本实用新型专利技术涉及一种压缩机构和压缩装置，所述压缩机构包括位于第一工位上的第一压缩筒、位于第二工位上的第二压缩筒、压缩推板、第一电机和第二电机，所述压缩推板位于第二工位上的第二压缩筒内，所述压缩推板在第二工位上的第二压缩筒内可滑动，所述第一工位上的第一压缩筒和第二工位上的第二压缩筒可进行工位切换，所述第一电机控制第一压缩筒和第二压缩筒之间的工位切换，所述第二电机控制压缩推板的滑动。本实用新型专利技术涉的压缩机构和压缩装置实现了高效率的塑料瓶回收。现了高效率的塑料瓶回收。现了高效率的塑料瓶回收。
【技术实现步骤摘要】
压缩机构和回收装置
[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种压缩机构和回收装置。
技术介绍
[0002]随着人们在生活中对瓶装水的大量使用，需要对用过的塑料瓶进行压缩回收，而现有的压缩方式为人工操作，不仅效率低且存放不方便。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种压缩机构和回收装置，以解决现有技术中人工压缩和回收塑料瓶不仅效率低且存放不方便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种压缩机构，所述压缩机构包括位于第一工位上的第一压缩筒、位于第二工位上的第二压缩筒、压缩推板、第一电机和第二电机，所述压缩推板位于所述第二工位上的第二压缩筒内，所述压缩推板在所述第二工位上的第二压缩筒内可滑动，所述第一工位上的第一压缩筒和所述第二工位上的第二压缩筒可进行工位切换，所述第一电机控制第一压缩筒和第二压缩筒之间的工位切换，所述第二电机控制压缩推板的滑动。
[0005]优选地，所述压缩机构还包括固定架，所述第一压缩筒和所述第二压缩筒位于所述固定架上，所述第二压缩筒位于固定架和第一压缩筒之间，所述固定架上设置旋转轴，所述第一压缩筒和所述第二压缩筒分别平行位于所述旋转轴的两侧，且可绕所述旋转轴旋转。
[0006]优选地，每个压缩筒的两端为敞口，分别为入口端和出口端，所述连接板上依次设置第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和所述第二固定板位于所述连接板的一端、所述第三固定板位于所述连接板的另一端，所述旋转轴依次垂直穿过第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和所述第三固定板固定在固定架上，所述第二固定板可绕旋转轴旋转，所述旋转轴的端部连接所述第一电机，所述第二固定板上设置两个第二贯穿孔，两个压缩筒的入口端分别连接所述第二固定板的两个第二贯穿孔，两个压缩筒的出口端分别与第三固定板之间留有间隙。
[0007]优选地，所述第一固定板上设置第一贯穿孔，所述第三固定板上设置第三贯穿孔，所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔和所述第三贯穿孔的大小与所述第二压缩筒的两端的敞口大小对应。
[0008]优选地，所述固定架上设置两条滑轨，两条滑轨上垂直设置滑块，所述滑块的两端分别位于两条滑轨上，所述压缩推板垂直连接在所述滑块上，所述第一压缩筒和第二压缩筒远离旋转轴的侧壁上分别设置条形开口，所述条形开口从压缩筒的入口端延伸至出口端，所述压缩推板和所述滑块之间设置连接轴，当所述滑块在第二压缩筒内滑动时，所述压缩推板位于第二压缩筒内部、所述滑块位于第二压缩筒外部、所述连接轴位于第二压缩筒侧壁上的条形开口内。
[0009]优选地，所述固定架包括连接板，两条滑轨位于连接板上，两个连接板之间设置凹槽，所述凹槽为长条形且贯穿于连接板上下表面，所述凹槽内设置滑动件，所述滑动件的一端与滑块连接、另一端与第二电机连接。
[0010]优选地，所述第三固定板上设置阻挡板、套板、两个导向轴和弹簧合页，所述阻挡板位于所述第三贯穿孔内，所述套板和弹簧合页分别位于第三固定板的两侧且高于所述滑块的位置，两个导向轴位于第三固定板靠近套板的侧壁上，所述套板套设在两个导向轴上且在导向轴上可滑动，所述弹簧合页与阻挡板连接控制阻挡板的打开和关闭，所述套板在导向轴上滑动到下限时套板的一部分将阻挡板遮住，所述套板在导向轴上向上限方向滑动时将阻挡板打开。
[0011]优选地，所述压缩机构还包括长条状的凸出板，所述凸出板的一端连接所述套板、另一端为延伸端且朝向压缩筒的入口端，所述凸出板的长度介于压缩筒长度的1/3
‑
1/2之间，所述滑块向出口端方向滑动至碰触延伸端时，所述阻挡板打开。
[0012]优选地，所述凸出板的延伸端设置倾斜面，所述滑块上设置柱体，滑块向出口端方向滑动时接触到所述倾斜面时，滑块继续向出口端滑动使所述倾斜面沿着柱体的侧壁滑动，所述凸出板向外移动，所述凸出板带动套板沿着两个导向轴向上限方向移动。
[0013]本技术提供了一种回收装置，包括如上述任一项所述的压缩机构，所述回收装置外部设置投放口、内部设置盒体和所述压缩机构，所述压缩机构安装在投放口处，所述盒体位于压缩机构下部用于容纳压缩后的塑料瓶。
[0014]与现有技术相比，本技术的压缩机构通过两个电机电动控制进行塑料瓶回收，通过对塑料瓶进行自动压缩和回收，实现了高效率的塑料瓶回收，除此之外，通过将压缩机构安装在具有盒体的回收装置，使压缩后的塑料瓶存放方便。
附图说明
[0015]图1是本技术回收装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术回收装置的部分结构示意图；
[0017]图3是本技术压缩机构的立体图；
[0018]图4是本技术压缩机构的分解示意图；
[0019]图5是本技术压缩机构中滑块运行到与凸出板接触的示意图；
[0020]图6是本技术压缩机构中阻挡板打开的示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]请参阅图1和图2，本技术压缩机构10位于回收装置1内，所述压缩机构10用于压缩塑料瓶，所述回收装置1用于回收塑料瓶，所述回收装置1外部设置显示屏13和投放口14，所述回收装置1内部设置盒体15和所述压缩机构10，所述显示屏13位于投放口14旁边，所述压缩机构10在回收装置1内部与投放口14连接，所述投放口14用于放入塑料瓶，所述盒体15位于压缩机构10下部用于容纳压缩后的塑料瓶。
[0025]请参阅图3，所述压缩机构10包括固定架11、第一压缩筒12和第二压缩筒13，所述第一压缩筒12和第二压缩筒13位于所述固定架11上，所述第二压缩筒13位于固定架11和第一压缩筒12之间，在初始状态，所述第一压缩筒12的位置为第一工位，所述第二压缩筒13的位置为第二工位。所述第一压缩筒12和第二压缩筒13为圆柱形中空壳体用于放入塑料瓶，所述固定架11上设置旋转轴110，所述第一压缩筒12和第二压缩筒13平行于旋转轴110且分别位于旋转轴110的两侧，所述第一压缩筒12和第二压缩筒13可绕旋转轴110旋转，使两个壳体实现180
°
翻转，从而实现第一压缩筒12和第二压缩筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机构，其特征在于：所述压缩机构包括位于第一工位上的第一压缩筒、位于第二工位上的第二压缩筒、压缩推板、第一电机和第二电机，所述压缩推板位于所述第二工位上的第二压缩筒内，所述压缩推板在所述第二工位上的第二压缩筒内可滑动，所述第一工位上的第一压缩筒和所述第二工位上的第二压缩筒可进行工位切换，所述第一电机控制第一压缩筒和第二压缩筒之间的工位切换，所述第二电机控制压缩推板的滑动。2.如权利要求1所述的压缩机构，其特征在于：所述压缩机构还包括固定架，所述第一压缩筒和所述第二压缩筒位于所述固定架上，所述第二压缩筒位于固定架和第一压缩筒之间，所述固定架上设置旋转轴，所述第一压缩筒和所述第二压缩筒分别平行位于所述旋转轴的两侧，且可绕所述旋转轴旋转。3.如权利要求2所述的压缩机构，其特征在于：每个压缩筒的两端为敞口，分别为入口端和出口端，所述连接板上依次设置第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和所述第二固定板位于所述连接板的一端、所述第三固定板位于所述连接板的另一端，所述旋转轴依次垂直穿过第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板和所述第三固定板固定在固定架上，所述第二固定板可绕旋转轴旋转，所述旋转轴的端部连接所述第一电机，所述第二固定板上设置两个第二贯穿孔，两个压缩筒的入口端分别连接所述第二固定板的两个第二贯穿孔，两个压缩筒的出口端分别与第三固定板之间留有间隙。4.如权利要求3所述的压缩机构，其特征在于：所述第一固定板上设置第一贯穿孔，所述第三固定板上设置第三贯穿孔，所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔和所述第三贯穿孔的大小与所述第二压缩筒的两端的敞口大小对应。5.如权利要求4所述的压缩机构，其特征在于：所述固定架上设置两条滑轨，两条滑轨上垂直设置滑块，所述滑块的两端分别位于两条滑轨上，所述压缩推板垂直连接在所述滑块上，所述第一压缩筒和第二压缩筒远离旋转轴的侧壁上分别设置条形开口，所述条形开口从压缩筒的入口端...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪展望，邓向荣，
申请(专利权)人：深圳市智莱科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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