一种垃圾处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾处理器，包括有壳体，其内部具有容腔，所述容腔上具有排放口；转轴，竖向设置，且能转动地设置在所述壳体的底壁上，并至少局部位于所述容腔内，该转轴的外周壁上设置有用来对容腔内的垃圾至少进行搅拌的搅拌件；其特征在于：所述转轴内部中空形成有空腔，且该转轴的侧壁上开设有至少一个连通所述空腔和容腔的出气口；所述的垃圾处理器还包括有吹风机构，设置在所述壳体之外，且具有与所述空腔相连通的通风口，沿着流体流动路径，所述出气口位于所述通风口和排放口之间。经出气口流出的气流不断地吹动容腔底部的细小垃圾，从而使细小垃圾朝容腔的四周运动，减小了细小垃圾粘附在容腔底壁的可能性。小了细小垃圾粘附在容腔底壁的可能性。小了细小垃圾粘附在容腔底壁的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理器


[0001]本技术属于垃圾处理领域，具体涉及一种用来对垃圾进行处理的垃圾处理器。

技术介绍

[0002]厨房食物垃圾处理器是一种厨房电器，厨房垃圾处理器一般是安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过交流或直流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。垃圾通过粉碎直排的方式直接进入到下水道，确实给顾客带去了一定的便利性，但是垃圾堵塞下水道的风险增加，因此逐渐出现一种非直排式垃圾处理器即垃圾不进下水道，直接处理后回收变成干垃圾的一种垃圾处理方式。
[0003]目前的垃圾处理器如中国技术专利《一种厨余垃圾处理器》，其专利申请号CN202010743813.5(申请公布号为CN111825484A)公开了一种厨余垃圾处理器包括：机体(外壳)，所述机体设置有垃圾处理腔室；排料通道，所述排料通道与所述垃圾处理腔室连通；设置在所述排料通道内的挡料机构，所述挡料机构用于阻碍所述垃圾处理腔室内的物质经所述排料通道排出，所述挡料机构包括挡板以及设置在所述机体上的滑轨，所述挡板设置在所述滑轨内并且所述挡板能够沿着所述滑轨移动以封堵或打开所述排料通道，排料通道的存在，便于将垃圾处理腔室内的垃圾排出，但是在垃圾处理过程中，食物垃圾中混有水分，因此，在搅拌研磨后的细小的垃圾容易粘附在垃圾处理腔室的底壁上，而无法运动至排料通道处，继而造成细小垃圾无法排出的情况。
[0004]因此，需要对现有的垃圾处理器作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种吹动细小垃圾以达到减少细小垃圾粘附目的的垃圾处理器。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种垃圾处理器，包括有
[0007]壳体，其内部具有容腔，所述容腔上具有排放口；
[0008]转轴，竖向设置，且能转动地设置在所述壳体的底壁上，并至少局部位于所述容腔内，该转轴的外周壁上设置有用来对容腔内的垃圾至少进行搅拌的搅拌件；
[0009]其特征在于：所述转轴内部中空形成有空腔，且该转轴的侧壁上开设有至少一个连通所述空腔和容腔的出气口；所述的垃圾处理器还包括有
[0010]吹风机构，设置在所述壳体之外，且具有与所述空腔相连通的通风口，沿着流体流动路径，所述出气口位于所述通风口和排放口之间。
[0011]为了提高对细小垃圾的吹动的能力，所述出气口至少有两个，且沿周向间隔布置在所述转轴的外周壁邻近底部的位置上。如此，在转轴转动的过程中，经出气口排出的气体不断吹动容置腔内的垃圾，使得垃圾朝侧壁处运动，继而在搅拌件的搅拌作用下，将垃圾经排放口排出。
[0012]优选地，所述出气口处设置有遮挡住该出气口的挡板，所述挡板上开设有多个通气口。
[0013]为了对容置腔内的垃圾进行导向，所述排放口开设在所述壳体的侧壁上且邻近底部的位置上，所述容腔的底面为自中央向四周逐渐向下倾斜的倾斜面。如此，使得垃圾更容易地朝容腔的内周壁处运动。
[0014]为了对排放口进行打开或关闭，所述壳体上设置有用来打开或关闭所述排放口的遮挡件。
[0015]为了对垃圾进行导流，所述壳体的外侧设置有竖向布置的导流件，所述导流件具有与所述排放口相连通且位于所述排放口外围的导流通道，所述遮挡件位于所述导流通道内，且在驱动机构驱动下沿着上下方向运动。
[0016]吹风机构可以采用风机和导风管的形式，还可以从采用供气机构，但是优选地，所述吹风机构包括有风机和导风管，所述风机的排风口与所述导风管的第一端相连接，所述导风管的第二端与所述空腔相连通，所述导风管第二端的端口即为所述的通风口。
[0017]吹风机构可以至少局部设置在壳体的下方，也可以全部设置在壳体的下方，但是优选地，所述吹风机构位于所述壳体的下方，所述壳体的底壁上开设有连通所述空腔和通风口相连通的开口。
[0018]转轴可以采用手动推动的形式，也可以采用驱动源主动驱动的形式，但是优选地，还包括有用来驱动所述转轴转动的驱动件，所述驱动件的动力输出端竖向延伸，且该转轴的内部具有供所述驱动件的动力输出端位于其中的安装通道，所述空腔位于所述安装通道的外围。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：该垃圾处理器包括有吹风机构，转轴内部具有空腔，经吹风机构的通风口流出的气体流过空腔后经出气口排出，在转轴转动的过程中，经出气口流出的气流不断地吹动容腔底部的细小垃圾，从而使细小垃圾朝容腔的四周运动，减小了细小垃圾粘附在容腔底壁的可能性，提高了后续细小垃圾排放的效果；另外，排放口设置在邻近底部的位置上，如此，垃圾在搅拌件的搅拌推动下经排放口排出。
附图说明
[0020]图1为本实施例的剖视图；
[0021]图2为本实施例的排放口处于打开状态下的剖视图；
[0022]图3为图2中的A部的放大结构示意图；
[0023]图4为本实施例的排放口处于关闭状态下的剖视图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]如图1至图4所示，本实施例的垃圾处理器包括有壳体1、遮挡件13、转轴2、吹风机构3及挡板4。
[0026]如图1、图2及图4所示，壳体1的内部具有容腔10，容腔10的底面为自中央向四周逐渐向下倾斜的倾斜面102。容腔10的侧壁上邻近底部的位置上具有排放口101。邻近底部包括底部且略微高于底部的位置。壳体1的外侧设置有竖向布置的导流件12，导流件12具有与
排放口101相连通且位于排放口101外围的导流通道120，遮挡件13位于导流通道120内，且为筒体，前述的遮挡件13在驱动机构驱动下沿着上下方向运动，从而打开或关闭排放口101。驱动机构可以采用电机、齿轮和齿条的形式，也可以采用驱动气缸的形式，或者采用电机、螺母和螺杆的形式，只要能实现遮挡件13的上下运动即可。
[0027]如图1、图2及图4所示，转轴2竖向设置，且在驱动件的驱动下转动地设置在壳体1的底壁上，本实施例的转轴2位于容腔10内，该转轴2的外周壁上设置有用来对容腔10内的垃圾至少进行搅拌的搅拌件，具体地，搅拌件为搅拌杆22，搅拌杆22有三个，沿周向间隔布置。前述的驱动件为电机5，电机5的输出轴51沿着上下方向延伸，且为驱动件的动力输出端，如图3所示，转轴2的内部具有供电机5的输出轴51限位在其中的安装通道21。
[0028]如图1、图2及图4所示，本实施例的转轴2内部中空形成有空腔20，空腔20位于安装通道21的外围。前述转轴2的侧壁上开设有至少一个连通空腔20和容腔10的出气口201，本实施例的出气口201有多个，且沿周向间隔布置在转轴2的外周壁邻近底部的位置上。每个出气口201处均设置有遮挡住该出气口201的挡板4，挡板4上开设有多个通气口41。
[0029]如图1所示，吹风机构3设置在壳体1之外且位于壳体1的下方，前述的吹风机构3具有与空腔20相连通的通风口3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理器，包括有壳体(1)，其内部具有容腔(10)，所述容腔(10)上具有排放口(101)；转轴(2)，竖向设置，且能转动地设置在所述壳体(1)的底壁上，并至少局部位于所述容腔(10)内，该转轴(2)的外周壁上设置有用来对容腔(10)内的垃圾至少进行搅拌的搅拌件；其特征在于：所述转轴(2)内部中空形成有空腔(20)，且该转轴(2)的侧壁上开设有至少一个连通所述空腔(20)和容腔(10)的出气口(201)；所述的垃圾处理器还包括有吹风机构(3)，设置在所述壳体(1)之外，且具有与所述空腔(20)相连通的通风口(321)，沿着流体流动路径，所述出气口(201)位于所述通风口(321)和排放口(101)之间。2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述出气口(201)至少有两个，且沿周向间隔布置在所述转轴(2)的外周壁邻近底部的位置上。3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于：所述出气口(201)处设置有遮挡住该出气口(201)的挡板(4)，所述挡板(4)上开设有多个通气口(41)。4.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述排放口(101)开设在所述壳体(1)的侧壁且邻近底部的位置上，所述容腔(10)的底面为自中央向四周逐渐向下倾斜的倾斜面(102)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫东，袁林生，权育锋，郑军妹，张旭东，郭国良，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：