，包括工作架1和设置在工作架1上的塌落桶2，工作架1顶部的右侧固定连接有升降机构3，且升降机构3的左侧与塌落桶2的右侧固定连接，升降机构3表面滑动安装有捣架4，且捣架4底部横板
的顶部螺纹连接有紧固螺栓5，捣架4的顶部固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一伸缩杆6推杆的底端贯穿捣架4的顶部横板并固定连接有捣头7，工作架1顶板的左侧开设有凹槽8，凹槽8内腔前后两侧的右侧之间转动连接有承接板9，工作架1的底部且位于凹槽8的右侧固定连接有固定板10，固定板10的左侧通过转动块转动连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二伸缩杆11推杆的一端通过转动块与承接板9底部的左侧转动连接，且工作架1底部的左侧放置有承接盆12，通过利用升降机构3带动塌落桶2进行升降，保证塌落桶2的垂直起落，并且通过捣架4、紧固螺栓5、第一伸缩杆6和捣头7的配合设置，利用紧固螺栓5对移动后的捣架4进行位置限定，从而保证对混凝土进行有效地捣实，降低人力消耗的同时，可以保证捣实时混凝土受力的均匀，且在第二伸缩杆11的设置下，可以控制承接板9进行转动，从而保证检测后的混凝土可以迅速的排放到承接盆12中，降低人工清理难度，保证再次检测的效率。
[0022]进一步的，升降机构3包括立架13，立架13的顶部固定安装有电机14，电机14输出轴的底端贯穿立架13的顶板并通过联轴器固定连接有螺纹杆15，立架13四个立柱的外表面从上至下依次套设并滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新拌混凝土测试装置，包括工作架(1)和设置在工作架(1)上的塌落桶(2)，其特征在于：所述工作架(1)顶部的右侧固定连接有升降机构(3)，且升降机构(3)的左侧与塌落桶(2)的右侧固定连接，所述升降机构(3)表面滑动安装有捣架(4)，且捣架(4)底部横板的顶部螺纹连接有紧固螺栓(5)，所述捣架(4)的顶部固定连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)推杆的底端贯穿捣架(4)的顶部横板并固定连接有捣头(7)，所述工作架(1)顶板的左侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内腔前后两侧的右侧之间转动连接有承接板(9)，所述工作架(1)的底部且位于凹槽(8)的右侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的左侧通过转动块转动连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)推杆的一端通过转动块与承接板(9)底部的左侧转动连接，且工作架(1)底部的左侧放置有承接盆(12)。2.根据权利要求1所述的一种新拌混凝土测试装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括立架(13)，所述立架(13)的顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴的底端贯穿立架(13)的顶板并通过联轴器固定连接有螺纹杆(15)，所述立架(13)四个立柱的外表面从上至下依次套设并滑动连接有第一限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾兴雄，施四敏，刘跃，尚石云，和艳秋，刘林涛，杨学鹏，王玺，谢家强，王诗琪，郑芸，柳磊，王娅，杨小凡，胡开翔，
申请(专利权)人：云南华水投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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